塑件内螺纹脱模机构制造技术

本实用新型专利技术一种塑件内螺纹成型机构，由于注塑机的顶出杆上固定了一个主动螺杆，而主动螺杆又被固定在机架上，只能够轴向移动。在顶出杆伸出时，主动螺杆轴向前移动，由于其上套接的主动齿轮被轴向固定在了机架上，因此主动齿轮在原位转动，而与主动齿轮啮合的从动齿轮也被轴向固定在机架上，同样的只能原位旋转，于是从动螺杆可以轴向伸缩。由于从动螺杆上端固定了螺纹芯，脱模时，顶出杆伸出，内螺纹芯旋转后退，于是相互螺纹配合的螺纹芯和塑件发生分离。本实用新型专利技术具有体积小，结构简单的特点，能够利用塑机的开模、顶出脱模的过程中提供的机械动力，且机构运行连贯，提高了效率。对已经成型的瓶盖进行内螺纹脱模。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具领域，是涉及一种注塑成型模具内螺纹孔的脱模机构， 具体利用了注塑机的开模、顶出脱模的过程中实现对塑件制品内螺纹脱模的机构。
技术介绍
带有内螺纹的注塑制品在生产制造过程中，多采用螺旋式脱模机构。现有技术的 注塑模具的螺旋脱模机构主要分为齿轮齿条法、电机法、嵌件法。齿轮齿条法，是利用塑机 的开模、顶出脱模的过程，拉、推设在模具脱模机构中的齿条啮合齿轮作轴向旋转，从而带 动型芯或型腔旋转脱出螺纹塑件制品，此法通常用于单端螺纹注塑制品的螺旋式脱模；电 机法，是利用设在模具外部的电机驱动模具内部的脱模机构作轴向旋转，旋转脱出螺纹塑 件制品，此法多用于双端螺纹注塑制品的螺旋式脱模；嵌件法，是将分立的制品活动嵌件嵌 入模具中注塑成型，取出活动嵌件，借助工装或工具由人工将螺纹注塑制品从活动嵌件中 旋出，实际生产时，常由多组活动嵌件轮换周转，此法多用于形体较小的螺纹注塑制品的螺 旋式脱模。综上，上述的几种螺旋式脱模机构，通过旋转模具实现内螺纹芯的脱模。但对于带 有内螺纹的小型塑件制品，例如瓶盖等，上述机构体积庞大、结构复杂、造价昂贵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑件内螺纹脱模本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种塑件内螺纹脱模机构，包括固定在注塑机上的机架，机架上固定了主动螺杆和从动螺杆，主动螺杆与注塑机的顶出杆固定连接的，从动齿螺杆和内螺纹芯固定连接，其特征在于，所述的主动螺杆和从动螺杆上分别套接了中心开有螺纹孔的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮的螺纹孔与主动螺杆相配合，从动齿轮的螺纹孔与从动螺杆相配合，机架上设有将主传动齿轮和从传动齿轮沿轴向固定的止动板，主动齿轮和从动齿轮系相互啮合，主动螺杆与从动螺杆的螺纹的旋向相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建明，
申请(专利权)人：重庆市银盛模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85