一种钢坯表面温度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢坯表面温度测量装置，A/D转换器、无线收发移动站、无线收发固定站、数据采集记录器、D/A转换器分别通过电池供电，测量托架安装在出钢机托臂侧面，A/D转换器、无线收发移动站安装在出钢机尾部，无线收发移动站、无线收发固定站上安装天线，弹性钢带通过下紧固件固定在测量托架上，弹性钢带通过上紧固件与测温元件固定在一起，且使测温元件高度略高于出钢机托臂上表面，测温元件通过耐高温电缆依次与A/D转换器和无线收发移动站相连，无线收发移动站通过天线与无线收发固定站传输数据，无线收发固定站通过D/A转换器与PLC相连，无线收发固定站与数据采集记录器相连。本实用新型专利技术测温元件与钢坯紧密贴合，直接测量钢坯表面的真实温度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢坯表面温度测量装置，能够在冶金行业恶劣环境下对钢坯表面温度进行测量。
技术介绍
在冶金轧钢工序中，钢坯的温度控制精度会影响到产品的质量，钢坯加热温度过高也会造成能源的损失和浪费，因此，钢坯表面温度的测量十分重要。为了获取钢坯的温度，通常采取非接触式红外原理进行测量。由于钢坯出炉温度较高，一般在1150°C以上，钢坯出炉后会在空气中很快结出一层氧化铁皮，红外方法测量不出钢坯的真实温度，其测量值往往比实际值低。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，提供一种钢坯表面温度测量装置，将测温装置设置在加热炉出钢机侧面，与出钢机组成一个有机整体，利用出钢机伸入炉内托举钢坯的动作，在钢坯尚未出炉氧化之前，将测温元件与钢坯下表面紧密贴合，直接测量出钢坯表面的真实温度，并通过相应的无线数据传输装置，将温度信号传递给数据采集记录装置或 PLC。为了实现上述功能，本技术采用的技术方案如下一种钢坯表面温度测量装置，由测温元件、上紧固件、弹性钢带、下紧固件、测量托架、耐高温电缆、A/D转换器、电池、无线收发移动站、感应式天线、无线收发固定站、数据采集记录器、D/A转换器、可编程逻辑控制器PLC组成，A/D转换器、无线收发移动站、无线收发固定站、数据采集记录器、D/A转换器分别通过电池供电，A/D转换器、无线收发移动站分别通过电池供电，其中无线收发移动站、无线收发固定站、数据采集记录器还可以通过其它方式供电，测量托架安装在出钢机托臂侧面，A/D转换器、无线收发移动站分别安装在出钢机尾部，无线收发移动站、无线收发固定站上分别安装感应式天线，弹性钢带通过下紧固件固定在测量托架上，弹性钢带的上部通过上紧固件与测温元件固定在一起，且使测温元件高度略高于出钢机托臂上表面，弹性钢带的材质足以保证测温元件紧密贴合于钢坯的下表面，当钢坯搁置在出料辊道时，能够立刻恢复原状；测温元件通过耐高温电缆依次与A/D 转换器和无线收发移动站相连，无线收发移动站通过感应式天线与无线收发固定站传输数据，无线收发固定站通过D/A转换器与PLC相连，无线收发固定站与数据采集记录器相连。 测温元件及耐高温电缆的选择能够保证在炉内1250°C以上高温时能够停留30分钟不受到损害，通常情况下，出钢机进出炉内托举钢坯的时间不会超过1分钟。弹性钢带将测温元件托起，使得测温元件顶面高度略高于出钢机托臂高度。当出钢机伸入炉内托举钢坯时，钢坯的底部在接触出钢机托臂前，先与测温元件接触，通过弹性钢带的作用，使得测温元件测量面与钢坯下表面紧密接触。一般出钢机有2-4个托臂，因此可以实现钢坯下表面2-4个部位的温度测量。测温元件通过直接测量钢坯的下表面温度，并通过耐高温电缆将毫伏信号传递给 A/D转换器转化成数字信号，并通过无线收发移动站和感应式天线，将信号传递给位于出钢机附近的无线收发固定站，对温度数据进行采集和记录。本技术的特点测温元件安装在出钢机托臂侧面，与出钢机组成一个有机整体，不妨碍原有设备的功能，实现钢坯表面温度的直接测量，并能够在钢坯出炉前将测温元件与钢坯下表面紧密贴合，获取尚未氧化的钢坯表面温度。并通过无线收发设备，在出钢机移动部分与地面固定部分没有电缆连接，测量准确，使用方便。附图说明图Ia是本技术的结构原理图；其中1为加热炉炉墙，2为钢坯，3为出钢机托臂、4为移动侧天线，5为固定侧天线，6为无线收发固定站，7为耐高温电缆，8为出料辊道， 9为步进梁，10为测温元件，11为上紧固件，12为测量托架，13为下紧固件，14为弹性钢带， 15为A/D转换器，16为无线收发移动站，17为电池。图Ib是图Ia的A处放大图。图Ic是图Ia的B处放大图。图加是本技术的无线收发固定站测量信号流程图。