一种集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置制造方法及图纸

技术编号:6751951 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是有关于一种集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置,包括:输送助燃气体的主管道,该主管道与烧嘴的助燃空气进气端连通;鼓风机,鼓风机的入口与大气连通,出口与主管道连通,并在该出口与主管道之间设有调节控制阀;集中供富氧装置,集中供富氧装置的出口与主管道或鼓风机入口连通,并在该出口与主管道或鼓风机入口之间设有调节控制阀。本实用新型专利技术不必更换现有空气助燃烧嘴,即可实现空气助燃与富氧燃烧的切换,并可根据需要调节助燃空气中的氧含量,从而最大程度降低改造和运行成本,满足实施“合同能源管理”前提要求,非常适于推广使用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业炉富氧燃烧装置,特别是涉及一种集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置
技术介绍
将富氧燃烧应用于工业炉是国际普遍公认的节能减排的有效方式。目前,应用富氧燃烧方式,通常需要先将现有工业炉的烧嘴更换为纯氧或富氧燃烧专用烧嘴,更换过程复杂,工期长,影响正常生产秩序,并且更换后的烧嘴将无法再实施空气助燃,也就是说,这一改进过程是不可逆的,更无法实现空气助燃和富氧助燃的随时切换,也无法精确比较和计算实施富氧燃烧前后的定量化效果,不能根据需要调整氧气浓度,因此影响了企业主动实施富氧燃烧的积极性,并减缓了推广“合同能源管理”等先进节能方式以及实现节能减排战略目标的进程。由此可见,如何能创设一种不必更换或改进现有空气助燃烧嘴,即可实现工业炉空气助燃与富氧助燃的切换,并可根据需要调节助燃空气中的氧含量,从而最大程度降低改造和运行成本,满足实施“合同能源管理”要求,利于节能减排目标的新型结构的集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置,实属当前工业炉界极需改进的目标之一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置,使其不必更换现有空气助燃烧嘴,即可实现空气助燃与富氧燃烧的切换,并可根据需要调节助燃空气中的氧含量,从而最大程度降低改造和运行成本,满足实施“合同能源管理” 要求,利于节能减排目标实现,更适于推广使用。为解决上述技术问题,本技术一种集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置, 包括输送助燃气体的主管道,该主管道与烧嘴的助燃空气进气端连通;鼓风机,鼓风机的入口与大气连通,出口与主管道连通,并在该出口与主管道之间设有调节控制阀;集中供富氧装置,集中供富氧装置的出口与主管道或鼓风机入口连通,并在该出口与主管道或鼓风机入口之间设有调节控制阀。作为本技术的一种改进,所述的主管道同时与多个烧嘴的助燃空气进气端连ο所述的主管道连通有多个支管道,每个烧嘴的助燃空气进气端分别通过一个支管道与主管道连通。所述的支管道上设有调节控制阀。所述的调节控制阀与远程控制系统通信连接。采用这样的设计后,本技术至少具有如下优点1、可使现有加热炉在不停产的情况下,就可以进行离线或在线富氧燃烧系统的改造,强化燃气助燃,提高热效率,节约燃料、减少废气排放量和空气污染,节能效果十分显者;2、可以在加热炉各种工况条件下,随时比较和精确计算实施富氧燃烧和用空气助燃的定量化效果,有助于企业坚定实施富氧燃烧信心和动力,有助于国家正在大力倡导的 “合同能源管理”模式的推广和应用,有助于国家节能减排战略目标的实现;3、在加热炉热值波动情况下,可通过匹配开启助燃空气和富氧空气调节控制阀组,在较大的范围内,调整加热炉烧嘴供富氧浓度,稳定燃烧温度,从而实现稳定生产产量;4、通过改进烧嘴,使燃烧高炉等低热值煤气达到130(TC,在满足加热炉生产要求的前提下,节省了高热值的焦炉煤气,为开发焦炉煤气化工产品或者实现氢冶金创造了先决条件;5、该集中供集中供富氧装置,在加热炉鼓风机系统出现故障时,完全可替代鼓风机使用,从而提升和保证加热炉开炉率。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置的结构示意图。具体实施方式请参阅图1所示,本技术一种集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置,其主要包括主管道1、集中供富氧装置2和鼓风机3。其中,主管道1与传统加热炉5的烧嘴4的助燃空气进气端连通,用于向烧嘴4输送助燃气体。