一种修枝剪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种修枝剪，属于电动工具技术领域，解决了现有技术中修枝剪结构复杂、拆装不便的技术问题，本实用新型专利技术的修枝剪，包括壳体和刀片组件，壳体内设有用于驱动刀片组件的电机和用于控制电机的开关，壳体上还设有带后扳机的后手柄和带前扳机的前手柄，前扳机滑动安装在前手柄的安装腔内，后扳机上转动连接有触发杆，前扳机与触发杆之间连接有传动机构，握持前扳机时，前扳机相对前手柄本体产生向上的滑动位移并带动传动机构运动以使触发杆的触发端向着开关方向转动，握持后扳机以使触发杆向着开关移动，同时握持前扳机和后扳机以使触发杆触发开关。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电动工具
，尤其涉及一种修枝剪。
技术介绍
修枝剪包括手动修枝剪和电动修枝剪，其中电动修枝剪一般需要使用双手握持工作，通常设置一个前手柄和后手柄，并且在两个手柄上分别设置开关触发装置，需要同时按动两个开关触发装置，修枝剪才能工作，并且松开任意一个开关触发装置，修枝剪都能停止运转以满足安全使用的需求。实际使用过程中因修剪动作的方向经常变换，为提高使用舒适度并且使前手柄能在不同握持姿势下(如向左倾斜和右侧倾斜)正常工作，修枝剪上还设有一个环形前手柄，环形前手柄的开关扳机可分为转杆式扳机和内置滑动式扳机，现有的转杆式扳机存在间隙大容易夹手和两侧面打开开关的行程不够等问题，而内置滑动式扳机被认为是比较符合人机工程学的一种样式。如中国专利CN102047815揭示了一种修枝剪，提供了可以实现双手握持的前手柄和后手柄，并且前手柄为环形内置扳机结构，能够在前手柄侧面按下开关扳机使前扳机触发。该专利实现前手柄触发的方式是通过前手柄扳机的旋转运动带动滑动件向上直线运动，通过滑动件和转动杆的联动机构，将直线运动转化为转动杆的旋转运动，从而带动后续机构联动打开开关。该修枝剪机构触发联动机构复杂，零件多成本高，且上方按下开关和侧面按下开关所使用的机构差异大，使不同握持方式打开开关的力差异大，操作舒适度差异较大。另外此结构前手柄安装拆卸复杂，不适合拆卸后包装。如中国专利CN202622752揭示了一种旋转式修枝剪内置扳机前手柄的结构，该专利实现辅助手柄固定的方式为通过设置有锁紧扳手的螺杆，螺杆穿过辅助把手和主体机壳，使用螺杆螺母紧固，拆卸时能够不借助工具旋下取出螺杆，使辅助把手与主体机壳分离。该结构前手柄角度虽然可以调节，难以实现前扳机与后扳机的机械联动，还需要在手柄中额外地增加一个开关，并且只适合在DC修枝剪产品中使用，另外，前手柄拆卸后有导线连着机器，拆装过程中容易造成导线损坏和装配困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种修枝剪，具有结构简单、易于拆装的特点。解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种修枝剪，包括壳体和刀片组件，所述壳体内设有用于驱动所述刀片组件的电机和用于控制所述电机的开关，所述壳体上还设有带后扳机的后手柄和带前扳机的前手柄，所述前扳机滑动安装在所述前手柄的安装腔内，所述后扳机上转动连接有触发杆，所述前扳机与所述触发杆之间连接有传动机构，握持所述前扳机时，所述前扳机相对所述前手柄本体产生向上的滑动位移并带动传动机构运动以使所述触发杆的触发端向着所述开关方向转动，握持所述后扳机以使所述触发杆向着所述开关移动，同时握持所述前扳机和后扳机以使所述触发杆触发所述开关。进一步的方案：所述安装腔壁上设有第一安装槽，所述前扳机包括第一握持部，且所述第一握持部上设有在所述第一安装槽内滑动的第一凸起，握持第一握持部时，所述第一凸起在所述第一安装槽内产生向上的滑动位移。更进一步的方案，所述前扳机还包括位于第一握持部左右两侧的第二握持部，所述第二握持部上设有第二凸起，所述安装腔壁上设有与所述第二凸起配合的第二安装槽，握持第二握持部时，所述第二凸起沿着所述第二安装槽的槽壁斜向上滑动。更进一步的方案，所述第一安装槽和所述第二安装槽为倒三角形的安装槽。进一步的方案，所述前扳机上设有第三安装槽，所述安装腔壁上设有限定在所述第三安装槽内的第三凸起，初始状态时，所述第三凸起位于所述第三安装槽的顶角处，握持所述前扳机以使所述第三安装槽相对所述第三凸起产生向上的滑动位移。进一步的方案，所述传动机构包括连接件和转动连接在壳体上的中间转杆，所述中间转杆的前端与所述前扳机连接，所述中间转杆的后端与所述连接件转动连接，所述触发杆与所述连接件转动连接。更进一步的方案，所述前扳机还包括螺杆，所述螺杆与所述中间转杆的前端连接，所述前扳机带动所述螺杆上下运动以使所述中间转杆转动。进一步的方案，所述前扳机与所述安装腔壁之间还安装有用于驱动所述前扳机复位的第一弹性件。进一步的方案，所述壳体与所述前手柄可拆连接。进一步的方案，所述后扳机与所述后手柄之间还安装有用于驱动所述后扳机复位的第二弹性件。