折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供如下的折弯机：不使折弯部整体移动，所以，能够实现小型化、节能化，且换模容易。折弯机具有折弯部(1)和切割部(2)。折弯部(1)包括：静止的折弯部主体(101)；止挡机构(102)，其设于折弯部主体(101)，并且，具有能够沿轴向移动的止挡部(104)；以及弯曲机构(103)，其设于折弯部主体(101)，并且，使由止挡部(104)定位的传热管(3)弯曲。另一方面，切割部(2)包括：静止的切割部主体(201)；切割机构(202)，其具有切断由止挡部(104)定位的传热管(3)的切割器(204)；以及引导部(203)，其设于切割部主体(201)，并且，对切割机构(202)进行引导使其能够沿轴向进退，以调节传热管(3)的切断部位。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及例如在空调机的传热管等长条状物的弯曲加工中使用的折弯机。
技术介绍
以往，作为这种折弯机，存在如下的折弯机，该折弯机具备具有弯曲机构的折弯部；以及具有切割机构的切割部，利用切割机构切断由止挡机构的止挡部定位的管，利用折弯部夹紧管进行弯曲加工(专利文献1 日本特开2008-126268号公报)。但是，在上述现有的折弯机中，仅利用弯曲机构使由止挡部简单定位的管弯曲，所以，无法宽范围地调整管的弯曲位置，存在不具有通用性的问题。因此，虽然没有图示，但是，以能够进退的方式将折弯部整体设置在移动用导轨上，使折弯部整体相对于切割部的切割机构移动，由此，对由切割机构切断的管的末端与基于弯曲机构的管的屈曲点之间的距离进行调整，能够宽范围地调整弯曲位置，具有通用性地制作了装置(下面将该装置称为“制作例折弯机”。该制作例折弯机是为了便于说明而记载的，不是现有例。)。但是，在上述制作例折弯机中，采用使折弯部整体在导轨上移动的构造，所以，装置大型化，并且，移动需要较大的能量，存在不容易换模的问题。专利文献1日本特开2008-126268号公报
技术实现思路
因此，本技术的课题在于提供如下的折弯机不使折弯部整体移动，所以，能够实现小型化、节能化，且换模(段替免)容易。为了解决上述课题，本技术的折弯机的特征在于，该折弯机具备折弯部以及切割部，上述折弯部包括静止的折弯部主体；止挡机构，其设于上述折弯部主体，并且，具有能够沿轴向移动的止挡部；以及弯曲机构，其设于上述折弯部主体，并且，使由上述止挡部定位的长条状物弯曲，上述切割部包括静止的切割部主体；切割机构，其具有对由上述止挡部定位的长条状物进行切断的切割器；以及引导部，其设于上述切割部主体，并且，对上述切割机构进行引导使其能够沿上述轴向进退，以调节上述长条状物的切断部位。这里，上述“轴向”与由止挡部定位的长条状物延伸的方向、即该长条状物的长度方向一致。根据上述结构，通过使上述折弯部的止挡机构的止挡部沿轴向移动，由此，对从长条状物的止挡机构侧的端部到基于弯曲机构的长条状物的屈曲点的距离进行调整。此时， 上述折弯部的折弯部主体静止。另一方面，通过使上述切割部的切割机构沿轴向移动，由此，对从长条状物的切割机构侧的端部到基于弯曲机构的长条状物的屈曲点的距离进行调整。此时，上述切割部的切割部主体静止。这样，关于上述长条状物的止挡机构侧的端部与基于弯曲机构的长条状物的屈曲点之间的距离调整，不是如上述制作例折弯机那样使折弯部整体在导轨上移动来进行调整，而是使折弯部的一部分即止挡部移动来进行调整，所以，装置不会大型化，该调整所需要的能量小，换模容易。即使如上述制作例折弯机那样使折弯部整体在导轨上移动，也无法对长条状物的止挡机构侧的端部与基于弯曲机构的长条状物的屈曲点之间的距离进行调整。另外，在本技术的折弯机中，关于长条状物的切割机构侧的端部与基于弯曲机构的长条状物的屈曲点之间的距离调整，不是如上述制作例折弯机那样使折弯部整体在导轨上移动来进行调整，而是使切割部的一部分即切割机构移动来进行调整，所以，装置不会大型化，该调整所需要的能量小，换模容易。因此，本技术的折弯机非常紧凑，并且，节能效果高，能够简单地进行换模。并且，由于能够简单地进行上述换模，所以，能够缩短换模所需要的时间。在一个实施方式的折弯机中，上述引导部具有导轨部，该导轨部位于中央的贯通中空部的两侧。根据上述实施方式，在上述两个导轨部之间存在贯通中空部，所以，通过该贯通中空部，能够使进行弯曲加工后的长条状物集中在下方。在一个实施方式的折弯机中，上述止挡机构和上述切割机构利用滚珠丝杠和伺服电动机移动并进行定位。