一种节流阀制造技术

热泵型空调器用的一种节流阀，安装在空调器管路中起节流作用，包括一管状的本体，本体内有阀芯等组成，阀芯中制有一节流小孔，所述的阀芯中节流小孔的轴向制有一与节流小孔相通的大圆柱孔，大圆柱孔对应的外圆柱面与本体密封固定，避免了制造过程对节流小孔的挤压、变形，该节流阀结构相对简单，制造合格率高，成本较低，且流体的稳定性好，能有效地提高空调系统制冷、制热的运行效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节流阀，特别是涉及热泵型空调中起节流作用的节流阀。
技术介绍
现有技术中，热泵型空调的结构组成主要为压缩机、冷凝装置、节流元件和蒸发器，在空调系统中，节流元件是决定空调制冷、制热性能的关键部件，现普遍使用的节流元件由一主毛细管、一副毛细管、单向阀、过滤器及各连接管路组成，在使用过程中，通过单向阀的单向控制作用，实现空调系统在制冷、制热两条流路中的不同流量。这种结构的节流元件组成复杂，体积大，耗材多，又因其焊接点较多，空调器使用过程中产生的冷媒外泄漏的现象也增多。授权公告号CN2519212Y、CN201037581Y技术专利公开的节流阀，此结构的节流阀有一个管状的本体，本体内设置有阀芯，阀芯中轴向设有节流小孔，该结构阀具有结构简单，连接方便，降低成本，节约铜材的优点。但此结构的节流阀，在实际制造过程时，首先对本体、阀芯单独加工、检测合格后，再装配一起，对本体与阀芯配合处进行滚压或挤压加工，通过对本体缩颈来固定密封阀芯，由于阀芯与本体固定密封段轴心制有节流小孔，因此，对本体与阀芯配合处进行滚压或挤压加工时，或多或少对节流小孔也产生挤压缩小、变形，造成成品节流阀性能达不到要求，部份成品不合格，引起节流阀制造成本提高，制造过程的稳定性不佳。
技术实现思路
本技术是鉴于解决以上问题而开发的，其目的在于提供一种整体结构简单， 使用过程性能相对稳定，容易制造且成本低的一种节流阀。为实现上述目的，本技术的节流阀包括有一管状的本体，本体内密封固定有一阀芯，阀芯中制有一节流小孔，所述的阀芯中节流小孔的轴向制有一与节流小孔相通的大圆柱孔，大圆柱孔对应的外圆柱面与本体密封固定。作为本技术节流阀的具体实施方式，所述的阀芯中节流小孔对应的径向外圆柱面直径小于或等于大圆柱孔对应的径向外圆柱面直径。作为本技术向节流阀的具体实施方式，所述的阀芯中大圆柱孔对应的外圆柱面制有若干槽沟，本体内壁与阀芯中大圆柱孔对应的外圆柱面上若干槽沟之间通过缩颈挤压固定密封。作为本技术节流阀的具体实施方式，所述的阀芯中节流小孔与大圆柱孔通过圆锥孔过渡连接。作为本技术节流阀的另一具体实施方式，所述的阀芯由阀芯体与节流芯组装构成。作为本技术节流阀的具体实施方式，所述阀芯的尾端内固定设置有一过滤网。作为本技术节流阀的具体实施方式，所述的本体由铜管材料制成，阀芯由黄铜材料制成。本技术的节流阀将现状使用的毛细管、单向阀等组成的节流元件集成一体， 将公开的CN2519212Y、CN201037581Y技术节流阀中，阀芯与本体配合固定密封位置与阀芯轴心的节流小孔位置径向错位，在对本体与阀芯配合处进行滚压或挤压加工时，对节流小孔形状、尺寸不产生影响，因此结构相对简单，使用过程性能稳定，制造过程合格率高， 制造成本低。附图说明图1是本技术的具体实施例的结构纵剖视图；图2是图1具体实施例中，阀芯另一具体实施例的结构剖视图；图3是本技术另一具体实施例的结构纵剖视图；图4是本技术又一具体实施例的结构纵剖视图；图5是图4实施例中阀芯装配结构的剖视图；图6(a)是图5实施例中节流芯的结构剖视图。图6(b)是图5实施例中阀芯体的结构剖视图具体实施方式下面根据附图详细说明本技术节流阀的实施例。图1是本技术节流阀实施例的结构纵剖视图，由于图示实施例的节流阀是装在空调器等冷媒循环中使用，因此，其设有管状本体10，本体10为紫铜管材制造，材质可TP2、T2等，以便与空调系统管路连接， 并制有管口端A、B，本体10内设置有阀芯20，阀芯20须便于加工和具有防锈性能，可用黄铜棒如Ηρ1 59-1经金加工而成，阀芯20轴心制有节流小孔20a和大圆柱孔20b，节流小孔 20a和大圆柱孔20b串联相通，在大圆柱孔20b对应的外圆柱面制有若干槽沟20c，槽沟20c 可以是2个，也可以多个；节流小孔20a对应的外圆柱面可比大圆柱孔20b对应的外圆柱面小，也可相同。