均匀可调式强永磁场装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种均匀可调式强永磁场装置，包括聚磁框体、永磁磁极对和调节机构，所述聚磁框体由槽形的内框体和外框体组成，内框体槽形开口与外框体槽形开口相对滑动连接设置；所述永磁磁极对异极相对且相离固定于内框体与外框体的槽底内侧；所述调节机构包括与内框体槽底外侧固定连接的螺杆，螺杆通过螺杆支架连接，螺杆支架外侧的螺杆上设有调节螺母。本实用新型专利技术中，内框体相对外框体以块槽配合的滑动副为导向，以螺杆、调节螺母、螺杆支架组成的调节机构实现调节移动。本实用新型专利技术结构简单，调节方便平稳，可以实现0~100mm极间距的调节，并能在30mm的极间距和大的面积内获得磁场强度达1T以上的均匀强磁场。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种永磁装置，具体涉及一种均勻可调式强永磁场装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，在磁流体力学和磁电化学研究、测量和图像技术等诸多领 域都需要均勻强磁场。在目前的技术中，产生均勻强磁场的方法，可以分别用电磁磁源和永 磁磁源，也可以用电磁和永磁的混合磁源。用电磁磁源制备稳恒强磁场，可以通过调节电磁线圈中电流的大小或电磁线圈的 相对位置方便的得到不同极间距和磁场强度的磁场，特别是近年来超导技术的发展，甚至 可以在较大的磁极间隙内得到十几特斯拉的超高强磁场。然而，这种电磁磁源装置体积较 大、结构复杂、价格较高，且会消耗大量电能，如果长时间工作还需要一整套冷却装置，操作 维护都很不便。公开号CN2155613Y的“异性极面永磁装置”专利中，包括NdFeB材料的永磁体，高 磁导率和高饱和磁感应强度性能的极头和磁路框架，永磁体与极头构成磁极。其中实施例 1，由开有螺纹的圆柱体、框架和一转柄配合实现磁场强度的调节，但该永磁装置只能在较 小的磁极间距和面积内提供均勻强磁场，同时在磁场强度调节时，磁极会发生转动，也一定 程度上影响到磁场的均勻性；实施例2，以燕尾槽实现滑动导向，双螺杆实现磁场强度的调 节，但该永磁装置聚磁性相对较差，燕尾槽结构复杂，双螺杆调节操作不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于调节的均勻可调式强永磁场装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是均勻可调式强永磁场装置，包括聚磁框体、永磁磁极对和调节机构，所述聚磁框体 由槽形的内框体和外框体组成，内框体槽形开口与外框体槽形开口相对滑动连接设置；所 述永磁磁极对异极相对且相离固定于内框体与外框体的槽底内侧；所述调节机构包括与内 框体槽底外侧固定连接的螺杆，螺杆通过螺杆支架连接，螺杆支架外侧的螺杆上设有调节 螺母。所述永磁磁极对包括一对磁极和磁极外部的钢套，所述永磁磁极对通过钢套固定 于内外框体的槽底内侧。所述内框体和外框体，材料为工业纯铁，内框体和外框体侧壁厚度为3(T40mm，槽 底厚度较侧壁厚l(Tl5mm ；所述外框体侧壁上设有直滑槽，外框体的侧壁内表面与内框体 的侧壁外表面紧贴，内框体侧壁外表面固定连接有T形滑块，T形滑块与直滑槽配合；所述 外框体与其底部的底板固定连接。所述螺杆支架固定于底板上；螺杆一端与固定于内框体槽底外侧的法兰焊接。所述T形滑块的T形头的内表面紧贴外框体侧壁外表面，T形滑块的T形尾部侧 面与外框体的直滑槽配合滑动，并通过螺栓固定于内框体上。所述永磁磁极对，采用材料为NdFeB的方形磁钢，表面剩磁Br均达到14000高斯 以上。本技术的优点在于1.内框体相对外框体以块槽配合的滑动副为导向，以螺 杆、调节螺母、螺杆支架、法兰组成的调节机构实现调节移动，保证了运动平稳性和调节的 方便性。2.外框体的侧壁内表面与内框体的侧壁外表面紧贴，T形滑块的T形头的内表面 紧贴外框体侧壁外表面，T形滑块的T形尾部侧面与外框体的直滑槽配合滑动，这些技术措 施可以最大限度的满足磁导、最大限度减少漏磁。3.本技术能够在30mm的极间距和 大的面积内获得磁场强度IT以上的均勻强磁场，随着工作气隙的变化可以获得不同磁场 强度的均勻磁场。