一种真空吸渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及修轮设备技术领域，具体涉及一种真空吸渣装置。一种真空吸渣装置，包括与修轮装置连接的吸渣管和吸尘器，吸尘器与吸渣管连通。通过吸渣装置将修轮装置修下来的锌渣粉末通过吸渣管吸入到吸尘器中，在整个过程中没有废渣外泄，这样就不会有废渣飞溅到焊机上造成短路，影响焊机正常工作，工作效率高，安全性好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及修轮设备
，具体涉及一种真空吸渣装置。
技术介绍
在焊接镀锌板等有涂镀层的带钢时，焊接轮上会附着一层锌渣，如不能将锌渣及时去掉，就会严重影响焊缝质量，严重时就根本不能焊接。目前的修轮装置一般是磨修或者铣修，将焊接轮上的锌渣磨掉或铣掉，然后进行焊接。现有技术存在的问题是修轮装置在磨修或者铣修过程中，修下来的废渣四处飞溅，容易飞到焊机上造成短路，进而影响焊接，修轮装置工作一段时间后，需要人工清扫废渣，工作效率低，安全性差。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种工作效率高、安全性好的真空吸渣装置。本技术的目的通过以下技术措施实现一种真空吸渣装置，包括与修轮装置连接的吸渣管和吸尘器，吸尘器与吸渣管连ο其中，还包括机架和吸渣管道，吸渣管道固定设置于机架上，吸渣管道一端与吸渣管连通，另一端与吸尘器连通，吸尘器固定设置于机架上。其中，所述吸渣管道和吸渣管之间通过连接软管连通。其中，所述吸尘器与吸渣管道之间通过吸尘器软管连通。其中，所述吸渣管设置有两套，两套吸渣管分别通过连接软管与吸渣管道连通。其中，还包括“T”型连接头，所述吸渣管道包括第一吸渣管道和第二吸渣管道，第一吸渣管道和第二吸渣管道通过“T”型连接头连通，“T”型连接头的另一端与吸尘器通过吸尘器软管连通。其中，还包括吸尘器支架，所述吸尘器支架与机架固定连接，吸尘器设置于吸尘器支架上。其中，所述吸渣管是伸缩式吸渣管。本技术的技术效果一种真空吸渣装置，包括与修轮装置连接的吸渣管和吸尘器，吸尘器与吸渣管连通。通过吸渣装置将修轮装置修下来的锌渣粉末通过吸渣管吸入到吸尘器中，在整个过程中没有废渣外泄，这样就不会有废渣飞溅到焊机上造成短路，从而影响焊机正常工作，工作效率高，安全性好。附图说明图1是本技术的一种真空吸渣装置的结构示意图。附图标记说明如下1-连接软管，2-吸渣管，3-第一吸渣管道，4-第二吸渣管道，5- “T”型连接头， 6-吸尘器软管，7-机架，8-吸尘器，9-吸尘器支架。具体实施方式结合以下实施例和附图对本技术作进一步描述。实施例1 一种真空吸渣装置，包括与修轮装置连接的吸渣管2和吸尘器8，吸尘器8与吸渣管2连通。通过吸渣装置将修轮装置修下来的锌渣粉末通过吸渣管2吸入到吸尘器8中，在整个过程中没有废渣外泄，这样就不会有废渣飞溅到焊机上造成短路，影响焊机正常工作， 工作效率高，安全性好。其中，还包括机架7和吸渣管道，吸渣管道固定设置于机架7上，吸渣管道一端与吸渣管2连通，另一端与吸尘器8连通，吸尘器8固定设置于机架7上。其中，所述吸渣管道和吸渣管2之间通过连接软管1连通。其中，所述吸尘器8与吸渣管道之间通过吸尘器软管6连通。其中，还包括吸尘器支架9，所述吸尘器支架9与机架7固定连接，吸尘器8设置于吸尘器支架9上。固定安装，使其不会由于碰撞、刮蹭导致吸尘器8受损而影响工作效率。其中，所述吸渣管2是伸缩式吸渣管。伸缩式吸渣管可以调整长度，使其拥有更长的工作距离，应用更为广泛。当修轮装置接触到焊接轮开始修轮时，吸尘器8启动，在吸渣管2、连接软管1、吸渣管道和吸尘器软管6中产生负压形成真空，这样就将修下来的锌渣粉末通过吸渣管2和与之依次连通的连接软管1、吸渣管道、吸尘器软管6吸入到吸尘器8中。