【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种外方内圆套筒式脱硫除尘器。技术背景各种工业锅炉出 口高温含尘烟气，需要脱硫除尘后才可排往大气，现有的喷射雾化旋流板脱硫除尘器存在的问题主要是我国北方大部分地区在冬季使用这种脱硫除尘器时由于气温过低极易造成冻堵现象，使脱硫除尘器不能正常运行，进而导致脱硫除尘器停运，污染环境。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种外方内圆套筒式脱硫除尘器，可以从根本上解决我国北方地区冬季该类型脱硫除尘器冻堵的问题，提高了设备运行周期，保护了环境。本技术解决技术问题采用如下技术方案一种外方内圆套筒式脱硫除尘器，设置方形外筒和置于所述方形外筒内腔的圆形内筒，所述外筒和内筒之间的环形间隙在上部不连通下部相通，在所述外筒的中上部设有烟气进口，所述烟气进口下方的外筒内壁上以及内筒内壁上设有雾化喷头；在所述内筒的中心沿轴向设有塔心柱，在所述塔心柱的外周与所述内筒的内壁之间自下而上设置有多层湿式旋流板，敞口的内筒上方设置有气体挡液板，烟气出口设于所述气体挡液板上方的外筒的上端。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在本技术在圆形脱硫除尘器外部增设方形外筒，使高温烟气先进入方形外筒， 再进入内部圆形喷射雾化旋流板脱硫除尘装置，既提高了脱硫除尘效果又从根本上解决了冻堵的问题。从根本上解决了我国北方地区冬季该类型脱硫除尘器冻堵的问题，提高了设备运行周期，保护了环境；除尘效率高、脱硫能力强；采用花岗岩结构设备使用寿命大大延长。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标号1烟气进口，2外筒，3内筒，4雾化喷头，5湿式旋流板，6汽水分离旋流板，7气体挡液板，8烟气出...
【技术保护点】
１．一种外方内圆套筒式脱硫除尘器，其特征是设置方形外筒和置于所述方形外筒内腔的圆形内筒，所述外筒（２）和内筒（３）之间的环形间隙在上部不连通下部相通，在所述外筒的中上部设有烟气进口（１），所述烟气进口（１）下方的外筒内壁上以及内筒内壁上设有雾化喷头（４）；在所述内筒（３）的中心沿轴向设有塔心柱（９），在所述塔心柱（９）的外周与所述内筒（３）的内壁之间自下而上设置有多层湿式旋流板（５），敞口的内筒上方设置有气体挡液板（７），烟气出口（８）设于所述气体挡液板上方的外筒（２）的上端。
【技术特征摘要】
1. 一种外方内圆套筒式脱硫除尘器，其特征是设置方形外筒和置于所述方形外筒内腔的圆形内筒，所述外筒(2)和内筒(3)之间的环形间隙在上部不连通下部相通，在所述外筒的中上部设有烟气进口(1)，所述烟气进口(1)下方的外筒内壁上以及内筒内壁上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张殿坤，
申请(专利权)人：安徽金森源环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34
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