本技术的有益效果：本技术的修枝剪的前扳机滑动安装在前手柄的安装腔内，后扳机上转动连接有触发杆，前扳机与触发杆之间连接有传动机构，握持前扳机时，前扳机相对前手柄本体产生向上的滑动位移并带动传动机构运动以使触发杆的触发端向着开关方向转动，握持后扳机以使触发杆向着开关移动，同时握持前扳机和后扳机以使触发杆触发开关。与现有技术相比，本技术中的前扳机的滑动直接带动传动机构运动，无需通过设置其他滑动件带动传动机构运动，由此简化了修枝剪的整体结构，此外，还使得前手柄的拆装更加简单方便。前扳机与安装腔壁之间还安装有用于驱动前扳机复位的第一弹性件。如此设计，可在外力消失后，使前扳机快速复位。壳体与前手柄可拆连接。如此设计，便于后期的拆卸，减少包装体积，提高装箱量。后扳机与后手柄之间还安装有用于驱动后扳机复位的第二弹性件。如此设计，可在外力消失后，使后扳机快速复位。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术优选实施例中修枝剪的内部结构示意图；图2为本技术优选实施例中后手柄、传动机构和前手柄的爆炸分解图；图3为本技术优选实施例中前手柄剖去第二手柄壳且前扳机处于初始状态的主视图；图4为本技术优选实施例中握持前扳机左侧第二操作部时前扳机的位置状态图；图5为本技术优选实施例中握持前扳机第一操作部时前扳机的位置状态图；图6为本技术优选实施例中握持前扳机右侧第二操作部时前扳机的位置状态图；图7为本技术优选实施例中前手柄与壳体的装配示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。参照图1至2所示，本实施例中的修枝剪包括壳体1和用于切割的刀片组件4，刀片组件4安装在壳体1的前端，壳体1内设有电机2、齿轮传动机构3和开关5，开关5用于控制电机2的开闭，电机2通过齿轮传动机构3驱动刀片组件4工作。壳体1上还设有后手柄6和前手柄7，用户同时握持后手柄6和前手柄7时可触发开关5，此时电机2驱动刀片组件4工作，当用户松开后手柄6和/或前手柄7时，开关5关闭电机2，此时刀片组件4停止工作。本技术中的后手柄6优选与壳体1一体成型。为了方便下文描述，本实施例中将前手柄7所在的一端定义为前端，将后手柄6所在的一端定义为后端。对于修枝剪的具体结构及其工作原理已属本领域公知，本实施例不再对其详述，参照现有常规的修枝剪即可。后手柄6上设有后扳机61，后扳机61的后端通过转轴转动连接在后手柄6上，后扳机61与后手柄6之间还连接有第二弹性件63，第二弹性件63可为弹簧、弹片等，后扳机61的前端转动连接有触发杆62，当用户握持后扳机61时，后扳机61的前端绕着后扳机6后端转动，并带动触发杆62向着靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修枝剪，包括壳体和刀片组件，所述壳体内设有用于驱动所述刀片组件的电机和用于控制所述电机的开关，所述壳体上还设有带后扳机的后手柄和带前扳机的前手柄，其特征在于：所述前扳机滑动安装在所述前手柄的安装腔内，所述后扳机上转动连接有触发杆，所述前扳机与所述触发杆之间连接有传动机构，握持所述前扳机时，所述前扳机相对前手柄本体产生向上的滑动位移并带动传动机构运动以使所述触发杆的触发端向着所述开关方向转动，握持所述后扳机以使所述触发杆向着所述开关移动，同时握持所述前扳机和后扳机以使所述触发杆触发所述开关。

【技术特征摘要】
1.一种修枝剪，包括壳体和刀片组件，所述壳体内设有用于驱动所述刀片组件的电机和用于控制所述电机的开关，所述壳体上还设有带后扳机的后手柄和带前扳机的前手柄，其特征在于：所述前扳机滑动安装在所述前手柄的安装腔内，所述后扳机上转动连接有触发杆，所述前扳机与所述触发杆之间连接有传动机构，握持所述前扳机时，所述前扳机相对前手柄本体产生向上的滑动位移并带动传动机构运动以使所述触发杆的触发端向着所述开关方向转动，握持所述后扳机以使所述触发杆向着所述开关移动，同时握持所述前扳机和后扳机以使所述触发杆触发所述开关。2.根据权利要求1所述的修枝剪，其特征在于：所述安装腔壁上设有第一安装槽，所述前扳机包括第一握持部，且所述第一握持部上设有在所述第一安装槽内滑动的第一凸起，握持第一握持部时，所述第一凸起在所述第一安装槽内产生向上的滑动位移。3.根据权利要求2所述的修枝剪，其特征在于：所述前扳机还包括位于第一握持部左右两侧的第二握持部，所述第二握持部上设有第二凸起，所述安装腔壁上还设有与所述第二凸起配合的第二安装槽，握持第二握持部时，所述第二凸起沿着所述第二安装槽的槽壁斜向上滑动。4.根据权利要求3所述的修...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道焱，任联营，朱振杰，
申请(专利权)人：浙江亚特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33