本发明专利技术涉及一种便携式电动剪枝剪，其包括壳体、设置在壳体内的动力装置、传动机构、操作控制装置以及设置在壳体前端的剪切装置；所述壳体包括左壳体和右壳体，两者共同组成把手状；所述剪切装置由静刀片和动刀片小总成组成，所述动刀片小总成包括动刀片和驱动扇齿；所述静刀片和动刀片成剪刀状设置，所述驱动扇齿固定安装于动刀片的后端。该种剪枝剪采用电动方式驱动，具有通电指示功能以及可以有多种能够随意切换的工作模式，并且采用模块化设计，故障率低，维修方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于园林设备
，涉及一种剪枝设备，尤其是一种用于园林及果树树枝剪枝的便携式电动剪枝剪。
技术介绍
目前在园林及果树树枝修剪时，大多采用手动工具进行人力修剪，劳动强度大，工作效率低，树枝剪口易发生病变，长时间作业还会使剪枝作业人员患手指肌腱炎等职业病， 虽然国内也有一些电动剪枝剪，但在设计及使用中存在以下问题(1)剪刀上无通电指示装置，也未见设置安全保护装置，易引起安全事故；(2) 一体式电动剪重量大，使用时间短，仅适合修剪家庭房前屋后的树枝用，不适合进行长时间大规模生产作业；(3)只有一个工作模式，当剪切细小树枝时，存在工作周期长的缺点；(4)更换、清洗刀片时，需拆开护罩，保养工作量大；(5)只有一层护罩，且与动刀片相连的驱动机构在护罩内转动，易带进尘土、木屑杂质影响整机使用寿命；(6)未采用模块化设计，故障率高，维修保养不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种便携式电动剪枝剪，该种剪枝剪采用电动方式驱动，具有通电指示功能、有两种能够随意切换的工作模式供剪枝作业时选择，并且采用模块化设计、故障率低、维修方便。本专利技术的目的是通过以下技术方案来解决的这种便携式电动剪枝剪，包括壳体、设置在壳体内的动力装置、传动机构、操作控制装置以及设置在壳体前端的剪切装置；所述壳体包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体共同组成把手状；所述剪切装置由静刀片和动刀片小总成组成，所述动刀片小总成包括动刀片和驱动扇齿；所述驱动扇齿固定安装于动刀片的后端。上述动力装置包括直流电机、航空电源插座、电源通电指示灯及连接线；所述航空电源插座的输出端通过连接线与电机控制板相连，电机控制板通过连接线与直流电机相连；所述电源通电指示灯设置在壳体外壁面上；直流电机的输出端设置有输出齿轮。上述传动机构包括与直流电机的输出齿轮相连的单排行星减速器、蜗轮减速箱及一对直齿轮传动机构，所述单排行星减速器由行星轮、装于直流电机上的太阳轮、外齿圈及行星架组成，所述蜗轮减速箱包括减速箱壳体以及设置于减速箱壳体内的蜗轮、蜗杆、齿轮轴和轴承；所述蜗杆的左侧设有花键，与行星架上的中心花键孔配合；所述齿轮轴安装于所述蜗轮的轴空内。上述操作控制装置由电机控制板、操作控制系统、开机安全保护模块及作业模式设定装置组成，所述电机控制板装在壳体上的固定卡槽内。3上述操作控制系统由操作扳手组件、动刀片位置控制板以及粘接于驱动扇齿上的三个标记为a、b、c的强磁铁组成，所述动刀片位置控制板上分别焊接有三个标记为a'、 b'、c'的位置感应元件，驱动扇齿回转，当a' a,b' b,c' c分别接近时对应的电路便产生控制电流，当c' c对应时，剪刀口开度最大，当a' a对应时，剪刀口闭合，当b' b对应时，剪刀口开至中间指定位置，a' a、b' b分别对应时形成两个工作模式，通过安装于左壳体上的工作模式选择开关来确定a'或b'工作。上述作业模式设定装置由模式选择开关及动刀片位置感应元件组成。本专利技术还提出一种上述的便携式电动剪枝剪的开机保护方法，设置开机安全保护模块，使直流电机通电后不立即工作，只有按住操作扳手组件设定时间长度后，电机才能开始工作。本专利技术相比于现有技术存在以下有益效果(1)本专利技术的电动剪枝剪壳体上设有电源通电指示灯，可以方便的查看通电状态；(2)本专利技术可以在操作控制装置内设置开机安全保护程序，保证了安全操作；(3)本专利技术的便携式电动剪枝剪采用模块化设计，使用电动剪枝剪工作可靠，工作安静，无噪音，维修保养方便；(4)本专利技术可采用电池驱动，绿色节能。