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术的立体图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，均勻可调式强永磁场装置，包括聚磁框体、永磁磁极对9和 调节机构，所述聚磁框体由槽形的内框体6和外框体7组成，内框体6槽形开口与外框体7 槽形开口相对滑动连接设置；所述永磁磁极对9异极相对且相离固定于内框体6与外框体 7的槽底内侧；所述调节机构包括与内框体6槽底外侧固定连接的螺杆1，螺杆1通过螺杆 支架3连接，螺杆支架3外侧的螺杆1上设有调节螺母2。所述永磁磁极对9包括一对磁极 9-2和磁极9-2外部的钢套9-1，所述永磁磁极对9通过钢套9-1用定位螺钉11固定于内 外框体的槽底内侧。所述内框体6和外框体7，材料为工业纯铁，内框体6和外框体7侧壁 厚度为3(T40mm，槽底厚度较侧壁厚l(Tl5mm ；所述外框体7侧壁上设有直滑槽7_1，外框体 7的侧壁内表面与内框体6的侧壁外表面紧贴，内框体6侧壁外表面固定连接有T形滑块 12，T形滑块12与直滑槽7-1配合；所述外框体7与其底部的底板10通过底板螺钉8固定 连接。所述螺杆支架3通过定位螺栓4固定于底板10上；螺杆1 一端与固定于内框体6槽 底外侧的法兰5焊接。所述T形滑块12的T形头的内表面紧贴外框体7侧壁外表面，T形 滑块12的T形尾部侧面与外框体7的直滑槽7-1配合滑动，并通过螺栓13固定于内框体 6上，T形滑块12的材料为工业纯铁。所述永磁磁极对9，采用材料为NdFeB的方形磁钢， 表面剩磁Br均达到14000高斯以上。所述的钢套9-1、螺栓13、定位螺栓4、螺杆1、调节螺 母2、底板螺钉8、定位螺钉11、螺杆支架3及法兰5的材料均为无磁不锈钢。本技术中，永磁磁极对9间形成工作气隙，永磁磁极对9、工作气隙与聚磁框 体构成闭合磁路；用扳手转动调节螺母2就可以通过螺杆1使内框体6相对外框体7移动， 从而实现磁场极间距的调节，调节范围为0 100mm，可以获得不同磁场强度的均勻磁场。权利要求1.均勻可调式强永磁场装置，包括聚磁框体、永磁磁极对和调节机构，其特征在于，所 述聚磁框体由槽形的内框体和外框体组成，内框体槽形开口与外框体槽形开口相对滑动连 接设置；所述永磁磁极对异极相对且相离固定于内框体与外框体的槽底内侧；所述调节机 构包括与内框体槽底外侧固定连接的螺杆，螺杆通过螺杆支架连接，螺杆支架外侧的螺杆 上设有调节螺母。2.如权利要求1所述的均勻可调式强永磁场装置，其特征在于，所述永磁磁极对包括 一对磁极和磁极外部的钢套，所述永磁磁极对通过钢套固定于内外框体的槽底内侧。3.如权利要求1或2所述的均勻可调式强永磁场装置，其特征在于，所述内框体和外框 体，材料为工业纯铁，内框体和外框体侧壁厚度为3(T40mm，槽底厚度较侧壁厚l(Tl5mm ；所 述外框体侧壁上设有直滑槽，外框体的侧壁内表面与内框体的侧壁外表面紧贴，内框体侧 壁外表面固定连接有T形滑块，T形滑块与直滑槽配合；所述外框体与其底部的底板固定连 接。4.如权利要求3所述的均勻可调式强永磁场装置，其特征在于，所述螺杆支架固定于 底板上；螺杆一端与固定于内框体槽底外侧的法兰焊接。5.如权利要求4所述的均勻可调式强永磁场装置，其特征在于，所述T形滑块的T形头 的内表面紧贴外框体侧壁外表面，T形滑块的T形尾部侧面与外框体的直滑槽配合滑动，并 通过螺栓固定于内框体上。6.如权利要求5所述的均勻可调式强永磁场装置，其特征在于，所述永磁磁极对，采用 材料为NdFeB的方形磁钢，表面剩磁Br均达到14000高斯以上。专利摘要本技术公开了一种均匀可调式强永磁场装置，包括聚磁框体、永磁磁极对和调节机构，所述聚磁框体由槽形的内框体和外框体组成，内框体槽形开口与外框体槽形开口相对滑动连接设置；所述永磁磁极对异极相对且相离固定于内框体与外框体的槽底内侧；所述调节机构包括与内框体槽底外侧固定连接的螺杆，螺杆通过螺杆支架连接，螺杆支架外侧的螺杆上设有调节螺母。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．均匀可调式强永磁场装置，包括聚磁框体、永磁磁极对和调节机构，其特征在于，所述聚磁框体由槽形的内框体和外框体组成，内框体槽形开口与外框体槽形开口相对滑动连接设置；所述永磁磁极对异极相对且相离固定于内框体与外框体的槽底内侧；所述调节机构包括与内框体槽底外侧固定连接的螺杆，螺杆通过螺杆支架连接，螺杆支架外侧的螺杆上设有调节螺母。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：明平美，吕印定，李伟，李松昭，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：41