根据上述实施方式，由于使用上述滚珠丝杠和伺服电动机，所以，能够利用小型、 简单、低价的构造来进行高精度的定位。根据本技术的折弯机，折弯部的一部分即止挡机构具有能够沿轴向移动的止挡部，所以，使该止挡部沿上述轴向移动，能够对长条状物的止挡机构侧的端部与基于弯曲机构的长条状物的屈曲点之间的距离进行调整，而且，切割部的一部分即切割机构能够沿上述轴向进退，所以，使该切割机构沿上述轴向移动，能够对长条状物的切割机构侧的端部与基于弯曲机构的长条状物的屈曲点之间的距离进行调整，因此，能够实现小型化和节能化，而且，能够简单地在短时间内进行换模。附图说明图1是本技术的一个实施方式的折弯机的示意主视图。图2是图1的主要部分的放大图。图3是上述折弯机的止挡部的纵剖视图。图4是上述折弯机的弯曲机构的示意俯视图。图5是沿图4的F5-F5线方向观察的示意剖视图。图6是上述折弯机的切割机构、引导部的示意俯视图。图7是用于说明上述折弯机的弯曲机构的动作的示意剖视图。图8是用于说明上述折弯机的弯曲机构的动作的示意剖视图。图9是用于说明上述折弯机的弯曲机构的动作的示意剖视图。图10是用于说明上述折弯机的弯曲机构的动作的示意剖视图。标号说明1 折弯部；2 切割部；3 传热管；4 心轴；101 折弯部主体；102 止挡机构；103 弯曲机构；104 止挡部；105 辊模；106 支承部；107 夹模；108 成形轧辊；109 旋转轴； 110 折弯部用控制部；111导管；112 基座；113,210 滚珠丝杠；114 滑动器；115 伺服电动机；116 立柱；117 接近传感器；118 阶梯贯通孔；118a 小径部；118b 大径部；118c 阶梯部；119 压紧模；120 贯穿插入孔；121 贯穿插入孔；122 导管；201 切割部主体； 202 切割机构；203 引导部；204 旋转切割器；205 驱动电动机；206 切割机构主体； 207 矫平器；208 送进装置；209 导轨部；212 切割部用控制部；S 贯通中空部。具体实施方式下面，根据图示的实施方式对本技术的折弯机进行详细说明。图1是从正面观察本技术的一个实施方式的折弯机的示意图。该折弯机具有折弯部1和切割部2，同时进行在空调机中使用的多根大致圆筒形状的传热管3的弯曲加工。另外，在图1中，传热管3仅图示一根，但是，在与图1的纸面垂直的方向排列有多根。上述折弯部1包括静止的折弯部主体101 ；止挡机构102，其设于该折弯部主体 101的上部的与切割部2侧相反的一侧(图1中右侧)；以及弯曲机构103，其设于折弯部主体101的上部的切割部2侧(图1中左侧)。上述折弯部主体101搭载了对止挡机构102和弯曲机构103进行控制的折弯部用控制部110。上述止挡机构102具有能够沿箭头Al方向移动的止挡部104。该止挡部104确定传热管3在箭头Al方向的位置。另外，上述箭头Al方向为轴向。更详细地讲，如图2所示，上述止挡机构102具有固定于折弯部主体101的基座 112 ；以能够旋转的方式搭载在该基座112上的滚珠丝杠113 ；以能够沿箭头Al方向移动的方式安装于该滚珠丝杠113的滑动器114 ；以及使滚珠丝杠113旋转的伺服电动机115。在上述基座112上立起设置有立柱116。在该立柱116的上部的止挡部104侧安装有接近传感器117，能够利用接近传感器117对确定了传热管3在箭头Al方向的位置的状态进行检测。将止挡部104固定于上述滑动器114。由此，通过使上本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种折弯机，其特征在于，该折弯机具备：折弯部（１）；以及切割部（２），上述折弯部（１）包括：静止的折弯部主体（１０１）；止挡机构（１０２），其设于上述折弯部主体（１０１），并且，具有能够沿轴向移动的止挡部（１０４）；以及弯曲机构（１０３），其设于上述折弯部主体（１０１），并且，使由上述止挡部（１０４）定位的长条状物（３）弯曲，上述切割部（２）包括：静止的切割部主体（２０１）；切割机构（２０２），其具有对由上述止挡部（１０４）定位的长条状物（３）进行切断的切割器（２０４）；以及引导部（２０３），其设于上述切割部主体（２０１），并且，对上述切割机构（２０２）进行引导使其能够沿上述轴向进退，以调节上述长条状物（３）的切断部位。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：川端一吉，裵正树，中村善宏，浦部大介，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP