自动间歇式连续可调循环进样器制造技术

一种自动间歇式连接可调循环进样器，其特征在于它主要包括控制面板（１）、面板线路（２）、逻辑控制线路（３）、环形分配器（４）、电机驱动线路（５）、蠕动泵（６）及电源板（７）依次连接构成，根据控制面板（１）的设定，由面板线路（２）驱动控制面板（１）上的相应数码指示，并产生相应信号传输给逻辑控制线路（３），由逻辑控制线路（３）产生的ＣＰ脉冲信号传输给环形分配器，再通过电机驱动线路（５）去驱动蠕动泵（６）的步进电机，使蠕动泵（６）按预定值工作；整个直流供电由电源板（７）提供。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及可调循环进样器的制造，特别是一种自动间歇式连续可调循环进样器，在液体样品的流动分析和医疗卫生批量筛查中是不可缺少的配套设备。
技术介绍
现有的进样器是靠手动的单步进样方式，即每次进样都要用手触动启动按钮或扳动启动开关，当医疗单位进行成百上千样品的大批量筛查时，检测人员感到费时费力、效率很低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的自动间歇式连续可调循环进样器，以克服现有技术的不足，本技术打破了单步进样方式，既保留了当前进样器的现有功能，又可根据检测人员自己的习惯，通过控制面板，一次调定好进样和间歇时间，进样器就可以自动间歇、连续循环进样。这样就达到了一机多功能，既方便了检测工作，又大大提高了检测效率，构造简单，操作便捷，安全可靠，经济实用，使用效果良好。。本技术是采用以下技术方案来实现自动间歇、连续循环进样的电路采用数字逻辑电路，由控制面板预置进样量和间歇量，使电路产生两个预置译码信号，其中预置进样信号与记录蠕动泵工作的计数译码信号进行进样的逻辑运算，判断二者是否相等。若相等，说明进样计数已到达预置值，于是停止发送驱动信号；若不等，则继续工作、继续进样计数，直到两个译码信号相等为止；进样的逻辑运算电路一旦判断出两个译码信号相等，则向间歇电路发出启动间歇信号，进样器进入间歇状态并开始间歇计数；当间歇计数译码信号与间歇预置译码信号相等时，则间歇的逻辑运算电路又发出一启动进样的信号，于是下一个循环开始，如此往复，直到关闭进样器为止。本技术主要包括控制面板、面板线路、逻辑控制线路、环形分配器、电机驱动线路、蠕动泵及电源板依次连接构成，根据控制面板的设定，由面板线路驱动控制面板上的相应数码指示，并产生相应信号传输给逻辑控制线路，由逻辑控制线路产生的CP脉冲信号传输给环形分配器，再通过电机驱动线路去驱动蠕动泵的步进电机，使蠕动泵按预定值工作；整个直流供电由电源板提供。所述的控制面板包括下述控制元件启动电路工作按钮，工作指示灯，停止电路工作按钮，停止工作指示灯，增加预置进样时间按钮，减少预置进样时间按钮，显示预置进样时间的两位数码管，增加预置间歇时间按钮，减少预置间歇时间按钮，显示预置间歇时间的一位数码管，单步工作模式按钮，单步工作模式指示灯，自动间歇式连续循环进样模式按钮，自动间歇式连续进样模式指示灯，动态显示实际进样时间的两位数码管，动态显示实际间歇时间的一位数码管，直接控制蠕动泵步进电机工作的开关；所述的控制元件与面板线路的连接对应。所述的逻辑控制线路接收进样和间歇两个预置译码信号，进样预置译码信号与逻辑控制线路的动态进样计数译码信号进行逻辑运算，判断二者是否相等。若相等，说明进样计数已到达预置值，于是停止动态进样计数，并停止向环行分配器发送CP脉冲；若不等，则继续工作、继续进样计数，直到两个译码信号相等为止，一旦判断出两个译码信号相等，则向逻辑控制线路的间歇计数译码电路发出间歇信号，进样器进入间歇状态并开始间歇计数；当间歇计数译码信号与所接收的预置间歇时间的译码信号相等时，则又向进样计数译码电路发出一启动工作的信号，同时向环行分配器发送CP脉冲，于是下一个循环开始，如此往复，直到关闭进样器为止。