【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种把焦化装置和加工蜡油的裂化装配组合在一起的加工焦化蜡油 的工艺。
技术介绍
延迟焦化是炼油工艺中重要的热加工手段，我国现有延迟焦化装置近30套，约占 原油加工总量的14%。延迟焦化装置的投资运行成本较低，其轻质产品经加氢精制可以生 产出优质的石脑油和柴油，因此延迟焦化装置近年来发展较快，为炼油行业深加工做出了 贡献。但是焦化蜡油作为延迟焦化的一个馏分油(占25%左右)，在炼油厂加工流程中却 不受欢迎。因为焦化蜡油含芳烃、环烷烃较多，硫氮杂质含量高，因而为进一步加工造成了 困难。目前加工焦化蜡油的主要方式有1、糠醛精制与加氢裂化2、加氢脱氮与催化裂化3、催化裂化采用糖醛精制与加氢裂化工艺溶剂消耗大，加工成本高，总加工费约300元/吨左 右。采用加氢脱氮与催化裂化工艺虽然不消耗溶剂，但加氢的成本仍较高，且工艺复杂。采 用催化裂化工艺，焦化蜡油均直接调入催化原料。由于焦化蜡油的加入，给催化裂化装置的 生产带来了困难，其主要影响有a、反应温度和再生温度相应提高，生焦量增加。b、轻油收率下降，干气收率上升。C、汽油烯烃上升10个单位以上，柴油氮含量增加，...
【技术保护点】
焦化蜡油热裂化的组合工艺，其特征是将焦化分溜塔抽出的焦化蜡油通过裂化炉的进料泵，打入裂化炉的下对流段和辐射段，加热至４５０－５５０℃，进入反应塔，继续反应，反应后油气进入高压蒸发塔进行闪蒸，高压蒸发塔的闪蒸油气和渣油分别进入焦化分馏塔，热裂化的反应油气与焦化的反应油气共用一个分馏塔，生产汽油、柴油和气体，热裂化的循环油随焦化蜡油一起进入裂化炉反应，热裂化渣油进入分流塔与塔底渣油共同进入焦化炉。
【技术特征摘要】
1.焦化蜡油热裂化的组合工艺，其特征是将焦化分溜塔抽出的焦化蜡油通过裂化炉的 进料泵，打入裂化炉的下对流段和辐射段，加热至450_55(TC，进入反应塔，继续反应，反应 后油气进入高压蒸发塔进行闪蒸，高压蒸发塔的闪蒸油气和渣油分别进入焦化分馏塔，热 裂化的反应油气与焦化的反应油气共...
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