附图说明图1是本专利技术结构剖面示意图；图2是本专利技术所述剪枝剪正面布置示意图；图3是本专利技术所述蜗轮减速箱内部结构示意图；图4是本专利技术所述动刀片小总成结构示意图；图5是本专利技术所述动静刀片连接结构示意图；图6是本专利技术所述传动箱体与壳体连接结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述参见图1及图2，本专利技术的便携式电动剪枝剪，包括壳体1、设置在壳体1内的动力装置、传动机构、操作控制装置以及设置在壳体1前端的剪切装置；其中壳体1由左壳体、右壳体、扳手护圈10、小封板28及连接螺钉30等组成。左、右壳体共同组成把手状结构，且其内部固定有动力装置、传动机构及操作控制系统等，传动机构通过齿轮驱动剪切装置工作。 剪切装置由静刀片19和动刀片小总成组成，动刀片小总成包括动刀片22和驱动扇齿20 ； 静刀片19和动刀片22成剪刀状设置，驱动扇齿20固定安装于动刀片22的后端。本专利技术的动力装置包括直流电机4、航空电源插座31、电源通电指示灯29及相应的连接线3。其中航空电源插座31的输出端通过连接线3与电机控制板2相连，电机控制板2又通过连接线3与直流电机4相连。电源通电指示灯29设置在壳体1外壁面上。直流电机4的输出端设置有输出齿轮。所述航空电源插座31安装于壳体1的特定卡槽中，主要用于实现由电瓶向剪刀供电。本专利技术的传动机构包括与直流电机4的输出齿轮相连的单排行星减速器、蜗轮减速箱及一对直齿轮传动机构，蜗轮减速箱由箱体、轻质蜗轮、高强度蜗杆及相关的连接件组成；单排行星减速器由行星轮5、装于直流电机4上的太阳轮34、外齿圈32及行星架33组成，蜗轮减速箱包括减速箱壳体6以及设置于减速箱壳体6内的蜗轮11、蜗杆16、齿轮轴12 和轴承；蜗杆16的左侧设有花键，与行星架33上的中心花键孔配合；齿轮轴12安装于所述蜗轮11的轴孔内。本专利技术的操作控制装置由电机控制板2、操作控制系统及作业模式设定装置组成。以下结合附图给出一种本专利技术的较佳结构和装配实施例参见图1、图4及图5，该种剪切装置中的静刀片19通过固定螺钉31紧固在蜗轮箱壳体6上，连接销23通过一定的连接方式固定于驱动扇齿20的小孔内，动刀片22与驱动扇齿20相连，其上小孔与连接销23对应，动刀片22的中心大孔装于驱动扇齿20中心止口部位，组成动刀片小总成并通过连接螺钉24、垫片26及防松可调节螺母25固定于蜗轮箱壳体6上。参见图2所示为剪切装置，驱动扇齿护板27通过紧固螺钉34与驱动扇齿相连，驱动扇齿护板27，同时也作为产品铭牌使用。参见图1及图3，本专利技术传动机构的单排行星减速器由行星轮5、装于电机4上的太阳轮34、外齿圈32及行星架33组成，蜗轮减速箱由壳体6、蜗轮11、蜗轮箱盖板13等组成，蜗杆16上设有轴向止推轴承7及向心球轴承17，蜗杆16左侧设有花键，与行星架33上的中心花键孔配合，传递动力，外齿圈32上设有安装止口及紧固螺钉孔，分别与电机4及壳体6上的配合孔相连接，齿轮轴12上设有扇齿驱动齿轮，并与驱动扇齿20配合传递动力， 齿轮轴12与蜗轮11内孔上设有键槽并通过平键15连接，齿轮轴12上设有向心球轴承14。 如图6，所述壳体6能过螺钉35与壳体1相连接。参见图1、图4、图2、图3，操作控制装置由电机控制板2、操作控制系统、开机安全保护程序及作业模式设定装置组成，其中电机控制板2由可插拔的两部分组成，其上设有剪刀及电机控制连接插座、各种控制元件等组成，电机控制板2上还留有电源输入接口用于与航空插座31相连，电机控制板2装在护罩上专门设计的固定卡槽内。所述操作控制系统由操作扳手组件9，动刀片位置控制板8以及粘接于驱动扇齿 20上本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种便携式电动剪枝剪，其特征在于：包括壳体（１）、设置在壳体（１）内的动力装置、传动机构、操作控制装置以及设置在壳体（１）前端的剪切装置；所述壳体（１）包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体共同组成把手状；所述剪切装置由静刀片（１９）和动刀片小总成组成，所述动刀片小总成包括动刀片（２２）和驱动扇齿（２０）；所述驱动扇齿（２０）固定安装于动刀片（２２）的后端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王延宏，杨照刚，段亚莉，吴爱芳，
申请(专利权)人：西安奥拉机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：87
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