阀芯20与本体10内圆面配合装配后，在本体10外圆对阀芯20槽沟20c对应处实施挤压、滚压等，将本体10的材质压嵌于阀芯20槽沟20c内密封固定。阀芯20中， 节流小孔20a和大圆柱孔20b联接处，为减少流体突变形成涡流，也可以如图2所示，在节流小孔20a和大圆柱孔20b连接处通过圆锥孔20d过渡连接。图3是本技术另一具体实施例的结构纵剖图，在所述阀芯20的尾端内固定设置一个过滤网30，用于过滤流体中的杂质，具体实施中，过滤网30可以由60150目数的不锈钢丝编织网和网座构成。图4是本技术又一具体实施例的结构纵剖视图，图5是图4实施例中阀芯为装配结构的剖视图，图6(a)是图5实施例中节流芯的结构剖视图，图6(b)是图5实施例中阀芯体的结构剖视图。为简化阀芯加工工艺及节流小孔标准化，将阀芯设计成由节流芯41 与阀芯体42装配而成的组装阀芯40。节流芯41为圆柱状，内制有节流小孔41a ；阀芯体 42中心，制有圆柱孔4 与其同轴串联的大圆柱孔42b，圆柱孔4 大小与节流芯41外圆柱面相配合，大圆柱孔42b对应的外圆柱面制有若干槽沟，其作用为与本体10装配后固定密封用；节流芯41、阀芯体42可用黄铜棒如Hpl359-1经金加工而成，再两者装配，后铆接缩口阀芯体42入口端，以防节流芯41掉出。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种热泵空调用的节流阀，包括有一管状的本体，本体内密封固定有一阀芯，阀芯中制有一节流小孔，其特征在于所述的阀芯中节流小孔的轴向制有一与节流小孔相通的大圆柱孔，大圆柱孔对应的外圆柱面与本体密封固定。2.如权利要求1所述的节流阀，其特征在于阀芯中节流小孔对应的径向外圆柱面直径小于或等于大圆柱孔对应径向外圆柱面直径。3.如权利要求1所述的节流阀，其特征在于阀芯中大圆柱孔对应的外圆柱面制有若干槽沟，本体内壁与阀芯中大圆柱孔对应的外圆柱面上若干槽沟之间通过缩颈挤压固定密封。4.如权利要求1所述的节流阀，其特征在于所述的阀芯中节流小孔与大圆柱孔通过圆锥孔过渡连接。5.如权利要求1或2所述的节流阀，其特征在于阀芯由阀芯体与节流芯组装构成。6.如权利要求1所述的节流阀，其特征在于所述阀芯的尾端内固定设置一过滤网。7.如权利要求1所述的节流阀，其特征在于所述的本体由铜管材料制成，阀芯由黄铜材料制成。专利摘要热泵型空调器用的一种节流阀，安装在空调器管路中起节流作用，包括一管状的本体，本体内有阀芯等组成，阀芯中制有一节流小孔，所述的阀芯中节流小孔的轴向制有一与节流小孔相通的大圆柱孔，大圆柱孔对应的外圆柱面与本体密封固定，避免了制造过程对节流小孔的挤压、变形，该节流阀结构相对简单，制造合格率高，成本较低，且流体的稳定性好，能有效地提高空调系统制冷、制热的运行效果。文档编号F25B41/06GK202024545SQ201120145428公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日专利技术者王伟东 申请人:新昌县丰亿电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种热泵空调用的节流阀，包括有一管状的本体，本体内密封固定有一阀芯，阀芯中制有一节流小孔，其特征在于：所述的阀芯中节流小孔的轴向制有一与节流小孔相通的大圆柱孔，大圆柱孔对应的外圆柱面与本体密封固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟东，
申请(专利权)人：新昌县丰亿电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33