一种新型推砖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型推砖机构。其包括安装在导轴上的推砖架及安装在推砖架上的推砖爪，所述推砖架两端设有与导轴配合安装的滚轮机构。本实用新型专利技术改进了推砖机构与导轴的连接结构，由现有的滑动配合改为滚动配合减少推砖机构的移动摩擦阻力，从而减少推砖装置的驱动电机能耗，提高驱动电机的使用寿命，同时减少导轴磨损变形，提高推砖机构运行的稳定性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨边机的推砖装置，属于建材设备领域。
技术介绍
自第一台国产磨边机诞生到现在，国内磨边机的技术已发展有十八年历史，技术在不断地进步，日产量也在不断地提高。现有的推砖装置主要包括推砖机架、导轴、驱动电机、传动皮带或链条及安装在导轴及推砖机架上的推砖机构。在现有的推砖装置中，推砖机构通过推砖架滑动安装在导轴1上，如图1和图2所示，推砖机构主要包括推砖架2、安装架、轴支座、轴8、推杆、推砖爪3、复位弹簧6及调整螺栓7等，推砖爪3下端设有小滚轮31。此推砖机构主要问题有推砖架2在导轴1上前进和后退是滑动摩擦，推砖机构体型笨重，滑动摩擦大，导轴容易磨损变形，影响推砖机构运行的稳定性，同时由于滑动摩擦大，驱动电机承受负荷大，能耗较大；同时，当有待磨砖块经过时，推砖爪绕轴绕转一定角度避开后依靠复位弹簧6将推砖爪3拉回原位(竖直方向)， 调整螺栓8要调整精确，保证推砖爪3的推砖面与其运动方向垂直，因产量高，推砖速度加快，再加上工作环境恶劣，复位弹簧6容易疲劳损坏，导致推砖爪3工作位置不稳定，难以保证待磨砖块对角线精确定位，需频繁更换复位弹簧6，影响生产。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题不足之处，提供一种滚动摩擦阻力小、运行稳定、能耗较小的推砖机构。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案一种新型推砖机构，包括安装在导轴上的推砖架及安装在推砖架上的推砖爪，所述推砖架两端设有与导轴配合安装的滚轮机构。上述滚轮机构包括固定在推砖架端侧的移动箱体及铰接在移动箱体内且与导轴配合安装的滚轮组。进一步，上述推砖架包括固定在两移动箱体之间支承连杆、固定在支承连杆上的安装架及固定在安装架下部的安装挡套，所述安装挡套设有用于铰接安装推砖爪的安装槽，该安装槽设有用于阻挡推砖爪后摆的限位挡块，所述限位挡块上设有强力磁铁。强力磁铁代替现有复位弹簧能使推砖爪复位更平稳，而且可以减少机件维修风险，提高使用寿命。上述推砖爪通过铰接轴安装在安装槽上，且铰接轴与安装挡套的外侧面之间设有卡簧；上述推砖爪在推砖方向的一侧下端设有一耐磨金属块；且所述推砖爪后侧与限位挡块接触的部位也设有一耐磨金属块。上述移动箱体前后两侧设有封板。本技术改进了推砖机构与导轴的连接结构，由现有的滑动配合改为滚动配合，减少推砖机构的移动摩擦阻力，从而减少推砖装置的驱动电机能耗，提高驱动电机的使用寿命，同时减少导轴磨损变形，提高推砖机构运行的稳定性。而且本技术采用强力磁铁代替现有复位弹簧能使推砖爪复位更平稳，减少机件维修风险，提高使用寿命。附图说明图1为现有推砖机构安装在推砖装置导轴上的结构示意图。图2为现有推砖机构剖视图。图3为本技术推砖机构安装在导轴上的结构立体图。图4为本技术推砖机构安装在导轴上的结构正视图。图5为本技术推砖机构安装在导轴上的结构左视图。图6为图4的A-A剖视图。图7为图6的B部放大图。以下通过附图和具体实施方式来对本技术作进一步描述具体实施方式如图3至7所示，本技术所述的新型推砖机构安装在推砖装置的导轴1及推砖机架上，其包括安装在导轴1上的推砖架2及安装在推砖架2上的推砖爪3，所述推砖架 2两端设有与导轴1配合安装的滚轮机构4。如图3和4所示，上述滚轮机构包括固定在推砖架2端侧的移动箱体41及铰接在移动箱体41内且与导轴1配合安装的滚轮组42，所述滚轮组42包括上下两个与导轴1滚动接触的滚轮，所述滚轮组42与移动箱体41之间设有位置调整机构，该调整机构用于调整各滚轮之间的距离，实现滚轮与导轴1紧密配合工作。 