本实用新型专利技术公开了一种大型玻璃磨边机的特殊传送结构及一种磨边机，包括主传动轮和主同步带，其中，所述主传动轮包括第一锯齿边、第二锯齿边和带槽，在第一锯齿边和第二锯齿边之间设置有带槽；所述主同步带上设置有一凸起带，所述凸起带和所述主传动轮的带槽适配。采用本实用新型专利技术可使现有的大型磨边机能够加工更小尺寸的玻璃，提高机器的易用性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，尤其涉及的是一种大型玻璃磨边机的特殊传送结构。
技术介绍
现有的大型玻璃磨边机其同步带是套在传动轮上，同步带表面是光滑的，传动轮 的表面也是光滑的，在传动轮的两侧设置有凸起装置，用于防止同步带打滑从传动轮上脱 落。由于受到该传动轮上的凸起装置的影响，在大型玻璃磨边机合拢的距离就受到限制，导 致该机器不能加工较小的玻璃。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型玻璃磨边机的特殊传送结构，旨在解决现有 的大型玻璃磨边机由于收到传动轮结构的显示不能打磨较小尺寸的玻璃的问题。本技术的技术方案如下一种大型玻璃磨边机的特殊传送结构，包括主传动 轮和主同步带，其中，所述主传动轮包括第一锯齿边、第二锯齿边和带槽，在第一锯齿边和 第二锯齿边之间设置有带槽；所述主同步带上设置有一凸起带，所述凸起带和所述主传动 轮的带槽适配。所述的大型玻璃磨边机的特殊传送结构，其中，所述主同步带上设置有与第一锯 齿边或第二锯齿边适配的锯齿带。所述的大型玻璃磨边机的特殊传送结构，其中，所述凸起带和锯齿带的宽度各占 主同步带宽度的一半。所述的大型玻璃磨边机的特殊传送结构，其中，还包括副传动轮和副传动带，所述 副传动带上设置有锯齿，且与主同步带上的第一锯齿边或第二锯齿边适配；所述副传动带 连接副传动轮和主传动轮。所述的大型玻璃磨边机的特殊传送结构，其中，所述副传动轮上设置有锯齿，且与 副传动带上的锯齿适配。一种磨边机，其中，包括上述的任意一项所述的传送结构。本技术的有益效果本技术通过使用特殊的同步带和传动轮，使现有的 大型磨边机能够加工的玻璃的尺寸最小能达到80*80mm，提高机器的易用性。附图说明图1是本技术中实施例提供的传送结构示意图。图2是本技术中实施例提供的大型磨边机的示意图。图3是本技术提供的传动轮的示意图。图4a和4b本技术提供的同步带的示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施 例对本技术进一步详细说明。参见图1，本技术提供的特殊的传送结构包括主传动轮3、主同步带4、副传动 轮2和副同步带1，所述主同步带4套在主传动轮3上，所述副同步带1套在副传动轮2和 主传动轮3上，所述主传动轮3通过副同步带1带动副传动轮2同步转动。如图2所示，本实施例提供的磨边机的示意图，所述磨边机包括左右两个主同步 带4，所述住同步带4用于传送玻璃，所述左右两个主传动轮3通过主传动轴带动同步转动， 两个主传动轮3又通过副同步带1带动副传动轮2同步转动，玻璃先被送到副同步带1上， 通过副同步带1传送到主同步带3上，然后送入到磨边机中进行磨边工序。所述左右两个 主传动轮3是分别安装在两个底座上的，其中两个底座之间的距离可以调整，为了保证机 器的安全性，两个底座之间有一个最小距离，原有的磨边机由于主传动轮的两边设置有一 个挡边用于防止同步带滑落。因而导致左右两个主同步带4所传送的玻璃的大小要大于最 小安全距离加上左右两个挡边的距离。通过本技术的改进之后所述主传动轮上的挡边 去除了，使机器能够传送的玻璃的最小尺寸变为最小安全距离。即比改进前的玻璃的尺寸 缩小了两个挡边的尺寸。改进后的大型磨边机能够加工的玻璃的尺寸最小能达到80*80mm， 提高机器的易用性。参见图3是本技术提供的特殊的主传动轮3，所述主传动轮的轮边分别设置 有第一锯齿边32和第二锯齿边34，所述锯齿的大小和形状可以根据实际加工的易操作性 选择。在所述第一锯齿边32和第二锯齿边34之间设置有带槽33 ；所述带槽33内在本实 施例中设置为光滑的，根据需要也可设置为锯齿状，提高与同步带之间的传动力。参见图4a和图4b，图示为主同步带4的示意图，所述主同步带4上设置有一凸起 带41，所述凸起带41和所述主传动轮3的带槽33适配。该凸起带41的作用是适配在带槽 33用于主同步带4的限位，防止主同步带4从主传动轮3上滑落。所述主同步带4上设置 有与第一锯齿边32或第二锯齿边34适配的锯齿带42。所述凸起带41和锯齿带42的宽度 各占主同步带4宽度的一半。所述凸起带41也可设置在主同步带的中间，锯齿带42设置 在凸起带41的两侧。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来 说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权 利要求的保护范围。权利要求1.一种大型玻璃磨边机的特殊传送结构，包括主传动轮和主同步带，其特征在于，所述 主传动轮包括第一锯齿边、第二锯齿边和带槽，带槽设置在第一锯齿边和第二锯齿边之间； 所述主同步带上设置有一凸起带，所述凸起带和所述主传动轮的带槽适配。2.根据权利要求1所述的大型玻璃磨边机的特殊传送结构，其特征在于，所述主同步 带上设置有与第一锯齿边或第二锯齿边适配的锯齿带。3.根据权利要求2所述的大型玻璃磨边机的特殊传送结构，其特征在于，所述凸起带 和锯齿带的宽度各占主同步带宽度的一半。4.根据权利要求1所述的大型玻璃磨边机的特殊传送结构，其特征在于，还包括副传 动轮和副传动带，所述副传动带上设置有锯齿，且与主同步带上的第一锯齿边或第二锯齿 边适配；所述副传动带连接副传动轮和主传动轮。5.根据权利要求4所述的大型玻璃磨边机的特殊传送结构，其特征在于，所述副传动 轮上设置有锯齿，且与副传动带上的锯齿适配。6.一种磨边机，其特征在于，包括权利要求1至5任意一项所述的传送结构。专利摘要本技术公开了一种大型玻璃磨边机的特殊传送结构及一种磨边机，包括主传动轮和主同步带，其中，所述主传动轮包括第一锯齿边、第二锯齿边和带槽，在第一锯齿边和第二锯齿边之间设置有带槽；所述主同步带上设置有一凸起带，所述凸起带和所述主传动轮的带槽适配。采用本技术可使现有的大型磨边机能够加工更小尺寸的玻璃，提高机器的易用性。文档编号B24B47/00GK201895254SQ201020592078公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日专利技术者廖民安 申请人:深圳市正东玻璃机械设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种大型玻璃磨边机的特殊传送结构，包括主传动轮和主同步带，其特征在于，所述主传动轮包括第一锯齿边、第二锯齿边和带槽，带槽设置在第一锯齿边和第二锯齿边之间；所述主同步带上设置有一凸起带，所述凸起带和所述主传动轮的带槽适配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖民安，
申请(专利权)人：深圳市正东玻璃机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94
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