本实用新型专利技术涉及一种涂层砂砾多功能测试仪。用于测试涂层抗沙砾冲击性能。其结构包括主框架、碰撞室、喷枪组件及基座,喷枪组件根据不同的测试标准选择至少两种,且可更替安装在基座上;基座与主框架相连,在喷枪组件上设有进料口;喷枪组件与进气装置相连,所述碰撞室根据不同的测试标准选择至少两种,更替安装在基座上,喷枪组件的喷嘴与碰撞室相对应,碰撞室内的待测样品与喷枪组件内介质运行轨迹相配合,在碰撞室下面设有砂砾介质收集箱,该介质收集箱与碰撞室相通。本实用新型专利技术至少可以满足两种不同的测试标准,使用户不必针对不同的测试标准使用多个砂砾测试仪;用户只需通过方便快捷地更换碰撞室组件和射枪组件即可达到不同的测试目的。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种测试仪,尤其是涉及一种涂层砂砾多功能测试仪。
技术介绍
为了增加金属材料或其 它材料美观度及防腐性能,往往需要在材料的表面喷涂有油漆。喷涂的油漆需要达到一定的技术指标,即需要检测表面涂层的附着力和抗沙砾冲击等性能。而不同的国家及组织会执行不同的测试标准。例如在美国,对砂砾测试使用流程和样板判定方法,通常执行汽车工程师协会规定的SAE J400测试标准,简称SAE。SAE J400中对试验设备、测试条件、测试流程和样板的判定方法等都做了具体的规定。除此之外,SAE J400还对射击介质、射枪组件、射枪与样品间的距离、射击角度等测试参数都进行了特定的规定。因此,执行SAE J400的用户需要购买的是完全符合这个标准的测试设备。而在德国,对砂砾测试使用流程和样板判定方法,执行的是德国汽车工业协会规定的标准,简称VDA。对于欧洲通用测试标准的用户需要购买的是完全符合VDA标准的测试设备。SAE和VDA测试标准中对射击介质和射枪有不同的规定,其测试方法和测试条件也会因不同的标准而异。用户需针对特定的测试标准而购买不同的设备。目前,现有的同类产品,通常的测试仪器是由用于放置测试验样品的碰撞室和一个特定的射枪组件所构成。对于不同的测试标准需要采用不同的测试仪器才能实现。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术中存在的缺陷,而提供一种涂层砂砾多功能测试仪,该测试仪可以满足不同测试标准的要求。为解决上述技术问题,本技术技术方案是这样实现的,一种涂层砂砾多功能测试仪,包括主框架、碰撞室、喷枪组件及用于放置喷枪组件的基座,其特征在于所述喷枪组件根据不同的测试标准选择至少两种,且可更替活动安装在基座上,在喷枪组件上设有砂砾介质的进料口 ;喷枪组件与使压缩空气顺利进入喷枪组件的进气装置相连,所述碰撞室根据不同的测试标准选择至少两种,且可更替活动安装在基座上,喷枪组件的喷嘴与碰撞室相对应,碰撞室内的待测样品与喷枪组件内介质运行轨迹相配合,在碰撞室下面设有砂砾介质收集箱,该介质收集箱与碰撞室相通,基座与主框架相连。所述测试仪还包括一个供应砂砾介质的自动进料系统,该自动进料系统由传送到喷枪组件进料口的进料器组成。所述进料器由一个振动进料系统组成。所述碰撞室上设有介质进口、介质出口和样品窗。 所述碰撞室通过插接方式与基座连接 所述碰撞室包括二维碰撞室和三维碰撞室,所述二维碰撞室与基座连接,三维碰撞室与二维碰撞室连接。所述碰撞室应包括一个用于放置样品并保证准确碰撞试验的样品夹持器。所述进气装置为压缩空气储气罐。所述喷枪组件中设有一个保证介质直线运行的出料口和与压缩空气储气罐连接的进气口。本技术的有益效果,本技术的设置与以往的设备比较,有以下优势本技术至少可以满足两种不同的测试标准,使用户不必针对不同的测试标准使用多个砂砾测试仪;用户只需通过方便快捷地更换碰撞室组件和射枪组件即可达到不同的测试目的。根据不同的测试标准,用户可以根据不同的测试标准方便快捷地更换三维碰撞室组件即可满足测试三维样品的要求。本技术内部结构设计紧凑合理,便于适用任何一种标准化的射击介质,如沙砾,沙子,铁砂,钢砂等。测试完成后,用户可根据自己的测试标准对样板进行最终的判定。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术左侧外观示意图。图3为本技术右侧外观示意图。图4为本技术图1的俯视结构示意图。图5为本技术内部SAE J400喷枪组件正视外观图。图6为本技术内部SAE J400喷枪组件顶端外观图(含完整喷枪组件)。图7为本技术内部SAE J400喷枪右侧外观示意图。图8为本技术内部VDA组件和进料连接系统的正面外观图。