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一种提炼轻质柴油及汽油的设备制造技术

技术编号:6744522 阅读:279 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种提炼轻质柴油及汽油的设备,可有效解决废机油、塑料毛油及轮胎毛油的回收利用率低和对环境造成污染的问题,其解决的技术方案是,包括蒸馏釜、催化分馏塔、汽油冷凝器和柴油冷凝器,蒸馏釜的出气口接催化分馏塔,催化分馏塔接柴油冷凝器和汽油冷凝器,柴油冷凝器与柴油储罐相连,汽油冷凝器与汽油储罐相连,柴油储罐与汽油储罐经气管与水封相连水封经导气管与热风炉相连,热风炉与蒸馏釜相连,柴油冷凝器和汽油冷凝器与冷凝水循环池相连,本实用新型专利技术结构简单、使用方便,使用效果好,是燃油提炼设备上的创新。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃油提炼设备,特别是从废机油、塑料毛油及轮胎毛油中提炼轻质柴油及汽油的一种提炼轻质柴油及汽油的设备。二
技术介绍
废机油是指从各种机械、车辆、船舶更换下来的废润滑油。据不完全统计,我国现有机动车八千多万辆,运输船舶十多万艘,机动渔船近三十万艘,仅此三项每月需更换的机油就达四百多万吨,数量如此之大,却很少有回收利用,换下的废机油绝大部分是就地倒掉或焚烧,既浪费了大量资源,又造成了严重的环境污染。塑料毛油及轮胎毛油是通过对各种废塑料、废旧轮胎及废旧橡胶制品热裂解工艺,获取的液体烃类物质,在不经处理,直接用于燃烧取能,结果都对环境造成很大的不良影响,所以如何处理废机油、塑料毛油及轮胎毛油是目前急需解决的问题。三、
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种提炼轻质柴油及汽油的设备,可有效解决废机油、塑料毛油及轮胎毛油的回收利用率低和对环境造成污染的问题。其解决的技术方案是,包括蒸馏釜、催化分馏塔、汽油冷凝器和柴油冷凝器,蒸馏釜的出气口接催化分馏塔,催化分馏塔接柴油冷凝器和汽油冷凝器,柴油冷凝器与柴油储罐相连,汽油冷凝器与汽油储罐相连,柴油储罐与汽油储罐经气管与水封相连,水封经导气管与热风炉相连,热风炉与蒸馏釜相连,柴油冷凝器和汽油冷凝器与冷凝水循环池相连。本技术结构简单、使用方便,使用效果好,是燃油提炼设备上的创新。四附图说明附图为本技术各部件的连接结构图。五具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由附图给出,本技术包括蒸馏釜、催化分馏塔、汽油冷凝器和柴油冷凝器,蒸馏釜1的出气口 1-2接催化分馏塔2,催化分馏塔2接柴油冷凝器4和汽油冷凝器3,柴油冷凝器4与柴油储罐6相连,汽油冷凝器3与汽油储罐5相连,柴油储罐6与汽油储罐5经气管与水封9相连,水封9经导气管9-2与热风炉10相连,热风炉10与蒸馏釜1相连,柴油冷凝器4和汽油冷凝器3与冷凝水循环池7相连。为了保证使用效果,所说的催化分馏塔2内从下至上分别有裂解剂2-1、降凝剂 2-2和吸附剂2-3。所说的催化分馏塔2中部有柴油出气口 2-4,顶部有汽油出气口 2-5,柴油出气口2-4经管道与柴油冷凝器4相连,汽油出气口 2-5经管道与汽油冷凝器3相连。所说的蒸馏釜1上有进料口 1-1和清理口 1-3,蒸馏釜1外部四周有保温层12,蒸馏釜1下部有热风隧道13,热风隧道13和蒸馏釜1之间有间隙,热风隧道13经热风道10-1 与热风炉10相连,聚集在热风炉10中的热量通过热风道10-1,到达热风隧道13,对蒸馏釜 1进行间接加热,避免了明火加热,大大提高了釜体使用寿命。所说的汽油储罐5上的第一不可凝可燃气体导气管5-1和柴油储罐6上的第二不可凝可燃气体导气管6-1与进气管9-1进气端相连接,进气管9-1的出气口端置于水封9 内的水平面下IOcm处。所说的水封9的导气管9-2与热风炉10上的废气燃烧器11-1、11_2相连。所说的柴油冷凝器4上部经冷凝水管与冷凝水循环池7相连,下部经冷凝水管与汽油冷凝器3上部相连,汽油冷凝器3下部的冷凝水管经循环泵8与冷凝水循环池7相连。本技术生产时,先将废机油、塑料毛油及轮胎毛油等液体原料从进料口 1-1 中置入蒸馏釜1内,密闭进料口 1-1,再将燃料(如煤、木材等)放入热风炉10内点燃加热蒸馏釜1,加热一段时间,蒸馏釜1内的液体原料变成气态油蒸汽,从蒸馏釜出气口 1-2进入催化分馏塔2,油蒸汽经裂解剂2-1、降凝剂2-2及吸附剂2-3,通过催化分馏塔2上的柴油出气口 2-4和汽油出气口 2-5,进入柴油冷凝器4和汽油冷凝器3,经冷凝器冷却成液体柴油及汽油分别存入柴油储罐6及汽油储罐5中,在常温常压下不可凝的油汽,经水封9由导气管9-2送入废气燃烧器11,经废气燃烧器11-1、11-2在热风炉10中燃烧,热能供给蒸馏釜1。水封9的作用不仅起到了使整个裂解蒸馏过程在无氧下进行,又保证整个生产过程不存在压力,并且保证了可燃废气再燃烧的过程中发生回烧情况可在水封9中阻断。本技术中的可燃废气通过废气燃烧器11在热风炉10内燃烧,既避免了排空造成污染,又可节约一部分燃料。柴油冷凝器4和汽油冷凝器3的冷凝水路为串联连接,冷凝水经冷凝水循环泵8 先打入汽油冷凝器3下部的进水口,再由汽油冷凝器3上部的出水口进入柴油冷凝器4下部的进水口,最后经柴油冷凝器4上部的出水口,直接流入冷凝水循环池7内,形成一个循环。总之,本技术可简单方便的从废机油、塑料毛油及轮胎毛油等液体原料中提取柴油和汽油,减少了污染,避免了资源浪费;本技术结构简单,造价低廉、安全环保, 易于推广使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提炼轻质柴油及汽油的设备,包括蒸馏釜、催化分馏塔、汽油冷凝器和柴油冷凝器,其特征在于,蒸馏釜(1)的出气口(1-2)接催化分馏塔(2),催化分馏塔(2)接柴油冷凝器(4)和汽油冷凝器(3),柴油冷凝器(4)与柴油储罐(6)相连,汽油冷凝器(3)与汽油储罐(5)相连,柴油储罐(6)与汽油储罐(5)经气管与水封(9)相连,水封(9)经导气管(9-2)与热风炉(10)相连,热风炉(10)与蒸馏釜(1)相连,柴油冷凝器(4)和汽油冷凝器(3)与冷凝水循环池(7)相连。