实施例2 如图1所示，一种真空吸渣装置，包括与修轮装置连接的吸渣管2和吸尘器8，吸尘器8与吸渣管2连通。通过吸渣装置将修轮装置修下来的锌渣粉末通过吸渣管2吸入到吸尘器8中，在整个过程中没有废渣外泄，这样就不会有废渣飞溅到焊机上造成短路，影响焊机正常工作，工作效率高，安全性好。其中，所述吸渣管2设置有两套，两套吸渣管2分别通过连接软管1与吸渣管道连通。多套吸渣管2可以使多个修轮装置同时工作，工作效率高。其中，还包括“T”型连接头5，所述吸渣管道包括第一吸渣管道3和第二吸渣管道 4，第一吸渣管道3和第二吸渣管道4通过“T”型连接头5连通，“T”型连接头5的另一端通过吸尘器软管6与吸尘器8连通。其中，所述吸渣管2是伸缩式吸渣管。伸缩式吸渣管可以调整长度，使其拥有更长的工作距离，应用更为广泛。当修轮装置接触到焊接轮开始修轮时，吸尘器8启动，在吸渣管2、连接软管1、吸渣管道、吸尘器软管6中产生负压形成真空，这样就将修下来的锌渣粉末通过吸渣管2和与之依次连通的连接软管1、吸渣管道、吸尘器软管6吸入到吸尘器8中。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管该具体实施方式部分对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。权利要求1.一种真空吸渣装置，其特征在于包括与修轮装置连接的吸渣管和吸尘器，吸尘器与吸渣管连通。2.如权利要求1所述的一种真空吸渣装置，其特征在于还包括机架和吸渣管道，吸渣管道固定设置于机架上，吸渣管道一端与吸渣管连通，另一端与吸尘器连通，吸尘器固定设置于机架上。3.如权利要求2所述的一种真空吸渣装置，其特征在于所述吸渣管道和吸渣管之间通过连接软管连通。4.如权利要求3所述的一种真空吸渣装置，其特征在于所述吸尘器与吸渣管道之间通过吸尘器软管连通。5.如权利要求1所述的一种真空吸渣装置，其特征在于所述吸渣管设置有两套，两套吸渣管分别通过两根连接软管与吸渣管道连通。6.如权利要求5所述的一种真空吸渣装置，其特征在于还包括“T”型连接头，所述吸渣管道包括第一吸渣管道和第二吸渣管道，第一吸渣管道和第二吸渣管道通过“T”型连接头连通，“T”型连接头另一端与吸尘器通过吸尘器软管连通。7.如权利要求4所述的一种真空吸渣装置，其特征在于还包括吸尘器支架，所述吸尘器支架与机架固定连接，吸尘器设置于吸尘器支架上。8.如权利要求1所述的一种真空吸渣装置，其特征在于所述吸渣管是伸缩式吸渣管。专利摘要本技术涉及修轮设备
，具体涉及一种真空吸渣装置。一种真空吸渣装置，包括与修轮装置连接的吸渣管和吸尘器，吸尘器与吸渣管连通。通过吸渣装置将修轮装置修下来的锌渣粉末通过吸渣管吸入到吸尘器中，在整个过程中没有废渣外泄，这样就不会有废渣飞溅到焊机上造成短路，影响焊机正常工作，工作效率高，安全性好。文档编号B23K37/00GK202015904SQ20112003476公开日2011年10月26日 申请日期2011年1月31日 优先权日2011年1月31日专利技术者桂敏敏, 芦洪波, 芦立楷, 陈俊, 陈定财 申请人:武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种真空吸渣装置，其特征在于：包括与修轮装置连接的吸渣管和吸尘器，吸尘器与吸渣管连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：芦立楷，陈定财，芦洪波，陈俊，桂敏敏，
申请(专利权)人：武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：83