图2b是本技术的无线收发移动站测量信号流程具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的说明如图1、图2所示一种钢坯表面温度测量装置，由测温元件、上紧固件、弹性钢带、 下紧固件、测量托架、耐高温电缆、A/D转换器、电池、无线收发移动站、感应式天线、无线收发固定站、数据采集记录器、D/A转换器、可编程逻辑控制器PLC组成，A/D转换器、无线收发移动站分别通过电池供电，其中无线收发移动站、无线收发固定站、数据采集记录器可以通过电池或其它方式供电，D/A转换器可能通过电源，测量托架安装在出钢机托臂侧面，A/ D转换器、无线收发移动站分别安装在出钢机尾部，无线收发移动站、无线收发固定站上分别安装感应式天线，弹性钢带通过下紧固件固定在测量托架上，弹性钢带的上部通过上紧固件与测温元件固定在一起，且使测温元件高度略高于出钢机托臂上表面，弹性钢带的材质足以保证测温元件紧密贴合于钢坯的下表面，当钢坯搁置在出料辊道时，能够立刻恢复原状；测温元件通过耐高温电缆依次与A/D转换器和无线收发移动站相连，无线收发移动站通过感应式天线与无线收发固定站传输数据，无线收发固定站通过D/A转换器与PLC相连，无线收发固定站与数据采集记录器相连。测温元件及耐高温电缆的选择能够保证在炉内1250°C以上高温时能够停留30分钟以上不受到损害，通常情况下，出钢机进出炉内托举钢坯的时间不会超过1分钟。弹性钢带将测温元件托起，使得测温元件顶面高度略高于出钢机托臂高度。当出钢机伸入炉内托举钢坯时，钢坯的底部在接触出钢机托臂前，先与测温元件接触，通过弹性钢带的作用，使得测温元件测量面与钢坯下表面紧密接触。一般出钢机有2-4个托臂，因此可以实现钢坯下表面2-4个部位的温度测量。测温元件通过直接测量钢坯的下表面温度，并通过耐高温电缆将毫伏信号传递给A/D转换器转化成数字信号，并通过无线收发移动站和感应式天线，将信号传递给位于出钢机附近的无线收发固定站，对温度数据进行采集和记录。 通过耐高温电缆将对温度比较敏感的无线收发移动站、电池、A/D转换器设置在远离热源的出钢机尾端部位，采用感应式天线，在出钢机回退至原点位置时，与无线收发固定站进行数据通讯，并将准确的温度测量数据传递给数据采集记录器，也能够通过D/A转换器传递给PLC。权利要求1. 一种钢坯表面温度测量装置，由测温元件、上紧固件、弹性钢带、下紧固件、测量托架、耐高温电缆、A/D转换器、电池、无线收发移动站、感应式天线、无线收发固定站、数据采集记录器、D/A转换器、可编程逻辑控制器PLC组成，其特征在于A/D转换器、无线收发移动站、无线收发固定站、数据采集记录器、D/A转换器分别通过电池供电，测量托架安装在出钢机托臂侧面，A/D转换器、无线收发移动站分别安装在出钢机尾部，无线收发移动站、无线收发固定站上分别安装感应式天线，弹性钢带通过下紧固件固定在测量托架上，弹性钢带的上部通过上紧固件与测温元件固定在一起，且使测温元件高度略高于出钢机托臂上表面， 测温元件通过耐高温电缆依次与A/D转换器和无线收发移动站相连，无线收发移动站通过感应式天线与无线收发固定站传输数据，无线收发固定站通过D/A转换器与PLC相连，无线收发固定站与数据采集记录器相连。专利摘要本技术涉及一种钢坯表面温度测量装置，A/D转换器、无线收发移动站、无线收发固定站、数据采集记录器、D/A转换器分别通过电池供电，测量托架安装在出钢机托臂侧面，A/D转换器、无线收发移本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种钢坯表面温度测量装置，由测温元件、上紧固件、弹性钢带、下紧固件、测量托架、耐高温电缆、Ａ／Ｄ转换器、电池、无线收发移动站、感应式天线、无线收发固定站、数据采集记录器、Ｄ／Ａ转换器、可编程逻辑控制器ＰＬＣ组成，其特征在于：Ａ／Ｄ转换器、无线收发移动站、无线收发固定站、数据采集记录器、Ｄ／Ａ转换器分别通过电池供电，测量托架安装在出钢机托臂侧面，Ａ／Ｄ转换器、无线收发移动站分别安装在出钢机尾部，无线收发移动站、无线收发固定站上分别安装感应式天线，弹性钢带通过下紧固件固定在测量托架上，弹性钢带的上部通过上紧固件与测温元件固定在一起，且使测温元件高度略高于出钢机托臂上表面，测温元件通过耐高温电缆依次与Ａ／Ｄ转换器和无线收发移动站相连，无线收发移动站通过感应式天线与无线收发固定站传输数据，无线收发固定站通过Ｄ／Ａ转换器与ＰＬＣ相连，无线收发固定站与数据采集记录器相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪汉清，黄安凯，
申请(专利权)人：湖北趋势能源技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83