一种设备机壳制造技术

技术编号:6755080 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种设备机壳,以简化设备机壳的安装结构和简化设备机壳的拆卸、安装流程,提高设备机壳的紧固性。该设备机壳上壳体、下壳体和卡板,其中:所述上壳体的铰接端与所述下壳体的铰接端铰接;所述卡板的一端与所述下壳体自由端活动连接;所述卡板的另一端与所述上壳体的自由端卡合连接;所述上壳体、下壳体和卡板相互连接之后构成封闭空间。采用本实用新型专利技术技术方案,简化了设备机壳的安装结构和简化了设备机壳拆卸、安装流程,提高了安装后的设备机壳的紧固性。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,尤其涉及一种设备机壳
技术介绍
随着通信行业日益激烈的竞争和发展,通信设备的人性化发展日益受到人们的重视,人们对于通信设备提出了更高的要求,如安全、可靠、简易操作等。目前,通信设备的机壳大多采用小型压铸壳体,小型压铸壳体之间通过大量的紧固件(如螺钉)紧固,如RRU(Radio Remote Unit,无线远程单元)的操作维护窗、防雷箱等设备的机壳都是采用小型压铸壳体;对采用小型压铸壳体的通信设备进行后期运维时,运维人员在拆卸通信设备的机壳之后,由于安装通信设备机壳的紧固件较多,可能会由于操作失误而导致对通信设备机壳进行重新安装时,安装的不紧固,从而导致雨水进入机壳内部而对设备产生侵蚀的问题,如运维人员在对通信设备的机壳进行重新安装时,由于紧固件较多,安装流程较复杂,难度较大,而导致未按照要求进行紧固安装,继而导致重新安装后的通信设备机壳不紧固的问题;或者,由于通信设备机壳的安装紧固件数量较多,运维人员在拆卸时丢失部分紧固件,在重新安装通信设备机壳时,导致通信设备机壳安装不成功或安装不紧固。因此,现有的通信设备机壳的紧固件较多,后续在维护通信设备时,对拆卸后的通信设备机壳进行重新安装至安装的难度较大,可能会存在由于紧固件的丢失而导致重新安装后通信设备机壳紧固性较差的问题。
技术实现思路
本技术提供一种设备机壳,以简化设备机壳的安装结构和简化了设备机壳拆卸、安装流程,提高安装后的设备机壳的紧固性。一种设备机壳,包括上壳体、下壳体和卡板,其中所述上壳体的铰接端与所述下壳体的铰接端铰接;所述卡板的一端与所述下壳体自由端活动连接;所述卡板的另一端与所述上壳体的自由端卡合连接;所述上壳体、下壳体和卡板相互连接之后构成封闭空间。较佳地,所述上壳体的铰接端与所述下壳体的铰接端通过销轴铰接。较佳地,所述卡板的一端设置有销钉孔;所述下壳体自由端设置有销钉;所述下壳体自由端的销钉插入到所述卡板的销钉孔,构成活动连接。较佳地,所述卡板的另一端设置有卡槽;所述上壳体的自由端设置有销钉;所述卡板的卡槽卡合在所述上壳体的自由端的销钉上,形成卡合连接。较佳地,所述上壳体还设置有螺钉;所述卡板还设置有螺钉孔;所述卡板与所述上壳体的自由端卡合连接之后,所述上壳体与所述卡板通过所述螺钉紧固连接。较佳地,所述上壳体与所述下壳体之间连接有密封条。本技术实施例还提供另一种结构的设备机壳,包括上壳体、下壳体和卡板,其中所述上壳体的铰接端与所述下壳体的铰接端铰接;所述卡板的一端与所述上壳体的自由端活动连接;所述卡板的另一端与所述下壳体的自由端卡合连接;所述上壳体、下壳体和卡板相互连接之后构成封闭空间。较佳地,所述上壳体的铰接端与所述下壳体的铰接端通过销轴铰接。较佳地,所述卡板的一端设置有销钉孔;所述上壳体的自由端设置有销钉;所述上壳体自由端的销钉插入到所述卡板的销钉孔,构成活动连接。较佳地,所述卡板的另一端设置有卡槽;所述下壳体的自由端设置有销钉;所述卡板的卡槽卡合在所述下壳体的自由端的销钉上,形成卡合连接。较佳地,所述下壳体还设置有螺钉;所述卡板还设置有螺钉孔;所述卡板与所述下壳体的自由端卡合连接之后,所述下壳体与所述卡板通过所述螺钉紧固连接。较佳地,所述上壳体与所述下壳体之间连接有密封条。本技术实施例中的设备机壳,上壳体的铰接端与下壳体的铰接端铰接;所述卡板的一端与所述下壳体自由端活动连接,且所述卡板的另一端与所述上壳体的自由端卡合连接,或者,所述卡板的一端与上壳体自由端活动连接且所述卡板的另一端与所述下壳体的自由端卡合连接;所述上壳体、下壳体和卡板相互连接之后构成封闭空间。