一种PLC激光剥线机制造技术

一种PLC激光剥线机，包括机架、工作台、激光发生器、上光路激光头、下光路激光头和PLC控制器，上光路激光头和下光路激光头以工作台为对称面上下对称设置，所述工作台设置有X轴驱动装置和Y轴驱动装置，所述X轴驱动装置驱动所述工作台在X轴方向左右运动，所述Y轴驱动装置驱动所述工作台在Y轴方向前后运动，所述激光发生器的激光出口设置有第一反射镜，还包括上光路结构和下光路结构，所述X轴驱动装置、Y轴驱动装置和光路切换驱动装置分别与PLC控制器电连接；本实用新型专利技术的光路结构比较简单，降低生产成本；另外，本实用新型专利技术的工作台在X、Y轴方向移动和光路切换都是通过PLC控制的，控制精度高，剥线效果好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光剥线装置
，特指一种PLC激光剥线机。
技术介绍
激光剥线机是利用激光剥切导线绝缘皮，激光剥线机是在工作台上设置有对称的 激光头，激光发生器发出的激光经过光路系统后再从激光头发射出，进而对导线进行剥皮。 但是，现有激光剥线机的光路系统比较复杂，使得激光剥线机的成本比较高。另外，现有的 激光剥线机的控制精度不高，使得剥线效果较差。PLC激光剥线机操作简单、快捷，解决了以 往剥线机操作复杂的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种PLC激光剥线机，工作台 在X、Y轴方向移动和光路切换都是通过PLC控制的，控制精度高，克服现有激光剥线机精度 不高的缺点。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的。一种PLC激光剥线机，包括机架、工作台、激光发生器、上光路激光头、下光路激光 头和PLC控制器，上光路激光头和下光路激光头以工作台为对称面上下对称设置，所述工 作台设置有X轴驱动装置和Y轴驱动装置，所述X轴驱动装置驱动所述工作台在X轴方向 左右运动，所述Y轴驱动装置驱动所述工作台在Y轴方向前后运动，所述激光发生器的激光 出口设置有第一反射镜，还包括上光路结构和下光路结构，所述上光路结构包括上光路第 二反射镜、上光路第三反射镜和上光路聚焦镜，上光路激光头与所述上光路聚焦镜连接；所 述下光路结构包括下光路第二反射镜、下光路第三反射镜和下光路聚焦镜，下光路激光头 与所述下光路聚焦镜连接；进一步包括切换光路的光路切换驱动装置，所述光路切换驱动 装置的驱动杆与所述下光路第二反射镜连接；所述X轴驱动装置、Y轴驱动装置和光路切换 驱动装置分别与PLC控制器电连接。所述X轴驱动装置和Y轴驱动装置均为步进电机。所述光路切换驱动装置为气缸驱动装置。所述机架正面设置有操作面板。所述机架的顶部设置有用于散热的散热风扇。本技术的有益效果在于本技术采用双光路结构，上光路结构和下光路 结构的切换通过光路切换驱动装置控制下光路第二反射镜的反射角度实现，光路结构比较 简单，降低生产成本；另外，本技术的工作台在X、Y轴方向移动和光路切换都是通过 PLC控制的，控制精度高，剥线效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图。3图2是本技术侧视图。 图3是本技术的光路结构示意图, 在图1至图3中包括有1—— 2——3——4——5——6——7——8——9——91—92—93—10— 101-102-103-11—-机架 -工作台 -激光发生器 -上光路激光头 -下光路激光头 -X轴驱动装置 -Y轴驱动装置 -第一反射镜-上光路结构 一上光路第二反射镜 一上光路第三反射镜 一上光路聚焦镜 一下光路结构 一下光路第二反射镜 一下光路第三反射镜 一下光路聚焦镜 一光路切换驱动装置111-12— 13—一驱动杆 -操作面板 -散热风扇。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。见图1至图3，一种PLC激光剥线机，包括机架1、工作台2、激光发生器3、上光路 激光头4、下光路激光头5和PLC控制器(图中未画出)，上光路激光头4和下光路激光头5 以工作台为对称面上下对称设置，工作台2设置有X轴驱动装置6和Y轴驱动装置7，X轴 驱动装置6驱动工作台2在X轴方向左右运动，Y轴驱动装置7驱动工作台2在Y轴方向 前后运动，激光发生器3的激光出口设置有第一反射镜8，还包括上光路结构9和下光路结 构10，上光路结构9包括上光路第二反射镜91、上光路第三反射镜92和上光路聚焦镜93， 上光路激光头4与上光路聚焦镜93连接；下光路结构10包括下光路第二反射镜101、下光 路第三反射镜102和下光路聚焦镜103，下光路激光头5与下光路聚焦镜103连接；进一步 包括切换光路的光路切换驱动装置11，光路切换驱动装置11的驱动杆111与下光路第二反 射镜101连接；X轴驱动装置6、Y轴驱动装置7和光路切换驱动装置11分别与PLC控制器 电连接。