【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工领域,特别是涉及连杆扩孔倒角与铣面一体加工机。
技术介绍
如附图1或2所示,传统的连杆加工通常是把连杆大孔11的上端面扩孔倒角12、 连杆大孔11的下端面扩孔倒角13、铣杆盖上端面14、铣杆盖下端面15分成各自独立的四道工序,且这四道工序需用不同的设备进行加工,这样需要四次装夹才能完成,耗时耗力。 同时,由于多次装夹,加工的连杆易产生定位误差,降低加工精度,且加工效率低,生产产品成本高。
技术实现思路
本技术为了克服上述现有技术之不足,提供一种加工效率高,使用方便的连杆扩孔倒角及铣面一体加工机。为了达到上述目的,本技术连杆扩孔倒角与铣面一体加工机,其包括加工机台,所述加工机台上设有导轨和滑台,滑台滑动连接在导轨上,滑台上设有待加工连杆的夹具,加工机台上沿滑台侧边对应夹具上的待加工连杆依次设置扩孔倒角机构和铣面机构。所述滑台上沿垂直导轨方向设有两个夹具,加工机台上沿滑台两侧边对应夹具上的待加工连杆依次设置扩孔倒角机构和铣面机构。所述扩孔倒角机构、铣面机构和滑台分别由电机带动。采用本技术的结构,一个加工周期完成连杆大孔的上端面扩孔倒角、连杆大孔的下端面扩孔倒角、铣杆盖上端面、铣杆盖下端面四道工序;且这四道工序是在一个机体上完成,避免了多次装夹定位,从而达到提高效率,节省时间,节省人力,降低设备占地面积等目的。总之,本技术采用组合加工设备,连杆加工的多道加工工序只需在一个机体上完成,加工精度和生产效率高,加工设备使用方便,节省人力、加工时间和设备占地面积。附图说明现结合附图对本技术做进一步阐述图1为连杆的扩孔倒角加工部位的结构示意图;图2为连杆 ...
【技术保护点】
1.连杆扩孔倒角与铣面一体加工机,其包括加工机台,其特征在于:所述加工机台上设有导轨和滑台,滑台滑动连接在导轨上,滑台上设有待加工连杆的夹具,加工机台上沿滑台侧边对应夹具上的待加工连杆依次设置扩孔倒角机构和铣面机构。
【技术特征摘要】
1.连杆扩孔倒角与铣面一体加工机,其包括加工机台,其特征在于所述加工机台上设有导轨和滑台,滑台滑动连接在导轨上,滑台上设有待加工连杆的夹具,加工机台上沿滑台侧边对应夹具上的待加工连杆依次设置扩孔倒角机构和铣面机构。2.根据权利要求1所述的连杆扩孔倒角及铣...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛玉田,
申请(专利权)人:福州钜立机动车配件有限公司,
类型:实用新型
国别省市:35
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