采用本技术实施例提供的设备机壳,由于上壳体与下壳体之间铰接连接,实现了设备机壳中上下壳体的简单、快速的安装,不需要紧固件紧固,减少了紧固件;并且,卡板与下壳体(上壳体)活动连接,卡板与上壳体(下壳体)卡合连接,不需要卡板通过紧固件与上壳体、下壳体紧固连接,从而进一步节省了紧固件的数量;因此,减少了设备机壳的外壳间连接的紧固件的数量,简化了设备机壳的拆卸或安装流程,降低了设备机壳安装或拆卸的难度,且提高了设备机壳安装后的紧固性。附图说明图1为本技术实施例中设备机壳安装前的结构示意图;图2为本技术实施例中设备机壳上壳体与下壳体的连接示意图;图3为本技术实施例中设备机壳安装后的结构示意图;图4为本技术实施例中设备机壳安装后的仰视图;图5为本技术实施例中设备机壳的卡板开启时的结构示意图;图6为本技术实施例中设备机壳中卡板的结构示意图。具体实施方式针对现有技术存在的上述技术问题,本技术实施例提供一种设备机壳,以简化设备机壳的安装结构和简化设备机壳的拆卸、安装流程,提高设备机壳的紧固性。该设备机壳可包括以下两种结构,结构一、设备机壳包括上壳体、下壳体和卡板,其中上壳体的铰接端与所述下壳体的铰接端铰接;卡板的一端与所述下壳体自由端活动连接;卡板的另一端与所述上壳体的自由端卡合连接;上壳体、下壳体和卡板相互连接之后构成封闭空间; 结构二、设备机壳包括上壳体、下壳体和卡板,其中上壳体的铰接端与所述下壳体的铰接端铰接;卡板的一端与所述上壳体的自由端活动连接;卡板的另一端与所述下壳体的自由端卡合连接;上壳体、下壳体和卡板相互连接之后构成封闭空间。采用本技术实施例提供的设备机壳,由于上壳体与下壳体之间铰接连接,实现了设备机壳中上下壳体的简单、快速的安装,不需要紧固件紧固,减少了紧固件;并且,卡板与下壳体(上壳体)活动连接,卡板与上壳体(下壳体)卡合连接,不需要卡板通过紧固件与上壳体、下壳体紧固连接,从而进一步节省了紧固件的数量;因此,减少了设备机壳的外壳间连接的紧固件的数量,简化了设备机壳的拆卸或安装流程,降低了设备机壳安装或拆卸的难度,且提高了设备机壳安装后的紧固性。下面针对设备机壳的两种不同结构分别进行详细的描述。结构一中,设备机壳包括上壳体、下壳体和卡板,其中上壳体的铰接端与所述下壳体的铰接端铰接;卡板的一端与所述下壳体自由端活动连接;卡板的另一端与所述上壳体的自由端卡合连接;上壳体、下壳体和卡板相互连接之后构成封闭空间。较佳地,本技术实施例中,上壳体的铰接端与所述下壳体的铰接端通过销轴铰接。较佳地,所述卡板的一端设置有销钉孔;所述下壳体自由端设置有销钉;所述下壳体自由端的销钉插入到所述卡板的销钉孔,构成活动连接。较佳地,所述卡板的另一端设置有卡槽;所述上壳体的自由端设置有销钉;所述卡板的卡槽卡合在所述上壳体的自由端的销钉上,形成卡合连接。较佳地,所述上壳体还设置有螺钉;所述卡板还设置有螺钉孔;所述卡板与所述上壳体的自由端卡合连接之后,所述上壳体与所述卡板通过所述螺钉紧固连接。较佳地,所述上壳体与所述下壳体之间连接有密封条。结构二中,设备机壳包括上壳体、下壳体和卡板,其中上壳体的铰接端与所述下壳体的铰接端铰接;卡板的一端与所述上壳体的自由端活动连接;卡板的另一端与所述下壳体的自由端卡合连接;上壳体、下壳体和卡板相互连接之后构成封闭空间。较佳地,所述上壳体的铰接端与所述下壳体的铰接端通过销轴铰接。较佳地,所述卡板的一端设置有销钉孔;所述上壳体的自由端设置有销钉;所述上壳体自由端的销钉插入到所述卡板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设备机壳,其特征在于,包括上壳体、下壳体和卡板,其中:所述上壳体的铰接端与所述下壳体的铰接端铰接;所述卡板的一端与所述下壳体自由端活动连接;所述卡板的另一端与所述上壳体的自由端卡合连接;所述上壳体、下壳体和卡板相互连接之后构成封闭空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁贵荣马朋仁杨义俊许超张萍
申请(专利权)人:中兴通讯股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94

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