一种LCD工作台制造技术

技术编号:6793787 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种LCD工作台,所述的LCD工作台包括支架,压头单元,工作台,所述的工作台包括第一工作台,第二工作台,Z轴,Z轴驱动器,X轴,X轴驱动器,S轴,S轴驱动器,Y轴,Y轴驱动器,θ轴,θ轴驱动器,基准面,第一工作台面,第二工作台面,所述的压头单元置于支架上,所述的压头单元置于工作台上方。所述的LCD工作台能够用于大尺寸LCD的制作,提高产品制作效率,并提高产品的产能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工作台,尤其涉及一种高精度定位的IXD工作台。
技术介绍
随着信息社会的发展,对能够在体积薄、重量轻的情况下产生高质量图像和能耗低的显示器的要求日益增加,在各种平板显示器中,LCD、LED装置因其具有极佳的显示质量、重量轻、体积小和能耗低而得到了广泛使用。为了提高LCD、LED装置作为显示器在各个应用领域里的使用率,有必要开发能够制作大尺寸LCD、LED屏幕的平台,现有技术中的 IXD、LED平台,只能做尺寸比较小的IXD、LED显示屏,并且不能五轴精准定位,两个台面互换,产品的间隔时间比较长,而且影响产品的产能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能做大尺寸的LCD、LED显示屏,而且产品的间隔时间短,同时提高增加产能的工作台。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 提供一种IXD工作台,所述IXD工作台包括支架,压头单元,工作台,所述的工作台包括第一工作台,第二工作台,Z轴,Z轴驱动器,X轴,X轴驱动器,S轴,S轴驱动器,Y轴,Y轴驱动器,θ轴,θ轴驱动器,基准面,第一工作台面,第二工作台面。压头单元置于支架上,所述的压头单元置于第一工作台上方。根据本专利技术的一优选实施例,所述的第一工作台与S轴相连接,所述的第一工作平台置于S轴上方与S轴相互扣合。根据本专利技术的一优选实施例,所述的S轴驱动器与S轴相连接,所述的S轴驱动器为伺服马达。根据本专利技术的一优选实施例,所述的第一工作台与Z轴相连接,所述的第一工作台置于Z轴上方。根据本专利技术的一优选实施例,所述的Z轴驱动器与Z轴相连接,置于Z轴下方,所述的Z轴驱动器为步进电机。根据本专利技术的一优选实施例,所述的θ轴驱动器和θ轴分别与S轴相连接,所述的θ轴置于θ轴驱动器下方,所述的θ轴驱动器置于S轴下方,所述的θ轴驱动器为旋转伺服马达。根据本专利技术的一优选实施例,所述的第二工作台与X轴驱动器和X轴相连接,X轴驱动器置于第二工作台的后方,X轴置于第二工作平台的后方,与X轴驱动器相连接,所述的X轴驱动器为伺服马达。根据本专利技术的一优选实施例,所述的Y轴、Y轴驱动器与X轴相连接,Y轴置于X轴下方,Y轴驱动器置于X轴后方,所述的Y轴驱动器为伺服马达。根据本专利技术的一优选实施例,所述的基准面与S轴平行并且相连接。 根据本专利技术的一优选实施例,所述的第一工作台上方设置有第一台面和第二台本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,通过将X轴Y轴单元自行独立设计,节约至少有一半的成本并在结构上进行改善,S轴两个平台互换,工作平台进行X轴高速运动, 减少产品间隔的时间,增加产能,并且X轴向运动行程加大,可做更大的LCD、LED显示屏,Z 轴用步进电机控制,台面上下运动,与基准面进行更快、更好的产品的对位减少产品间隔时间,增加产能。附图说明图1是本专利技术IXD工作台一优选实施例的结构示意图; 图2是图1所示LCD工作台的工作台面的结构示意其中1、支架,2、压头单元,3、第一工作台,4、第二工作台,5、Z轴,6、Z轴驱动器,7、X 轴,8、X轴驱动器,9、S轴,10、S轴驱动器,11、Y轴,12、Y轴驱动器,13、θ轴,14、θ轴驱动器,15、基准面,16、第一工作台面,17第二工作台面,工作台18。具体实施例方式现在结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。