间歇连续式回收废轮胎以提炼活性碳的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能将废轮胎等废弃物借助一连串的加热干馏裂解，以生成气化物及固形碳化物，其中固体碳化物经排出裂解反应炉底部外后，经水洗、磁选、碱洗、酸洗之一连串处理过程，随之，导入活化炉中，在通入水蒸汽之氛围下加热活化，而制成粉粒状活性炭；另一方面，生成气化物则经冷凝、油气分离之后，分别形成燃料油及燃料气之副产品。上述处理过程是在间歇连续式流程下完成，活性炭回收率高，处理时间短。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
间歇连续式回收废轮胎以提炼活性碳的方法和装置本专利技术是有关一种新颖之间歇连续式废轮胎等回收提炼活性碳的方法及装置，尤指一种能在不产生二次公害下有效地将废轮胎等废橡胶经间歇连续式处理过程炼制成高附加价值之活性碳，而副生之油气则回收供裂解、活化之外加热源之用，而达到资源回收的处理方法及使用于此方法的装置。由于公路的发展，汽车、机动车的普及，其耗损的废轮胎数量，年年大增，已成为环保上极待解决的问题。就以台湾一地区而言，累积的废轮胎已超过1千2百万条，约计12万吨以上，且年年在增加，造成日益严重污染。为解决此废轮胎之问题，一般所采用之处理方法有：掩埋法、焚化法及热解法三种。掩埋法是将废轮胎当做一般垃圾予以弃置掩埋，不予回收再生，浪费资源，不在此讨论之例。至于焚化法是将废轮胎加以粉碎减量(体积)当做燃料焚烧，主要用来烧特制的锅炉，而回收其热能来暖房、温水等。但这种方式因为直接燃烧，其排烟、臭气、燃灰、网丝分离等二次公害的处理及设备费用成为另外一问题。至于裂解(干馏)法是将废轮胎加以粉碎后投入密闭式裂解炉内，再施以高温热裂解干馏，并将分解生成的气体加以冷却、分离、吸收，而取得燃料油、燃料气、碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇连续式废轮胎等回收提炼活性碳之方法，是将废轮胎等粉碎投入裂解反应炉，经干馏裂解以生成气化物及固体碳化物，其中固体碳化物经排出炉底外部后，经一连串的水洗、磁选、碱洗、酸洗等处理，以分离出铁丝并去除含金属的灰份之后，粉碎至所需粒度，再引入流动式蒸汽活化炉内，在通入水蒸汽及高温状态下予以活化，而制成粉粒状活性碳；另一方面，气化物则经冷凝，油气分离以形成可燃性油及气之副产品可部份引到裂解反应炉作为炉外加热用的燃料；其特征是上述粉碎之废料以定量间歇连续地投入炉内，经分散板扩散于炉中，并借助搅拌机在上下往复搅动下进行热分解反应，而生成之固体碳化物则在达到一定量后自反应炉之双重底部排放到螺旋输送机，...

【技术特征摘要】
1．一种间歇连续式废轮胎等回收提炼活性碳之方法，是将废轮胎等粉碎投入裂解反应炉，经干馏裂解以生成气化物及固体碳化物，其中固体碳化物经排出炉底外部后，经一连串的水洗、磁选、碱洗、酸洗等处理，以分离出铁丝并去除含金属的灰份之后，粉碎至所需粒度，再引入流动式蒸汽活化炉内，在通入水蒸汽及高温状态下予以活化，而制成粉粒状活性碳；另一方面，气化物则经冷凝，油气分离以形成可燃性油及气之副产品可部份引到裂解反应炉作为炉外加热用的燃料；其特征是上述粉碎之废料以定量间歇连续地投入炉内，经分散板扩散于炉中，并借助搅拌机在上下往复搅动下进行热分解反应，而生成之固体碳化物则在达到一定量后自反应炉之双重底部排放到螺旋输送机，再输送至具水封作用的冷却水槽进行冷却。2．根据权利要求1所述的方法，其特征在于该螺旋输送机之出料管之出口端是在冷却水槽的水面以下，且出料管之中途设有一个内部通入惰性气体的遮闭装置，在出料时达到外气不入炉内，起到双重密封效果。3．一种间歇连续式废轮胎等回收提炼活性碳的装置，它是由能将粉碎成碎料之废轮胎等加热裂解的裂解反应炉，一系列用以将裂解反应生成之气化物加以冷凝，分离而成为燃料油及燃料气之装置；一系列用以将裂解反应生成之固体碳化物加以排放，输...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓健郎，王峰松，
申请(专利权)人：邓健郎，王峰松，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]