所述的环行分配器的四位环行计数器接收来自逻辑控制电路的CP脉冲信号，将其高两位输出端Q3、Q2悬空，低两位输出端Q1、Q0的信号分别送与二-十进制译码器的低两位输入端A1、A0，而将其两个高位输入端A3、A2接地，则二-十进制译码器的低四位输出端Y0～Y3的信号即为蠕动泵的步进电机的逻辑控制信号。本技术打破了单步进样方式，既保留了当前进样器的现有功能，又可根据检测人员自己的习惯，通过控制面板，一次调定好进样和间歇时间，进样器就可以自动间歇、连续循环进样。这样就达到了一机多功能，既方便了检测工作，又大大提高了检测效率，构造简单，操作便捷，安全可靠，经济实用，使用效果良好。本使用新型特别适合于预防学液体流动分析中的大批量筛查，它减轻了检测人员的劳动强度，提高了工作效率和准确度，试用单位评价说“该仪器可预设多种进样程序，根据实验要求预先设定进样时间、停泵时间以及连续进样方式，准确度好，能满足实验室的检测要求。该仪器的试用节省了大量人力、物力和时间，与原先的手动进样相比，提高效率5倍以上，提高准确度4倍以上。”附图说明图1是本技术连接示意图。图2是本技术控制面板示意图。图3是本技术逻辑控制线路原理方框图。图4是本技术环行分配器电路图。具体实施方式以下将结合附图对本技术做进一步的描述。如图所示，本技术是由控制面板1、面板线路2、逻辑控制线路3、环形分配器4、电机驱动电路5、蠕动泵6及电源板7组成，仪器外壳为仪表通用的塑料箱体。使用时，将本技术蠕动泵的进液口和分析仪的排液口用硅胶管连接起来；接通电源，按动控制面板上的按钮8启动电路工作，同时其上方的指示灯9亮；若使用自动间歇连续循环进样方式时，可先按动控制面板上的按钮20，同时其上方的指示灯21亮；通过按动“进样”的增按钮12、减按钮13来预设进样时间(实际上调定了进液量)，两位数码管14则显示进样的预设值；通过按动“间歇”的增按钮15、减按钮16来预设间歇时间，一位数码管17则显示间歇的预设值；控制面板上的“电机开关”24可直接控制蠕动泵步进电机的工作，在预设“进样”和“间歇”过程中，可以关掉此开关。当预设完成后，一旦接通“电机开关”，则进样开始，同时控制面板上两位数码管22就动态显示进样时间，由零开始，按步长为1累计增大，直到与两位数码管14的预设值相等，则进样结束，间歇开始。间歇开始后，控制面板上的一位数码管23就动态显示间歇时间，也是由零开始，按步长为1累计增大，直到与一位数码管17的间歇预设值相等为止；而后又开始下一个进样循环，如此往复，直到按下控制面板上的“关”按钮为止。在间歇期间，检测人员可进行换置样品的工作，间歇时间就是根据检测人员的动作频率而自行设定的，进样时间是根据对样品进液量的要求而设定的，这对大批量的筛查工作来说，带来了极大的方便。若为单步进样模式，则可按动控制面板1上的单步按钮18，则只进样一次。参见附图1，图中的自动间歇式连续循环进样器，包括单步进样模式和自动间歇连续循环进样模式。其特征在于由控制面板1预设进样模式，若为连续模式，则再预置进样和间歇时间；预置信号输入到面板线路2，该线路一是产生驱动控制面板1上相应数码管的信号，二是将预置信号传输给逻辑控制线路3；由逻辑控制线路3进行逻辑运算判断，并向环行分配器4发出相应的CP脉冲信号；环行分配器4的输出信号，经电机驱动电路5进行放大，再驱动蠕动泵6的四相步进电机。若为单步进样模式，逻辑控制线路3就向环行分配器4发出单步工作的CP脉冲信号。参见附图2，在如图所示的控制面板上，其中8为工作按钮，9为工作指示灯，10为停止工作按钮，11为停止指示灯，12为增大预置进样工作时间的按钮，13为减少预置进样工作时间的按钮，14为显示预置进样时间的两位数码管，15为增大预置间歇时间按钮，16为减少预置间歇时间的按钮，17为显示预置间歇时间的一位数码管，18为单步工作模式按钮，19为单步工作模式指示灯，20为自动间歇式连续循环进样模式按钮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田庆元，任利明，徐晓燕，
申请(专利权)人：天津师范大学，
类型：实用新型
国别省市：