眼镜片倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜片倒角机，其解决了现有眼镜片倒角机结构复杂、对眼镜片周缘倒角品质不能保证的问题，所采取的技术措施：一种眼镜片倒角机，包括底座、电机、倒角轮、夹持组件，电机与倒角轮相联接，其特征在于，在底座上设有立柱，所述倒角轮安装在立柱的前侧面上；在底座上设有滑座，滑座与倒角轮位于立柱的同一侧；底座与滑座之间设有滑动机构，滑座可在底座上滑动，滑座的可滑动方向平行于立柱的前侧面，所述的夹持组件设置在滑座上，夹持组件可使被夹持物转动。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种眼镜加工设备，尤其涉及一种用于对眼镜片周缘锐角进行倒 角加工的眼镜片倒角机。
技术介绍
眼镜片在初步加工成型后，其周缘两端侧的边缘较为锐利，在实现眼镜片与眼架 之间的装配时，一方面不便使眼镜片插接到眼镜架的安装槽内；另一方面，眼镜片较为锐利 的边缘也会对操作者带来安全隐患。对眼镜片较为简单的处理是利用手磨机把眼镜片的锐 边打磨掉，但经过这种方式处理过的眼镜片，尺寸规格不能保证一致，而且这种处理方式其 本身的使用安全性也不高。在中国本专利技术专利申请(申请号2008100M719. 3)公开了一种眼镜片倒角机，它 包括倒角砂轮组合、两个镜片夹头、电机、砂轮电机、水槽、传动带、机头、机壳和开关，所述 两个镜片夹头固定在机头顶部，两镜片夹头中一个后端与电机相连，另一个后端设有夹紧 螺母，所述倒角砂轮通过螺母固定在机壳转轴上，所述转轴通过传动带II与砂轮电机连 接，所述传动带II与砂轮电机均设于机壳底部，所述机壳上端设有滑动杆，机头活动套装 在该滑动杆上，所述转轴与水平方向呈α夹角，α为10 20° ；所述倒角砂轮由砂轮I、 砂轮II和抛光轮相互嵌装组合而成，并固定在转轴上形成无框镜片专用槽和有框镜片专 用槽。该专利申请中所公开的眼镜片倒角机，用于对眼镜片进行夹持的夹持组件位于一悬 壁式的机头上，在实现镜片倒角时，把机头自然搁置，夹持组件中所夹持眼镜片的边缘与倒 角轮外表面相贴，在工作过程中，倒角轮和眼镜片均在电机的带动下发生转动，从而在眼镜 片的外周形成倒角面。这种倒角机对眼镜片的倒角效果不理想，由于绝大多数的眼镜片为非圆形状的， 在眼镜片跟随倒角轮一起转动时，机头部分相对于水平面的偏转角度会发生变化，在机头 发生相应的变化时，眼镜片作用在倒角轮上的压力也会发生变化，而倒角轮对眼镜片的磨 损量也与两者之间的相互作用力成正比的。因此，在眼镜片被倒角时，眼镜片各处的磨损量 差别较大，被倒角后的眼镜片质量不能保证。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术需要解决的技术问题是提供一种眼镜片倒角机，其 可以使镜片周缘处各处的研磨量趋于一致，便于保证眼镜片的品质。为了解决所述技术问题，本技术的技术方案一种眼镜片倒角机，包括底座、 电机、倒角轮、夹持组件，电机与倒角轮相联接，其特征在于，在底座上设有立柱，所述倒角 轮安装在立柱的前侧面上；在底座上设有滑座，滑座与倒角轮位于立柱的同一侧；底座与 滑座之间设有滑动机构，滑座可在底座上滑动，滑座的可滑动方向平行于立柱的前侧面，所 述的夹持组件设置在滑座上，夹持组件可使被夹持物转动。倒角轮上具有截头锥形的倒角 面，在电机的带动下，倒角轮发生转动。夹持组件是用于夹持眼镜片的，眼镜片被夹持组件牢固夹持住后，在操作者的扳动下，眼镜片可以跟随夹持组件一起转动。滑座因滑动机构 的存在而可实现水平方向的滑动，滑座滑动时可以实现眼镜片的边缘与倒角轮相接触或脱 离，进而实现眼镜片周缘的倒角。作为优选，所述立柱为中空的，在中空的立柱内设有联接电机与倒角轮的传动带。 传动带设置在中空的立柱内，使得本倒角机结构紧凑，倒角机的工作安全性高。作为优选，所述立柱上端部的内侧设有盛水容器，一导管的一端与盛水容器相通， 另一端通向倒角轮的倒角面。盛水容器嵌入在立柱的上端部内，盛水容器内装盛的水在导 管的导通下可流向倒角轮的倒角面处，从而为倒角轮工作时提供润滑和冷却作用。作为优选，所述立柱上设有中空的联接头，联接头联接立柱侧壁与盛水容器侧壁， 所述导管的一端联接在联接头上。