上述移动箱体41前后两侧设有封板411，封板用于防尘，减少灰尘进入移动箱体41，减少灰尘对推砖机构运行的影响。进一步，如图3、4和6所示，上述推砖架2包括固定在两移动箱体41之间支承连杆21、固定在支承连杆21上的安装架22及固定在安装架22下部的安装挡套23，所述安装挡套23设有用于铰接安装推砖爪3的安装槽231，该安装槽设有用于阻挡推砖爪3后摆的限位挡块232，所述限位挡块232上设有强力磁铁5。强力磁铁5代替现有复位弹簧能使推砖爪复位更平稳，而且可以减少机件维修风险，提高使用寿命。所述安装挡套23为两个，其通过调节机构固定在安装架22上，该调节机构用于调整安装挡套23的位置，进而调整推砖爪3的位置，使其适应不同尺寸陶瓷砖的推砖需要。如图6和7所示，上述推砖爪3通过铰接轴233安装在安装挡套23的安装槽231 上，且铰接轴233与安装挡套23的外侧面之间设有卡簧234，防止铰接轴233脱离；该推砖爪下端设有小滚轮31。进一步，上述推砖爪3在推砖方向的一侧下端设有一耐磨金属块32， 且所述推砖爪32后侧与限位挡块3接触的部位设有一耐磨金属块32。以下通过具体实施方式来对本技术作进一步描述本技术所述的推砖机构安装在推砖装置上，推砖装置包括推砖机架、导轴、驱动电机、传动皮带或链条等，驱动电机驱动传动皮带或链条，从而驱动推砖机构沿导轴来回移动。当待磨砖块9由推砖装置前方的平皮带输送进入推砖机架时，继续前行待磨砖块9 会碰到推砖爪，推砖爪在安装挡套的安装槽内绕铰接轴绕转一定的角度，推砖爪下方设有小滚轮，小滚轮在待磨砖块9上滚动，不会留刮痕，也减少了推砖爪与砖面的摩擦力，待磨砖块9顺利经过推砖架下方。当待磨砖块9完全通过推砖爪时，推砖爪受重力作用绕铰接轴摆动复位到竖直方向，因安装挡套内该处设有强力磁铁，故推砖爪复位到竖直方向时被强力磁铁吸住，保证了推砖爪的推砖面与其运动方向垂直进行推砖。 本技术改进了推砖机构与导轴的连接结构，由现有的滑动配合改为滚动配合，减少推砖机构的移动摩擦阻力，从而减少推砖装置的驱动电机能耗，提高驱动电机的使用寿命，同时减少导轴磨损变形，提高推砖机构运行的稳定性。而且本技术采用强力磁铁代替现有复位弹簧能使推砖爪复位更平稳，减少机件维修风险，提高使用寿命。权利要求1.一种新型推砖机构，包括安装在导轴上的推砖架及安装在推砖架上的推砖爪，其特征在于所述推砖架两端设有与导轴配合安装的滚轮机构。2.根据权利要求1所述的推砖机构，其特征在于所述滚轮机构包括固定在推砖架端侧的移动箱体及铰接在移动箱体内且与导轴配合安装的滚轮组。3.根据权利要求2所述的推砖机构，其特征在于所述推砖架包括固定在两移动箱体之间支承连杆、固定在支承连杆上的安装架及固定在安装架下部的安装挡套，所述安装挡套设有用于铰接安装推砖爪的安装槽，该安装槽设有用于阻挡推砖爪后摆的限位挡块，所述限位挡块上设有强力磁铁。4.根据权利要求3所述的推砖机构，其特征在于所述推砖爪通过铰接轴安装在安装槽上，且铰接轴与安装挡套的外侧面之间设有卡簧。5.根据权利要求3或4所述的推砖机构，其特征在于所述推砖爪在推砖方向的一侧下端设有一耐磨金属块，6.根据权利要求3或4所述的推砖机构，其特征在于所述推砖爪后侧与限位挡块接触的部位设有一耐磨金属块。7.根据权利要求2所述的推砖机构，其特征在于所述移动箱体前后两侧设有封板。专利摘要本技术公开了一种新型推砖机构。其包括安装在导轴上的推砖架及安装在推砖架上的推砖爪，所述推砖架两端设有与导轴配合安装的滚轮机构。本技术改进了推砖机构与导轴的连接结构，由现有的滑动配合改为本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型推砖机构，包括安装在导轴上的推砖架及安装在推砖架上的推砖爪，其特征在于：所述推砖架两端设有与导轴配合安装的滚轮机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：隋旭东，韦厚丞，袁金波，
申请(专利权)人：广东科达机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44