X轴驱动装置6和Y轴驱动装置7均为步进电机。光路切换驱动装置11为气缸驱动装置。机架1正面设置有操作面板12，使用者可以通过操作面板12进行PLC程序的编辑或修改，或是进行其它数控的操作。机架1的顶部设置有用于散热的散热风扇13，散热风扇13起散热的作用。本技术的光路切换原理接通压缩空气后，光路切换驱动装置11通过驱动杆 111将下光路第二反射镜101推至竖直状态，此时，激光发生器3发出的激光束经扩束镜扩 束后，经第一反射镜8反射后，射向上光路第二反射镜91，通过调整上光路第二反射镜91的 角度，激光束从上光路第二反射镜91反射到上光路第三反射镜92，通过调整上光路第三反 射镜92的角度，激光束从上光路第三反射镜92反射到上光路聚焦镜93，激光束再从上光 路激光头4射出；光路切换驱动装置11的压缩空气释放后，驱动杆111将下光路第二反射 镜101拉回待反射状态，此时，激光发生器3发出的激光束经扩束镜扩束后，经第一反射镜8 反射后，射向下光路第二反射镜101，通过调整下光路第二反射镜101的角度，激光束从下 光路第二反射镜101反射到下光路第三反射镜102，通过调整下光路第三反射镜102的角 度，激光束从下光路第三反射镜102反射到下光路聚焦镜103，激光束再从下光路激光头5 射出。当然，以上所述之实施例，只是本技术的较佳实例而已，并非限制本技术 实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修 饰，均应包括于本技术申请专利范围内。权利要求1.一种PLC激光剥线机，包括机架、工作台、激光发生器、上光路激光头、下光路激光头 和PLC控制器，上光路激光头和下光路激光头以工作台为对称面上下对称设置，所述工作 台设置有X轴驱动装置和Y轴驱动装置，所述X轴驱动装置驱动所述工作台在X轴方向左 右运动，所述Y轴驱动装置驱动所述工作台在Y轴方向前后运动，所述激光发生器的激光出 口设置有第一反射镜，其特征在于还包括上光路结构和下光路结构，所述上光路结构包括 上光路第二反射镜、上光路第三反射镜和上光路聚焦镜，上光路激光头与所述上光路聚焦 镜连接；所述下光路结构包括下光路第二反射镜、下光路第三反射镜和下光路聚焦镜，下光 路激光头与所述下光路聚焦镜连接；进一步包括切换光路的光路切换驱动装置，所述光路 切换驱动装置的驱动杆与所述下光路第二反射镜连接；所述X轴驱动装置、Y轴驱动装置和 光路切换驱动装置分别与PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种PLC激光剥线机，其特征在于所述X轴驱动装置和Y 轴驱动装置均为步进电机。3.根据权利要求1所述的一种PLC激光剥线机，其特征在于所述光路切换驱动装置 为气缸驱动装置。4.根据权利要求1所述的一种PLC激光剥线机，其特征在于所述机架正面设置有操 作面板。5.根据权利要求1所述的一种PLC激光剥线机，其特征在于所述机架的顶部设置有 用于散热的散热风扇。专利摘要一种PLC激光剥线机，包括机架、工作台、激光发生器、上光路激光头、下光路激光头和PLC控制器，上光路激光头和下光路激光头以工作台为对称面上下对称设置，所述工作台设置有X轴驱动装置和Y轴驱动装置，所述X轴驱动装置驱动所述工作台在X轴方向左本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＰＬＣ激光剥线机，包括机架、工作台、激光发生器、上光路激光头、下光路激光头和ＰＬＣ控制器，上光路激光头和下光路激光头以工作台为对称面上下对称设置，所述工作台设置有Ｘ轴驱动装置和Ｙ轴驱动装置，所述Ｘ轴驱动装置驱动所述工作台在Ｘ轴方向左右运动，所述Ｙ轴驱动装置驱动所述工作台在Ｙ轴方向前后运动，所述激光发生器的激光出口设置有第一反射镜，其特征在于：还包括上光路结构和下光路结构，所述上光路结构包括上光路第二反射镜、上光路第三反射镜和上光路聚焦镜，上光路激光头与所述上光路聚焦镜连接；所述下光路结构包括下光路第二反射镜、下光路第三反射镜和下光路聚焦镜，下光路激光头与所述下光路聚焦镜连接；进一步包括切换光路的光路切换驱动装置，所述光路切换驱动装置的驱动杆与所述下光路第二反射镜连接；所述Ｘ轴驱动装置、Ｙ轴驱动装置和光路切换驱动装置分别与ＰＬＣ控制器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张东林，汪建文，邵仁华，邓定胜，王毅，胡永祥，何维凯，
申请(专利权)人：东莞市开泰激光科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44