本发明专利技术涉及一种气动开关装置，包括压缩头、压缩阀胶套和压缩头外壳，其还设有异面垂直滑槽式杠杆机构，该机构包括杠杆和纵、横向滑槽片，杠杆的端部折弯，在折弯段的上下设方向相反、相互平行且垂直于折弯段的纵、横向滑动转轴；纵、横向滑槽片两者构成异面垂直滑槽组件并分别对称设置在压缩头外壳的两侧；纵、横向滑动转轴分别对应放置于纵、横向滑槽片的滑槽中，其中纵向滑动转轴的端头套接在压缩头两侧通孔中。本发明专利技术开关终程自定位，工作稳定，安装简单，经济而又耐用，是理想的机械式气动开关控制装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种开关装置，具体涉及一种专用于太阳能热水器中与排空放水阀配套使用的气动开关装置。
技术介绍
太阳能热水器排空放水阀的实际应用，有效解决了冬季太阳能热水器放水管路冻堵，以及每次开始使用时放出大量冷水的两大技术难题。而排空放水阀远距离控制方式的选择也是至关重要的，现有离合拉线控制，气动控制，电磁控制，电动控制，综观考究，选择纯机械的气动开关控制方式无疑是最经济简单、稳定可靠的操纵方式。然而现有技术中机械式排空放水阀的按钮型气动装置虽然也能很好地控制排空和放水，但同时也有不便之处(1)首先手动按钮开关的按压和抽拉操纵阻力较大，老人和小孩操作费力。(2)开关压缩的气动长距离输出到位是需要短暂延续时间的，而现有的按钮在按压到位时，却不能立刻松手，否则在气动输出未到位时，形成压缩头提前少量回弹，进而影响气动输送量，使气动控制行程减少，造成排空和放水阀门不能够完全关闭和打开。(3)现有技术的压缩头，其内空间的气容量较大，可压缩的弹性空间相应较大，气动控制力自然会相对减弱，气动控制距离也相应减少。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种气动开关装置，其使用方便、省力，易操纵，开关终程自定位，工作稳定，安装简单，同时可使气动压缩头内空间降为零，减少装置的气容量和气体多余的弹性空间量，增加了气动控制力和控制距离。本专利技术为实现其目的所采取的技术方案一种气动开关装置，包括压缩头、压缩阀胶套和压缩头外壳，压缩阀胶套的内、外沿分别与压缩头和压缩头外壳固接，该装置还设有一个异面垂直滑槽式杠杆机构，所述异面垂直滑槽式杠杆机构包括杠杆和纵、横向滑槽片， 所述杠杆的端部折弯，在折弯段的上下设方向相反、相互平行且垂直于折弯段的纵、横向滑动转轴；所述纵、横向滑槽片两者构成异面垂直滑槽组件，所述异面垂直滑槽组件分别对称设置在所述压缩头外壳的两侧；所述纵、横向滑动转轴分别对应放置于所述纵、横向滑槽片的滑槽中，其中纵向滑动转轴的端头套接在压缩头两侧通孔中。所述杠杆为环形杠杆，所述压缩头外壳两侧设固定架。本专利技术的有益效果使用轻巧，灵活，气动压缩头运动反应速度快，杠杆运动至终点时、能自行定位通透滑槽内的转轴，进而能够使所固接的气动压缩头定位。防止和杜绝了压缩头的反弹，保证气动系统具有足够而又稳定的输出能量。本气动开关装置使用方便、省力，老人和小孩皆可操纵，同时使气动压缩头内空间降为零，减少了系统气容量和气体多余的弹性空间量，增加了气动控制力和控制距离；开关终程自定位，工作稳定，安装简单，经济而又耐用，是理想的机械式气动开关控制装置。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图； 图2为本专利技术的剖视结构示意图。图中1、杠杆，2、横向滑动转轴，3、横向滑槽片，4、固定架，5、压缩头，6、压缩胶套， 7、压缩头外壳，8、纵向滑槽片，9、纵向滑动转轴。具体实施例方式如图1、2所示，本专利技术包括压缩头5、压缩阀胶套6和压缩头外壳7，压缩阀胶套6 的内、外沿分别与压缩头5和压缩头外壳7固接，其中压缩阀胶套6的内沿固接在压缩头5 的前端周边，外沿固接在压缩头外壳7上口周边。本专利技术的主要特征是采用了一个异面垂直滑槽式杠杆机构，该机构包括杠杆1和纵、横向滑槽片8、3。杠杆1采用环形杠杆，其端部折弯，在折弯段的上下设方向相反、相互平行且垂直于折弯段的纵、横向滑动转轴9、2。纵、 横向滑槽片8、3两者共同构成异面垂直滑槽组件，其分别对称设置在压缩头外壳7的两侧。 纵、横向滑动转轴9、2分别对应放置于纵、横向滑槽片8、3的滑槽中，其中纵向滑动转轴9 的端头套接在压缩头5两侧的通孔中。压缩头外壳7两侧设固定架4，用于固定本装置。本专利技术中的压缩头的密封端被直接变成压缩面，使压缩头内空间趋于零，相应加大了控制力，增加了控制距离。