图9A-9D分别为本技术SAE J400 90°碰撞室的背面,左侧,右侧,顶端外观示意图(图9C和9D被部分拆解)。图10A-10D分别是本技术VDA 90°碰撞室的背面,左侧,右侧,顶端外观示意图(图IOC和IOD被部分拆解)。图11A-11D分别是SAE J400 45°碰撞室的背面,左侧,右侧,顶端外观图。图12A-12D分别是VDA 54°碰撞室的背面,左侧,右侧,顶端外观示意图。图13A为连接在一个二维碰撞室组件上的三维样品碰撞室的顶端外观图。图13B为连接在一个二维碰撞室组件上的三维样品碰撞室外观图。图13C为三维样品碰撞室的左侧外观图。具体实施方式以下结合附图,对本技术进行具体的分析说明。参见图1所示,本技术一种涂层砂砾多功能测试仪,包括主框架46、碰撞室90、喷枪组件54及用于放置喷枪组件的基座50。所述喷枪组件54根据不同的测试标准选择至少两种,且可更替活动安装在基座 50上,在喷枪组件54上设有砂砾介质的进料口 58 ;喷枪组件54与使压缩空气顺利进入喷枪组件的进气装置相连,所述碰撞室90根据不同的测试标准选择至少两种,且可更替活动安装在基座50上,喷枪组件54的喷嘴与碰撞室90相对应,碰撞室内的待测样品与喷枪组件内介质运行轨迹相配合,在碰撞室下面设有砂砾介质收集箱100,该介质收集箱100与碰撞室90相通,基座50与主框架46相连。上述的进气装置为压缩空气储气罐40,该储气罐40与主框架46相连。喷枪枪管 57与基座50正好匹配,以便安装。在测试仪的下面是一个脚轮42和一个支撑架44。喷枪组件54为倒T型结构,其上部为进料装置56,该进料装置与进料口 58相连, 介质通过一个自动进料系统60进入上端开口的进料口 58,砂砾介质从进料口 58进入喷枪。 自动进料系统的上端为加料斗62,自动进料系统60把砂砾或其它介质输送到加料斗62中, 以保证介质的正常供应,同时控制介质从加料斗62直至进料口 58的整个送料过程。整个送料系统可以由一个装在基座50上的振动送料组件64组成;当然,也可采用其它的送料方式。例如,也可用手动控制送料至进料口 58。喷他组件的出口为枪口 52。图2-图4显示了喷枪组件54装于基座50上的图示。在基座50边缘上设有凸缘 70。通过固定夹72和固定夹74把喷枪组件54固定在基座50的凸缘70上,以防止喷枪组件54的晃动。安装时无需使用扳手,螺丝刀等其它工具,只需手工安装即可。也可使用一些小的零件,如螺钉及销钉等进行固定。此种安装适用于SAE J400的喷枪组件。如图5-图6中显示,喷枪组件54包含一个用于气流输送的密封的空气喷嘴76和一个压缩空气进气口 78。喷嘴76连接在装有管道和阀门的储气罐40上,从而保证了压缩空气流向喷嘴76。此种结构适合于SAE J400的喷枪组件。 图8显示了另一种喷枪组件54'的结构,该结构适合于VDA测试标准。除了外形和尺寸的不同,两种喷枪的其它方面是一样的。喷枪组件54'的外形成一定角度,进料口 58'指的是砂砾介质从这里进入喷枪。而且,喷枪组件54'通常用于冷铸铁磨料中。同样的,用户需要根据测试的标准选择合适的喷枪组件并如之前喷枪组件54进行固定安装。如图1-2所示,控制系统80与主框架46相连并且控制测试仪的操作。该控制系统包括一个使用者可进行输入/输出装置84的控制面板82,可控制自动进料系统60和通过喷枪组件54或喷枪组件54'和管道把压缩空气从储气罐4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂层砂砾多功能测试仪,包括主框架、碰撞室、喷枪组件及用于放置喷枪组件的基座,其特征在于:所述喷枪组件根据不同的测试标准选择至少两种,且可更替活动安装在基座上,基座与主框架相连,在喷枪组件上设有砂砾介质的进料口;喷枪组件与使压缩空气顺利进入喷枪组件的进气装置相连,所述碰撞室根据不同的测试标准选择至少两种,且可更替活动安装在基座上,喷枪组件的喷嘴与碰撞室相对应,碰撞室内的待测样品与喷枪组件内介质运行轨迹相配合,在碰撞室下面设有砂砾介质收集箱,该介质收集箱与碰撞室相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李季,
申请(专利权)人:翁开尔上海国际贸易有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31
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