【技术实现步骤摘要】
本技术属于大豆制油设备
，更具体的说是一种大豆制油生产过程中的油脂脱水装置。
技术介绍
目前，在大豆制油的生产过程中，粗制出的大豆油均会含有一定的水份，为了获得高品质的大豆油，常常要将这部分水份清除掉，现有技术除去粗制大豆油中的水份的方法通常有二种一是采用蒸发法脱水，二是采用机器脱水，采用蒸发法脱水时费时费力，不但污染环境，而且脱水质量不高，采用机器脱水时，现有技术的脱水机器结构复杂，使用维修麻烦，生产成本高，而且脱水质量不高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种结构简单，使用维修方便，脱水质量高的油脂脱水装置，其技术方案是所述的油脂脱水装置由喷洒口、出汽孔、导热管、导热层、导热液出口、导热液进口、排出口、喷洒层组成，其特征是喷洒层设置为圆柱形，喷洒层的上端四周设置喷洒口，喷洒层的上端中心位置设置出汽孔，喷洒层的下端设置排出口，喷洒层的外部设置导热层，导热层的上部一侧设置导热液出口，导热层的下部另一侧设置导热液进口，导热管的一端设置在导热层，导热管的另一端设置在喷洒层。本技术所述的导热管，其特征在于导热管的一端设置在导热层，导热管的另一端设置在喷洒层，导热管在喷洒层的一端高于在导热层的一端。使用时，首先将导热液由导热液进口送入导热层，将大豆油由喷洒口喷出，大豆油经过导热管时水分受热挥发，由出汽孔排出。本技术的有益效果是油脂脱水装置结构简单，使用维修方便，脱水质量高。附图说明附图是本技术结构示意图，附图中1.喷洒口，2.出汽孔，3.导热管，4.导热层，5.导热液出口，6.导热液进口，7.排出口，8.喷洒层。具体实施方式结合附图对本技术进一步详...
【技术保护点】
１．油脂脱水装置，由喷洒口（１）、出汽孔（２）、导热管（３）、导热层（４）、导热液出口（５）、导热液进口（６）、排出口（７）、喷洒层（８）组成，其特征是喷洒层（８）设置为圆柱形，喷洒层（８）的上端四周设置喷洒口（１），喷洒层（８）的上端中心位置设置出汽孔（２），喷洒层（８）的下端设置排出口（７），喷洒层（８）的外部设置导热层（４），导热层（４）的上部一侧设置导热液出口（５），导热层（４）的下部另一侧设置导热液进口（６），导热管（３）一端设置在导热层（４），导热管（３）的另一端设置在喷洒层（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李兆祥，张海泉，魏然勋，
申请(专利权)人：嘉祥县嘉冠油脂化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37
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