车体插接式侧墙结构制造技术

技术编号:6742360 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术所述的车体插接式侧墙结构,采用插接式框架结构,侧墙板铺设于插接后的横梁部分、立柱部分上,然后再进行激光焊接,激光焊接具有较高的焊接强度和减少热输入量等特点,从而有效地控制并降低侧墙整体的变形程度。车体插接式侧墙结构具有相互连接的门立柱、门立柱补板、横梁部分、立柱部分、墙板部分和窗角补强板。与现有技术的区别在于,门立柱为两翼面不等长的槽型断面型材,侧墙上开设有窗口,横梁部分包括窗口横梁和窗间横梁,立柱部分包括窗立柱、窗下立柱和窗上立柱,墙板部分包括上墙板、中墙板和下墙板;墙板部分设置有搭接平台、并且相互之间进行垂向的搭接连接;横梁部分和立柱部分,均设置有用于相向插接的缺口。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轨道车辆的车体插接式侧墙结构,本结构属于不锈钢车体的 侧墙结构,先将横梁、立柱的插接连接,再在铺设外墙板,并从内侧采用激光焊接工艺连接, 属于机械制造领域。
技术介绍
现有国内使用的轨道交通工具,如动车组、地铁、城市轻轨等,为适应并提高车体 模块结构安装与外型设计要求,通常需要采取兼顾车辆安全性与外型美观的高质量制造技 术。目前轨道车辆的车体加工,普遍地采用点焊为主、塞焊或弧焊为辅的焊接方式,此 类焊接方式会在外墙板残留有点焊压痕、压痕无法完全地消除,直接造成侧墙内外表面的 不平整而影响整体车体美观。有鉴于此特提出本申请。
技术实现思路
本技术所述的车体插接式侧墙结构,其设计目的在于解决上述现有技术存在 的问题。采用插接方式将横梁部分、立柱部分形成框架,再将外墙板铺设于插接好的框架结 构,然后再从侧墙内侧进行激光焊接,此种焊接方式焊接强度高、热输入量少,从而有效地 控制并降低侧墙整体的变形程度。另一设计目的是,优化插接式侧墙结构,为实现上述设计目的,所述的车体插接式侧墙结构主要具有相互连接的门立柱、门立柱补板、横梁部分、立柱部分、墙板部分和窗角补强板。与 现有技术的区别在于,门立柱为两翼面不等长的槽型断面型材,侧墙上开设有窗口,横梁部分包括窗口横梁和窗间横梁,立柱部分包括窗立柱、窗 下立柱和窗上立柱,墙板部分包括上墙板、中墙板和下墙板;墙板部分设置有搭接平台、并且相互之间进行垂向的搭接连接;横梁部分和立柱部分,均设置有用于相向插接的缺口。如上述基本方案特征,横梁部分与立柱部分通过缺口进行相应部位的彼此插接, 从而形成侧墙结构的框架结构,再铺设外墙板部分。侧墙结构较为简单且整体强度较高,较易控制侧墙外观整体平面度,进而可以避 免产生点焊压痕。为进一步地提高侧墙结构框架的稳定性与安全性能,可采取的改进措施是,横梁 部分和立柱部分均具有折弯成乙形的断面型材结构。针对侧墙焊接的抗变形措施是,墙板部分铺在插接后的框架结构上,从侧墙内侧 采用激光焊焊接。上述侧墙结构所采用的激光焊接焊接强度较高,热输入量少,变形量小,侧墙的外 型美观度好。综上内容,本技术车体插接式侧墙结构具有的优点是1、采用插接式框架结构并用激光焊焊接,此种焊接方式焊接强度高、热输入量少, 从而有效地控制并降低侧墙整体的变形程度。2、侧墙重量进一步减轻,整体强度和安全性进一步提高。附图说明现结合以下附图进一步地对本技术进行描述;图1是所述车体插接式侧墙结构的示意图;图2是窗口横梁与窗立柱之间的插接示意图;图3是横梁部分、立柱部分的断面结构示意图;如图1至图3所示,门立柱1,门立柱补板2,窗口横梁3,窗间横梁4,窗立柱5,窗 下立柱6,窗上立柱7,上墙板8,中墙板9,下墙板10,窗角补强板11,缺口 12。具体实施方式实施例1,如图1至图3所示,所述的车体插接式侧墙结构主要包括有相互连接的门立柱1、门立柱补板2、横梁部分、立柱部分、墙板部分和窗角补强板 11。其中,门立柱1为两翼面不等长的槽型断面型材,侧墙上开设有窗口,横梁部分包括窗口横梁3和窗间横梁4,立柱部分包括窗立柱 5、窗下立柱6和窗上立柱7,墙板部分包括上墙板8、中墙板9和下墙板10 ;墙板部分设置有搭接平台、并且相互之间进行垂向的搭接连接;横梁部分和立柱部分,均设置有用于相向插接的缺口 12。横梁部分和立柱部分均具有折弯成乙形的断面型材结构。窗口横梁3,窗间横梁4,窗立柱5,窗下立柱6,窗上立柱7之间插接后,在其上铺 设上墙板8、中墙板9、下墙板10并侧墙内侧向外进行激光焊接,将梁柱与墙板连接起来。并在上述插接结构形成的梁柱内侧面上,进行拼接激光焊。横梁部分的两端分别与门立柱1进行弧焊连接,窗角补强板11在窗角处采用激光 焊与墙板部分进行连接以形成完整的侧墙框架结构。如图3所示,窗口横梁3、窗间横梁4、窗立柱5、窗下立柱6、窗上立柱7均为折弯 成乙形的断面型材结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车体插接式侧墙结构,具有相互连接的门立柱(1)、门立柱补板(2)、横梁部分、立柱部分、墙板部分和窗角补强板(11),其特征在于:门立柱(1)为两翼面不等长的槽型断面型材,侧墙上开设有窗口,横梁部分包括窗口横梁(3)和窗间横梁(4),立柱部分包括窗立柱(5)、窗下立柱(6)和窗上立柱(7),墙板部分包括上墙板(8)、中墙板(9)和下墙板(10);墙板部分设置有搭接平台、并且相互之间进行垂向的搭接连接;横梁部分和立柱部分,均设置有用于相向插接的缺口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种车体插接式侧墙结构,具有相互连接的门立柱(1)、门立柱补板O)、横梁部分、 立柱部分、墙板部分和窗角补强板(11),其特征在于门立柱(1)为两翼面不等长的槽型断面型材,侧墙上开设有窗口,横梁部分包括窗口横梁C3)和窗间横梁G),立柱部分包括窗立柱 (5)、窗下立柱(6)和窗上立柱(7),墙板部分包括上墙板(8)、中墙板(9)和下墙板(10);...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘岳平钟元木田洪雷丁叁叁喻海洋何燕华
申请(专利权)人:南车青岛四方机车车辆股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:95

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