【技术特征摘要】
1.一种提炼轻质柴油及汽油的设备,包括蒸馏釜、催化分馏塔、汽油冷凝器和柴油冷凝器,其特征在于,蒸馏釜(1)的出气口(1- 接催化分馏塔O),催化分馏塔( 接柴油冷凝器(4)和汽油冷凝器(3),柴油冷凝器(4)与柴油储罐(6)相连,汽油冷凝器(3)与汽油储罐( 相连,柴油储罐(6)与汽油储罐( 经气管与水封(9)相连,水封(9)经导气管 (9-2)与热风炉(10)相连,热风炉(10)与蒸馏釜⑴相连,柴油冷凝器⑷和汽油冷凝器 (3)与冷凝水循环池(7)相连。2.根据权利要求1所述的提炼轻质柴油及汽油的设备,其特征在于,所说的催化分馏塔O)内从下至上分别有裂解剂0-1)、降凝剂(2- 和吸附剂0-3)。3.根据权利要求1所述的提炼轻质柴油及汽油的设备,其特征在于,所说的催化分馏塔O)中部有柴油出气口 0-4),顶部有汽油出气口 0-5),柴油出气口(2-4)经管道与柴油冷凝器⑷相连,汽油出气口 0-5)经管道与汽油冷凝器(3)相连。4.根据权利要求1所述的提炼轻质柴油及汽油的设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛岩
申请(专利权)人:牛岩
类型:实用新型
国别省市:41

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