手动管件切割器制造技术

技术编号:6740598 阅读:285 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了手动管件切割器,切割盘(13)和夹持盘(14)通过中心圆孔安装在套筒(10)的外壁两端上,套筒(10)的外壁上安装中心轮(11),切割盘(13)的底部安装啮合中心轮(11)的行星轮(12),蜗杆(4)的底部穿过切割盘(13)连接行星轮(12),切割盘(13)上位于蜗杆(4)的同侧安装导向板(3),导向板(3)中心安装进给轴(1),进给轴(1)上的蜗轮(5)啮合蜗杆(4),刀架(7)通过两端的导柱(2)连接在导向板(3)上,位于刀架(7)中心的螺杆(6)连接进给轴(1),刀架(7)的外侧中心安装刀片(8)。本实用新型专利技术在切割管件时边切割边径向进刀,操作简单,切割截面整齐,工作效率高,切割范围大。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割器,具体涉及一种手动管件切割器
技术介绍
管件,在我们生活中经常要用到;塑料管如果切割不当就会产生毛刺,影响结头质量;玻璃管的切割一直也是一个难题,切割不当就会破裂;市场上的切割器切割直径范围小,没有同步进刀功能,切割时要停下来进刀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手动管件切割器,该切割器带有自动进刀装置, 可在切割的同时径向进刀,切割范围大,截面整齐,操作简便,工作效率高。本技术的技术解决方案是手动管件切割器包括切割盘、夹持盘、中心轮、行星轮、蜗杆、蜗轮、螺杆、进给轴、刀架和刀片,切割盘和夹持盘分别通过其中心圆孔安装在套筒的外壁上,夹持盘固定在套筒的底部,套筒的外壁上安装中心轮,中心轮位于切割盘和夹持盘之间,中心轮固定在夹持盘上,切割盘在中心轮的上方位于套筒的顶部能够同心相对转动,在切割盘的底部安装行星轮,行星轮啮合中心轮,在切割盘的上方固定安装蜗杆, 蜗杆的底部穿过切割盘连接行星轮,在切割盘上位于蜗杆的同侧安装导向板,导向板的中心安装进给轴,进给轴上安装蜗轮,蜗轮啮合蜗杆,刀架通过其两端上的导柱活动连接在导向板上,刀架的中心安装螺杆,螺杆连接进给轴,刀架的外侧中心安装刀片,在切割盘上位于刀架的对面安装支架座,支架座上安装止偏支架。其中,止偏支架的顶端安装两只止偏轮。其中,在蜗轮与进给轴之间安装离合器。工作时,将管件夹持在套筒中心附近,调整止偏支架位置使之接触到管件表面,旋转切割盘,切割盘上的行星轮绕中心轮转动,带动蜗杆转动,蜗杆带动涡轮与进给轴同时转动,通过固定在刀架上的螺杆推动刀架和刀片不断前进,使刀片在绕管件切割的同时不断径向进刀;针对不同的材料和壁厚的管件可更换不同的刀片;切割玻璃管时,将刀片换成玻璃刀头,对刀后将蜗轮与进给轴之间的离合器分离,保证在切割时不径向进刀,防止将玻璃管挤碎。本技术的有益效果是1、通过行星轮实现切割盘和夹持盘相对转动,完成对管件的切割,在切割管件时边切割边径向进刀,切割与进刀同步进行,操作简单,切割截面整齐,工作效率高,切割范围大;2、针对不同的材料和壁厚的管件可更换不同的刀片;3、切割玻璃管时,将刀片换成玻璃刀头,对刀后将蜗轮与进给轴之间的离合器分离,保证在切割时不径向进刀,防止将玻璃管挤碎。附图说明图1为切割盘俯视示意图。图2为夹持盘俯视示意图。图中1进给轴,2导柱,3导向板,4蜗杆,5蜗轮,6螺杆,7刀架,8刀片,9止偏支架,10套筒,11中心轮,12行星轮,13切割盘,14夹持盘,15支架座,16止偏轮。