一种输送带自动定中心装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送带自动定中心装置，该自动定中心装置包括机架、阻尼装置、导向装置以及阻拱装置，所述导向装置和阻拱装置相配合的安置在所述机架的进带端，所述阻尼装置安置所述机架的出带端。本实用新型专利技术能够有效阻止输送带中心的左右移动，保证输送带卷取时卷边的整齐。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送带生产装置，特别涉及一种输送带自动定中心装置。
技术介绍
输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、 金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。在输送带的生产线中，成型的输送带在张紧的状态下卷取。由于在生产过程中，输送带的中心会左右移动，导致卷取时输送带的卷边不整齐。
技术实现思路
本技术针对现有输送带生产线所存在的缺陷，而提供一种输送带自动定中心装置，其能够有效保证输送带在卷取时卷边整齐。为了达到上述目的，本技术采用如下的技术方案一种输送带自动定中心装置，该自动定中心装置包括机架、阻尼装置、导向装置以及阻拱装置，所述导向装置和阻拱装置相配合的安置在所述机架的进带端，所述阻尼装置安置所述机架的出带端。在一优选实例中，所述导向装置由若干导向单元组成，所述阻拱装置由若干阻拱单元组成，所述导向单元与所述阻拱单元相间分布。进一步的，所述导向单元包括导向辊、导轨、滑块、螺杆以及第一手轮，所述导轨安置在所述机架上，所述螺杆通过第一轴承座固定在所述导轨上，所述滑块安置在所述导轨上，并与所述螺杆相接，所述第一手轮安置在所述螺杆上。进一步的，所述阻拱单元包括第二压辊、托辊以及第二手轮，所述托辊安置在所述机架上，所述第二压辊安置所述机架上，并与所述托辊相配合，所述调节第二压辊的第二手轮安置在所述机架上。在另一优选实例中，所述机架包括两块机架板和若干连接梁，所述连接梁连接所述两块机架板形成机架。又一优选实例中，所述阻尼装置包括第一压辊、阻尼辊、阻尼器以及气缸，所述阻尼辊安装在所述机架上，所述阻尼器套在所述阻尼辊的两头的轴上，并且阻尼器固定在所述机架上，所述压辊通过第二轴承座安装在所述机架上，并且与所述阻尼辊相配合，所述气缸安置在所述机架上，并与所述第二轴承座相接。根据上述技术方案得到的本技术具有以下优点(1)能够有效阻止输送带中心的左右移动，保证输送带卷取时卷边的整齐。(2)结构简单，容易实现。(3)使用方便，实用性强。以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中阻尼装置示意图。图3为本技术中导向装置示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。本技术提供的输送带自动定中心装置，包括机架、阻尼装置、导向装置以及阻拱装置。导向装置和阻拱装置相配合的安置在所述机架的进带端，而阻尼装置安置所述机架的出带端。其中机架包括两块机架板和若干连接梁，两块机架板分别由连接梁连接，从而形成机架。导向装置由若干导向单元组成，导向单元的数量与机架上的连接梁数量相一致。 其包括导向辊、导轨、滑块、螺杆以及第一手轮，导轨安置在机架上的连接梁上，螺杆通过第一轴承座固定在导轨上，滑块与导轨相配合，并安置在导轨上，并与螺杆相接，第一手轮安置在螺杆上。阻拱装置由若干阻拱单元组成，该若干阻拱单元与导向单元相间配合分布。阻拱单元包括第二压辊、托辊以及第二手轮，托辊安置在机架板上，第二压辊安置机架板上，并与托辊相配合，第二手轮安置在机架板上，用于调节第二压辊的。阻尼装置包括第一压辊、阻尼辊、阻尼器以及气缸，阻尼辊安装在机架板上，阻尼器套在阻尼辊的两头的轴上，并且阻尼器固定在机架板上，压辊通过第二轴承座安装在机架板上，并且与阻尼辊相配合，气缸安置在机架板上，并与第二轴承座相接。基于上述方案，其具体实施如下参见图1，左右两片机架板101用螺栓把用槽钢制的连接梁110连成一个框架。其中连接梁110共有五个。在每个连接梁110上，安装导轨109，螺杆303通过第一轴承座302固定在导轨109 的上面(如图3所示)，导轨109上滑块108同时与螺杆303连接。导向辊103固定在滑块 108上。转动螺杆303上的第一手轮301，使螺杆303转动，带动滑块108在导轨109上左右移动，从而带动导向辊103的左右移动。托辊105 (共三个)用轴承座固定在机架板101上，第二压辊104 (共三个)用轴承座安装在机架板101中，轴承座上端的螺杆与安装在机架板101上的第二手轮106连接。参见图2，阻尼辊202用轴承安装在机架板101上，阻尼器203套在阻尼辊的两头的轴上，同时阻尼器203用螺栓固定在机架板101上。第一压辊201用第二轴承座107安装在机架板101中，第二轴承座107的上端与安装在机架板101上的气缸102连接(如图1 所示)。上述具体方案形成的自动定中心装置，其工作原理如下根据生产的输送带的宽度与厚度，首先调整左右两边导向辊103之间的间距。转动螺杆303上的第一手轮301，使螺杆303转动，带动滑块108在导轨109上左右移动，从而带动导向辊103的左右移动。靠进带端的导向辊103之间的间距要比输送带的宽度大些， 依此慢慢收小，最后两对导向辊103之间的间距与输送带400的宽度一致，使得输送带400 的中心始终在同一位置。同时通过转动第二手轮106调整托辊105与第二压辊104之间的间距，比输送带的厚度大1-2毫米，使输送带在左右定中心时能够顺利左右移动，同时防止输送带拱起来。成型的输送带要在张紧的状态下卷取，那么输送带在定中心后，要给输送带一定的阻力。气缸102拉起第一压辊201，输送带400从第一压辊201与阻尼辊202之间穿过，气缸102在给第一压辊201使压，根据输送带的宽度与厚度，调节阻尼器203的松紧，使得不同规格的输送带在不同的张力下收卷。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种输送带自动定中心装置，其特征在于，所述自动定中心装置包括机架、阻尼装置、导向装置以及阻拱装置，所述导向装置和阻拱装置相配合的安置在所述机架的进带端， 所述阻尼装置安置所述机架的出带端。2.根据权利要求1所述的一种输送带自动定中心装置，其特征在于，所述导向装置由若干导向单元组成，所述阻拱装置由若干阻拱单元组成，所述导向单元与所述阻拱单元相间分布。3.根据权利要求2所述的一种输送带自动定中心装置，其特征在于，所述导向单元包括导向辊、导轨、滑块、螺杆以及第一手轮，所述导轨安置在所述机架上，所述螺杆通过第一轴承座固定在所述导轨上，所述滑块安置在所述导轨上，并与所述螺杆相接，所述第一手轮安置在所述螺杆上。4.根据权利要求2所述的一种输送带自动定中心装置，其特征在于，所述阻拱单元包括第二压辊、托辊以及第二手轮，所述托辊安置在所述机架上，所述第二压辊安置所述机架上，并与所述托辊相配合，所述调节第二压辊的第二手轮安置在所述机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种输送带自动定中心装置，其特征在于，所述自动定中心装置包括机架、阻尼装置、导向装置以及阻拱装置，所述导向装置和阻拱装置相配合的安置在所述机架的进带端，所述阻尼装置安置所述机架的出带端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪军，曹益华，
申请(专利权)人：上海人造板机器厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31