一个主管道1可以同时为多个烧嘴4供气,并通过支管道14与各个烧嘴4分别连通,还可在支管道14上设置调节控制阀41,控制烧嘴4的进气量。集中供富氧装置2的出口与主管道1或鼓风机3的入口连通,并在该出口与主管道1或鼓风机入口之间设置调节控制阀21。鼓风机3的入口与大气或与集中供富氧装置2的出口连通,出口与主管道1连通, 并在该出口与主管道1之间设置调节控制阀31。此外,上述调节控制阀21、31、41等,还可利用任何现有的通信技术,与远程控制系统连接,以最大程度实现自动化控制。投入使用后,本技术的集中供富氧装置2和鼓风机3并联设置开启调节控制阀21、关闭调节控制阀31,可使集中供富氧装置2产生的富氧气体通过主管道1输送到烧嘴4并实现富氧燃烧;关闭调节控制阀21、开启调节控制阀31,可使鼓风机3传送的空气通过主管道1进入烧嘴4,实现空气助燃燃烧;此外,还可同时开启调节控制阀21、31,并控制其开启程度,使富氧气体与空气在主管道1内混合后,再通过支管道14传送至烧嘴4,实现满足一定要求氧气浓度的富氧燃烧。本技术一种集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置,其为烧嘴提供的富氧空气的氧气浓度可在22% 50%间任意调整,富氧空气产量可达到10000 40000NM3/h,出口压力可达1000 lOOOOPa,完全达了大型空气助燃鼓风机的能力,并且能耗较低,综合设备电耗在0. 10 0. 18KWh/匪3。经实践证实用23% 40%富氧助燃可节能10% 50%, 可根据情况利用本技术调节助燃气体达到需要的含氧量。本技术通过集中供富装置,提供可调浓度富氧的方式实现加热炉富氧燃烧, 实现了使工业炉在不先改进或更换烧嘴的前提下,能够实施可逆的烧嘴改造,并可以比较和精确计算出富氧燃烧的节能效果,为“合同能源管理”的有效普及提供了一种好的媒介。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本技术的保护范围内。权利要求1.一种集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置,其特征在于包括输送助燃气体的主管道,该主管道与烧嘴的助燃空气进气端连通;鼓风机,鼓风机的入口与大气连通,出口与主管道连通,并在该出口与主管道之间设有调节控制阀;集中供富氧装置,集中供富氧装置的出口与主管道或鼓风机入口连通,并在该出口与主管道或鼓风机入口之间设有调节控制阀。2.根据权利要求1所述的一种集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置,其特征在于所述的主管道同时与多个烧嘴的助燃空气进气端连通。3.根据权利要求1所述的一种集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置,其特征在于所述的主管道连通有多个支管道,每个烧嘴的助燃空气进气端分别通过一个支管道与主管道连通。4.根据权利要求1所述的一种集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置,其特征在于所述的支管道上设有调节控制阀。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置,其特征在于所述的调节控制阀与远程控制系统通信连接。专利摘要本技术是有关于一种集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置,包括输送助燃气体的主管道,该主管道与烧嘴的助燃空气进气端连通;鼓风机,鼓风机的入口与大气连通,出口与主管道连通,并在该出口与主管道之间设有调节控制阀;集中供富氧装置,集中供富氧装置的出口与主管道或鼓风机入口连通,并在该出口与主管道或鼓风机入口之间设有调节控制阀。本技术不必更换现有空气助燃烧嘴,即可实现空气助燃与富氧燃烧的切换,并可根据需要调节助燃空气中的氧含量,从而最大程本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置,其特征在于包括:输送助燃气体的主管道,该主管道与烧嘴的助燃空气进气端连通;鼓风机,鼓风机的入口与大气连通,出口与主管道连通,并在该出口与主管道之间设有调节控制阀;集中供富氧装置,集中供富氧装置的出口与主管道或鼓风机入口连通,并在该出口与主管道或鼓风机入口之间设有调节控制阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:项久宏
申请(专利权)人:鞍山普贝达科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:21

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