具体实施方式如图1所示,手动管件切割器包括切割盘13、夹持盘14、中心轮11、行星轮12、蜗杆4、蜗轮5、螺杆6、进给轴1、刀架7和刀片8,切割盘13和夹持盘14分别通过其中心圆孔安装在套筒10的外壁上,夹持盘14固定在套筒10的底部,套筒10的外壁上安装中心轮 11,中心轮11位于切割盘13和夹持盘14之间,中心轮11固定在夹持盘14上,切割盘13 在中心轮11的上方位于套筒10的顶部能够同心相对转动,在切割盘13的底部安装行星轮 12,行星轮12啮合中心轮11,在切割盘13的上方固定安装蜗杆4,蜗杆4的底部穿过切割盘13连接行星轮12,在切割盘13上位于蜗杆4的同侧安装导向板3,导向板3的中心安装进给轴1,进给轴1上安装蜗轮5,蜗轮5啮合蜗杆4,刀架7通过其两端上的导柱2活动连接在导向板3上,刀架7的中心安装螺杆6,螺杆6连接进给轴1,刀架7的外侧中心安装刀片8,在切割盘13上位于刀架7的对面安装支架座15,支架座15上安装止偏支架9。其中,止偏支架9的顶端安装两只止偏轮16。其中,在蜗轮5与进给轴1之间安装离合器。工作时,将管件夹持在套筒10中心附近,调整止偏支架9位置使之接触到管件表面,旋转切割盘13,切割盘13上的行星轮12绕中心轮11转动,带动蜗杆4转动,蜗杆4带动涡轮5与进给轴1同时转动,通过固定在刀架7上的螺杆6推动刀架7和刀片8不断前进, 使刀片8在绕管件切割的同时不断径向进刀;针对不同的材料和壁厚的管件可更换不同的刀片;切割玻璃管时,将刀片换成玻璃刀头,对刀后将蜗轮与进给轴之间的离合器分离,保证在切割时不径向进刀,防止将玻璃管挤碎。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手动管件切割器,其特征在于:包括切割盘(13)、夹持盘(14)、中心轮(11)、行星轮(12)、蜗杆(4)、蜗轮(5)、螺杆(6)、进给轴(1)、刀架(7)和刀片(8),切割盘(13)和夹持盘(14)分别通过其中心圆孔安装在套筒(10)的外壁上,夹持盘(14)固定在套筒(10)的底部,套筒(10)的外壁上安装中心轮(11),中心轮(11)位于切割盘(13)和夹持盘(14)之间,中心轮(11)固定在夹持盘(14)上,切割盘(13)在中心轮(11)的上方位于套筒(10)的顶部能够同心相对转动,在切割盘(13)的底部安装行星轮(12),行星轮(12)啮合中心轮(11),在切割盘(13)的上方固定安装蜗杆(4),蜗杆(4)的底部穿过切割盘(13)连接行星轮(12),在切割盘(13)上位于蜗杆(4)的同侧安装导向板(3),导向板(3)的中心安装进给轴(1),进给轴(1)上安装蜗轮(5),蜗轮(5)啮合蜗杆(4),刀架(7)通过其两端上的导柱(2)活动连接在导向板(3)上,刀架(7)的中心安装螺杆(6),螺杆(6)连接进给轴(1),刀架(7)的外侧中心安装刀片(8),在切割盘(13)上位于刀架(7)的对面安装支架座(15),支架座(15)上安装止偏支架(9)。...

【技术特征摘要】
1.手动管件切割器,其特征在于包括切割盘(13)、夹持盘(14)、中心轮(11)、行星轮 (12)、蜗杆(4)、蜗轮(5)、螺杆(6)、进给轴(1)、刀架(7)和刀片(8),切割盘(13)和夹持盘 (14)分别通过其中心圆孔安装在套筒(10)的外壁上,夹持盘(14)固定在套筒(10)的底部, 套筒(10)的外壁上安装中心轮(11),中心轮(11)位于切割盘(13)和夹持盘(14)之间,中心轮(11)固定在夹持盘(14)上,切割盘(13)在中心轮(11)的上方位于套筒(10)的顶部能够同心相对转动,在切割盘(13)的底部安装行星轮(12),行星轮(12)啮合中心轮(11), 在切割盘(13)的上方固定安装蜗杆(4),蜗杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永利王宏臣李仁和胡田田
申请(专利权)人:淮安信息职业技术学院
类型:实用新型
国别省市:32

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