请参阅图1和图2,本专利技术揭示的一种IXD工作台包括支架1,压头单元2,第一工作台3,第二工作台4,Z轴5,Z轴驱动器6,X轴7,X轴驱动器8,S轴9,S轴驱动器10,Y 轴11,Υ轴驱动器12,θ轴13,θ轴驱动器14,基准面15,第一工作台面16,第二工作台面 17和工作台18。所述的S轴驱动器为伺服马达,所述的Z轴驱动器为步进电机,所述的θ轴驱动器为旋转伺服马达,所述的X轴驱动器为伺服马达,所述的Y轴驱动器为伺服马达。压头单元2置于支架1上,工作台18置于压头单元2下方,工作台18包括第一工作台3,第一工作台3与S轴9相连接并置于S轴9上方,第一工作台3与基准面15平行, Z轴驱动器6与Z轴5相连接并置于Z轴5下方,S轴驱动器10置于S轴9下方,θ轴驱动器14置于S轴9下方,θ轴13置于θ轴驱动器14下方。第二工作台17置于第一工作台16下方,并与第一工作台16平行,X轴驱动器8置于第二工作台4后方并与第二工作台4平行,Y轴驱动器置于X轴7下方,Y轴驱动器12置于X轴7后方。第一工作台3上方设置有第一工作台面16和第二工作台面17。本专利技术IXD工作台的工作原理如下,IXD吸附在第一工作台面3上,第一工作台面 3进行高精密的5轴对位调整。调整后,压头单元2进行Z方向上下贴附原材料于IXD屏上,X轴7利用X轴驱动器8使得X轴7进行左右运动,重复定位精度在士0. 01,Y轴11利用Y轴驱动器12使得Y轴11进行上下运动,重复定位精度在士 0.01,θ轴13利用θ轴驱动器14控制,整个固定在马达上方的结构单元进行前后的旋转,S轴9利用S轴驱动器 10使得S轴9进行左右的快速运动,重复定位精度在士0. 01,Z轴5利用Z轴驱动器6控制,第一工作台面3进行前后方向的运动。本专利技术的优点是通过将X轴Y轴单元自行独立设计,节约至少有一半的成本,S轴两个平台互换,工作平台进行X轴高速运动,减少产品间隔的时间,增加产能,并且X轴向运动行程加大,可做更大的LCD、LED显示屏,Z轴用Z轴驱动器控制,台面上下运动,与基准面进行更快、更好的产品的对位减少产品间隔时间,增加产能。 以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种IXD工作台,其特征在于包括支架,压头单元,工作台,所述的工作台包括第一工作台,第二工作台,Z轴,Z轴驱动器,X轴,X轴驱动器,S轴,S轴驱动器,Y轴,Y轴驱动器,θ轴,θ轴驱动器,基准面,第一工作台面,第二工作台面,所述的压头单元置于支架上,所述的压头单元置于工作台上方。2.根据权利要求1所述的LCD工作台,其特征在于所述的第一工作台与S轴相连接, 所述的第一工作平台置于S轴上方并与S轴相互扣合。3.根据权利要求1所述的LCD工作台,其特征在于所述的S轴驱动器与S轴相连接, 所述的S轴驱动器为伺服马达。4.根据权利要求1所述的LCD工作台,其特征在于所述的第一工作台与Z轴相连接, 所述的第一工作台置于Z轴上方。5.根据权利要求1所述的LCD工作台,其特征在于所述的Z轴驱动器与Z轴相连接, 置于Z轴下方,所述的Z轴驱动器为步进电机。6.根据权利要求1所述的LCD工作台,其特征在于所述的θ轴驱动器和θ轴分别与S轴相连接,所述的θ轴置于θ轴驱动器下方,所述的θ轴驱动器置于S轴下方,所述的θ轴驱动器为旋转伺服马达。7.根据权利要求1所述的LCD工作台,其特征在于所述的第二工作台与X轴驱动器和X轴相连接,X轴驱动器置于第二工作台的后方,X轴置于第二工作平台的后方,与X轴驱动器相连接,所述的X轴驱动器为伺服马达。8.本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种LCD工作台,其特征在于: 包括支架,压头单元,工作台,所述的工作台包括第一工作台,第二工作台,Z轴,Z轴驱动器,X轴,X轴驱动器,S轴,S轴驱动器,Y轴,Y轴驱动器,θ轴,θ轴驱动器,基准面,第一工作台面,第二工作台面,所述的压头单元置于支架上,所述的压头单元置于工作台上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁志民王建明陆豪亮陆清余鑫
申请(专利权)人:苏州光宝康电子有限公司
类型:发明
国别省市:32

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