设置有联接头，可保证盛水容器与立柱之间的联接牢固 性，且通过联接头的结构设置，可使联接头具有关闭或导通导管的作用。作为优选，所述底座的上表面上设有集液槽，在集液槽的底面上设有通向外侧的 导流管。集液槽在倒角机工作时用于收集从盛水容器内放出的水，从而保证了倒角机工作 环境的整洁性。作为优选，所述滑座包括上联接座和下联接座，上联接座上设有联接板，所述的夹 持组件固定在联接板上；上、下联接座的内端侧铰接在一起，下联接座朝向上联接座的面 为斜面，该斜面内高外低，在上联接座上设有贯穿上联接座、下端顶在所述斜面上的调整螺 栓，调整螺栓与上联接座之间螺纹连接。上、下联接座之间可以通过操作调整螺栓，来实现 两者之间的相对偏转角度，从而实现夹持组件的倾斜角度，进行可改变眼镜片与倒角轮倒 角面之间的夹角，以适应眼镜片的不同加工要求。作为优选，在底座上设有中座，所述滑动机构包括设于中座上的滑杆，所述下联接 座可滑动地套接在滑杆上。一般情况下，在滑座内可设置有直线轴承，以保证滑座与滑杆之 间滑动时的顺畅性。通过滑座在滑杆上的滑动，来实现夹持组件与倒角轮之间的接触或脱 离，结构简单，方便设置。作为优选，所述夹持组件包括竖直地设置在联接板上的立杆、铰接在立杆上端部 的压杆和设于联接板上的转盘；转盘上设有上表面为弧形的垫块，压杆的一端部伸入到垫 块的位置处，在压杆的该端部设有压头，压头在压杆上可转动，压杆的另一端部螺纹连接有 调节螺杆，调节螺杆的下端部可顶压在立杆上。在转动调整螺杆时，可通过压杆来改变压头 与垫块之间的夹紧力，在实际应用上可使眼镜片被夹紧或被拿出。垫块的弧形表面用于和 眼镜片的表面相贴合，而垫块的弧形表面有凸弧面和凹弧面之分，垫块直接插接在转盘内， 垫块根据需要可以实现更换。作为优选，所述压头朝向垫块的端面上设有0形弹性圈，垫块的表面上设有若干 防吸槽，防吸槽通向垫块的外侧。0形弹性圈是被粘接在压头的端面上，设置有该弹性圈，可 有效保护眼镜片不受损坏。防吸槽是形成在垫块表面的凹槽，垫块一般是由具有一定弹性 的硬质橡胶制成的，眼镜片与垫块表面相贴合时，在防吸槽的作用下，眼镜片不易与垫块表 面贴合在一起，这方便了眼镜片的拿取。作为优选，所述转盘的轴线位置处设有联接柱，联接柱的上端部设有开口槽；在联 接柱的上端部设有吸头，吸头包括连接在一起的吸盘和圆筒状的吸盘座，一柱销桥接在吸 盘座的侧壁上，该柱销同时位于所述的开口槽内。当垫块表面为凹形弧面时，在该垫块的中心位置处设置有透孔，所述吸头上的吸盘突出到垫块表面的外侧，吸盘可吸附住眼镜片，便 于眼镜片的定位；当垫块表面为凸形弧面时，该垫块表面为完整的，所述的吸头位于垫块的 内部，吸头与眼镜片之间没有作用力。因此，本技术的有益效果1、本眼镜片倒角机在工作时，眼镜片与倒角轮上倒角面相接触的部分可以人为进 行调整，从而可根据实际需要，及实际的加工情况来对眼镜片的边缘进行加工，使得眼镜片 周缘的倒角符合实际加工需要，眼镜片周缘的加工一致性好。2、本眼镜片倒角机只需要设置一只倒角轮，结构简单，对眼镜片的倒角加工方便。3、通过滑座与滑动机构可实现眼镜片在水平方向的滑动，保证了眼镜片倒角加工 时的方便性，而且可以在滑座上设置两套夹持组件，该两套夹持组件可以同时分别夹持一 片眼镜片，从而可有效提高对眼镜片的加工速度。附图说明附图1是带有本技术眼镜片倒角机的结构示意图。附图2是滑座的右视图。附图3是上联接座的俯视图。附图4是转盘的主视图。附图5是转盘的俯视图。附图6是压头的主视图。附图7是吸头的主视图。附图8是垫块的主视图。具体实施方式本技术眼镜片倒角机的主体结构包括底座1、电机、导角轮22、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜片倒角机，包括底座、电机、倒角轮、夹持组件，电机与倒角轮相联接，其特征在于，在底座上设有立柱（２０），所述倒角轮（２２）安装在立柱（２０）的前侧面上；在底座（１）上设有滑座，滑座与倒角轮（２２）位于立柱（２０）的同一侧；底座（１）与滑座之间设有滑动机构，滑座可在底座上滑动，滑座的可滑动方向平行于立柱（２０）的前侧面，所述的夹持组件设置在滑座上，夹持组件可使被夹持物转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林小郎，
申请(专利权)人：林小郎，
类型：实用新型
国别省市：33