一种玻璃支撑定位装置制造方法及图纸

技术编号:6740363 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种玻璃支撑定位装置,包括缸体、上扁平圆形吸盘,所述缸体内设有配合伸缩的活塞,活塞与上扁平圆形吸盘连接;所述活塞将缸体分为上部空腔和下部空腔,上部空腔和下部空腔分别与第三进排气孔和第二进排气孔相通,第三进排气孔和第二进排气孔连接有第二电磁阀,所述的上扁平圆形吸盘设有能与被加工玻璃形成密封腔的第二气腔,所述第二气腔与设置在上扁平圆形吸盘上的第四进排气口和第五进排气口相通,第四进排气口连接有第二真空发生器,第五进排气口连接有第一电磁阀。本实用新型专利技术有益效果是:1)实现不同规格玻璃的支撑与定位;2)有效解决水密性与空气负压导致的玻璃卸载困难问题,实现不同规格玻璃快速卸载。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安装工装,更具体说,它涉及一种玻璃支撑定位装置
技术介绍
目前,在玻璃加工中心及半自动磨边机上玻璃的支撑和定位是由两种装置来实现的,支撑由支座吸盘来实现,定位由定位棒来实现,这两种装置是独立的且功能都比较简易ο支座吸盘一般由支座和吸盘组成,支座通常为圆柱形由铝合金制成,吸盘为扁平圆形,粘合于支座顶端和底端。支座吸盘的底端和工作台面接触,顶端和玻璃接触,当支座吸盘内部的气腔由于真空泵的作用产生负压时,两端吸盘与所接触的物体实现相对位置的固定。玻璃加工时通常用水冷却而导致玻璃和吸盘之间水密性的存在,同时由于支座吸盘的内部气路是单向的而导致物体之间的负压不能快速消除,因此,玻璃加工完成后将玻璃和吸盘迅速分开变得尤为困难,一般需要多个工人配合才能卸载玻璃,严重影响加工效率, 增加设备使用的人工成本。定位棒结构形式多样,使用时必须和吸盘的高度以及玻璃厚度相适应。常用定位棒的底端通常为扁平圆形吸盘,用于定位棒整体固定于工作台面之上,顶端通常为塑料圆形定位轮,用于和玻璃接触以限制其自由度从而实现玻璃的平面定位,顶端定位轮与底端吸盘之间的支撑杆长度通常固定。也有伸缩式定位棒(申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃支撑定位装置,其特征在于:包括缸体(21)、上扁平圆形吸盘(14),所述缸体(21)内设有配合伸缩的活塞(12),活塞(12)与上扁平圆形吸盘(14)连接;所述活塞(12)将缸体(21)分为上部空腔(8)和下部空腔(6),上部空腔(8)和下部空腔(6)分别与第三进排气孔(7)和第二进排气孔(4)相通,第三进排气孔(7)和第二进排气孔(4)连接有第二电磁阀,所述的上扁平圆形吸盘(14)设有能与被加工玻璃(9)形成密封腔的气腔(11),该气腔(11)与设置在上扁平圆形吸盘(14)上的第四进排气口(10)和第五进排气口(13)相通,第四进排气口(10)连接有第二真空发生器,第五进排气口(...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃支撑定位装置,其特征在于包括缸体(21)、上扁平圆形吸盘(14),所述缸体内设有配合伸缩的活塞(12),活塞(1 与上扁平圆形吸盘(14)连接;所述活塞(12)将缸体(21)分为上部空腔(8)和下部空腔(6),上部空腔(8)和下部空腔(6)分别与第三进排气孔(7)和第二进排气孔⑷相通,第三进排气孔(7)和第二进排气孔⑷连接有第二电磁阀,所述的上扁平圆形吸盘(14)设有能与被加工玻璃(9)形成密封腔的气腔 (11),该气腔(11)与设置在上扁平圆形吸盘(14)上的第四进排气口(10)和第五进排气口(13)相通,第四进排气口(10)连接有第二真空发生器,第五进排气口(1 连接有第一电磁阀。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:任锟陈文华沈琦琦潘骏詹柏良
申请(专利权)人:浙江理工大学
类型:实用新型
国别省市:86

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