一种焙烧余热锅炉的埋刮板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焙烧余热锅炉的埋刮板机，包括外壳、后轴和轴承座，后轴设置于外壳内，后轴的左右两端各设置有一个轴承座，且轴承座位于外壳的外侧，轴承座内设置有轴承，后轴的左右两端分别穿过外壳与相应的轴承连接，所述后轴的左右两端的轴承座与所述外壳之间留有间隙。在本实用新型专利技术中，由于后轴的左右两端的轴承座与外壳之间留有间隙，使后轴和外壳的热量不容易传送到轴承座，避免了轴承内的润滑油融化流出，延长了轴承的寿命；由于后轴的左右两端的轴承座与外壳之间留有间隙，避免了外壳内的烟尘进入到轴承座内，延长了轴承的寿命。上述结构有效减少了本实用新型专利技术闷炉、停车的次数，提高了生产效率，降低了生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送机械，具体涉及一种焙烧余热锅炉的埋刮板机。
技术介绍
现有技术中，参见图1，焙烧余热锅炉的埋刮板机包括外壳1'、后轴2'和轴承座 3'，后轴2'设置于外壳Γ内，后轴2'的左右两端各设置有一个轴承座3'，且轴承座 3'位于外壳1'的外侧，轴承座3'内设置有轴承，后轴2'的左右两端分别穿过外壳1' 与相应的轴承连接。然而，上述焙烧余热锅炉的埋刮板机中，后轴2'的左右两端的轴承座3'紧贴外壳1'设置，由于焙烧余热锅炉的埋刮板机的工作环境通常在400-600摄氏度，后轴2'和外壳1'受热后很快将热量传递给轴承座3'，使得轴承座3'很容易受热，导致轴承座3' 内轴承的润滑油融化流出，使轴承易磨损，甚至造成设备故障停车。再者，外壳1 ‘内的烟尘较易由高温烟气带动，由后轴2'与外壳1'之间的缝隙进入到轴承座3'内，使轴承座3' 内的轴承很快磨损，甚至造成设备故障停车。现有技术的焙烧余热锅炉的埋刮板机经常会因为后轴2'轴承的故障，导致整台设备闷炉、停车，严重影响了生产效率，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种焙烧余热锅炉的埋刮板机，该焙烧余热锅本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种焙烧余热锅炉的埋刮板机，包括外壳（１）、后轴（２）和轴承座（３），后轴（２）设置于外壳（１）内，后轴（２）的左右两端各设置有一个轴承座（３），且轴承座（３）位于外壳（１）的外侧，轴承座（３）内设置有轴承，后轴（２）的左右两端分别穿过外壳（１）与相应的轴承连接，其特征在于：所述后轴（２）的左右两端的轴承座（３）与所述外壳（１）之间留有间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王富，莫德勒图，
申请(专利权)人：赤峰中色库博红烨锌业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：15