异面垂直滑槽式杠杆机构中的两根并列的且相连接的杠杆，每根杠杆的旋转活动段成近90度，折弯末端固接一转轴，且垂直于杠杆，而折弯处又固接另一转轴且同样垂直于杠杆，并与折弯末端所固接的转轴安置方向相反，同时两转轴平行。压缩头外壳为气动圆柱壳体，其外圆两侧，沿直径的对称两端，分别固接两个平行于圆柱壳体中心线的纵向滑槽片，而两个纵向滑槽片的中段又向外延伸、并分别又固接两只垂直于圆柱壳体中心线的横向滑槽片，其中两根杠杆折弯末端朝向圆柱壳体圆中心点的两个相向转轴分别插入纵向滑槽片的滑槽内，而两根杠杆折弯处的背向圆柱壳体圆中心点的转轴则分别插入横向滑槽片的滑槽内。纵、横向滑槽片两者共同构成异面垂直滑槽组件。所有转轴均能在滑槽内自由转动且自由滑动。两折弯杠杆分别嵌入纵、横向滑槽片之间，且同时能自由转动。两个分别插入纵向滑槽片滑槽内的两个相向纵向滑动转轴又分别与压缩头的通孔套接，并可在通孔内自由转动。本专利技术的工作过程是当杠杆上推时，纵向滑槽片滑槽内的纵向滑动转轴下移压迫压缩头，同时横向滑槽片滑槽内的横向滑动转轴则向杠杆上推方向进行反向平移；而当纵向滑槽片滑槽内的纵向滑动转轴下移至终点时，横向滑槽片滑槽内的横向滑动转轴则又顺上推方向平移至原点，且同时能够上下定位，同理，当将杠杆下拉时，纵向滑槽片滑槽内的转轴上移拉扯压缩头，此时、横向滑槽片滑槽内的转轴则向杠杆下拉方向进行同向平移。 当纵向滑槽片滑槽内的转轴上移至终点时，横向滑槽片滑槽内的转轴同样回到原点，且同时进行上下定位，上述的一系列动作、便完成了一个杠杆式循环开关过程。本专利技术使用轻巧，灵活，气动压缩头运动反应速度快，杠杆运动至终点时、能自行定位通透滑槽内的转轴，进而能够使所固接的压缩头定位。防止和杜绝了压缩头的反弹回位，保证气动系统具有足够而又稳定的输出能量。本专利技术的实施先制备好滑槽片，首先确定纵向滑槽片的滑槽长度，其长度等于杠杆折弯段纵、横向滑动转轴9、2之间的两倍距离；横向滑槽片滑槽长度等于杠杆折弯段纵、 横向滑动转轴9、2之间的距离。当装配时，先将纵向滑槽片与折弯末端转轴套装，再将横向滑槽片与折弯处转轴套装，并使横向滑槽片与纵向滑槽片保持一定间隙距离，以保证所嵌入的两折弯杠杆转轴能灵活转动，并配置固定，然后再与圆柱形的压缩头外壳直径外圆端对称通过螺钉固接即可。其中纵向滑槽片和横向滑槽片以及纵、横向滑动转轴，均采用机械强度高，磨擦系数小的金属或非金属材料制成。权利要求1.一种气动开关装置，包括压缩头(5)、压缩阀胶套(6)和压缩头外壳(7)，压缩阀胶套 (6)的内、外沿分别与压缩头(5)和压缩头外壳(7)固接，其特征在于该装置还设有一个异面垂直滑槽式杠杆机构，所述异面垂直滑槽式杠杆机构包括杠杆(1)和纵、横向滑槽片(8、 3)，所述杠杆(1)的端部折弯，在折弯段的上下设方向相反、相互平行且垂直于折弯段的纵、 横向滑动转轴(9、2);所述纵、横向滑槽片(8、3)两者构成异面垂直滑槽组件，所述异面垂直滑槽组件分别对称设置在所述压缩头外壳(7)的两侧；所述纵、横向滑动转轴(9、2)分别对应放置于所述纵、横向滑槽片(8、3)的滑槽中，其中纵向滑动转轴(9)的端头套接在压缩头 (5)两侧通孔中。2.根据权利要求1所述的气动开关装置，其特征在于所述纵向滑槽片的滑槽长度等于杠杆折弯段纵、横向滑动转轴(9、2)之间的两倍距离；所述横向滑槽片滑槽长度等本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种气动开关装置，包括压缩头（５）、压缩阀胶套（６）和压缩头外壳（７），压缩阀胶套（６）的内、外沿分别与压缩头（５）和压缩头外壳（７）固接，其特征在于：该装置还设有一个异面垂直滑槽式杠杆机构，所述异面垂直滑槽式杠杆机构包括杠杆（１）和纵、横向滑槽片（８、３），所述杠杆（１）的端部折弯，在折弯段的上下设方向相反、相互平行且垂直于折弯段的纵、横向滑动转轴（９、２）；所述纵、横向滑槽片（８、３）两者构成异面垂直滑槽组件，所述异面垂直滑槽组件分别对称设置在所述压缩头外壳（７）的两侧；所述纵、横向滑动转轴（９、２）分别对应放置于所述纵、横向滑槽片（８、３）的滑槽中，其中纵向滑动转轴（９）的端头套接在压缩头（５）两侧通孔中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏育红，
申请(专利权)人：夏育红，
类型：发明
国别省市：34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。