拉出式龙头无按钮切换结构制造技术

本实用新型专利技术的一种拉出式龙头无按钮切换结构，该拉出式龙头活动设于一龙头座上，是由龙头本体、阀杆、阀套、阀芯、Y型滑杆以及水嘴组成；所述阀杆设于龙头本体内，并该阀杆内分隔形成一水道及一开放槽，该阀芯可移动的设于该开放槽内，所述阀套结合水嘴密封连接阀杆的下端并与水道相通，其内部分隔形成两过水腔，该两过水腔分别对应水嘴上的两组出水孔，所述Y型滑杆设于该阀芯的顶部，并可对应扣合龙头座，藉由该Y型滑杆带动阀芯的移动可选择性导通该两过水腔，实现水路的切换。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种龙头，特别是指一种拉出式龙头，与其结构相关。
技术介绍
传统水龙头大都为固定式，出水只在一个固定点上，或者是摇摆龙头则在一定的 水平范围内出水，因此为方便水龙头的灵活使用，便出现了拉出式龙头，其是在固定式龙头 座上安装一活动的拉出式龙头，拉出式龙头拉出后脱离固定式龙头座的限制，使龙头可在 一较大的范围内灵活使用。通常该拉出式龙头使用中只有一种出水形式，出水单一，并无功能水的变化；为丰 富拉出式龙头出水的形态，因此有业界在拉出式龙头内设计多条水路，组成多种功能水，并 通过增加切换装置进行功能水出水的转换，而驱动该切换装置的开关则凸设于拉出式龙头 上以方便使用者操作，由于拉出式龙头本体的体积小，内部空间有限，增加设置切换装置， 则必须增大龙头本体的内部空间，如此会使得拉出式龙头整体外型体积变大，再加上操作 开关突出于拉出式龙头的外壳，使得拉出式龙头整体显得笨重并且外型不美观。
技术实现思路
为克服上述习用的不足，本技术提供一种结构简单的拉出式龙头无按钮切换 结构，可随拉出式龙头的回位及移出自动切换功能水。为达上述目的，本技术采用如下技术方案一种拉出式龙头无按钮切换结构，该拉出式龙头活动设于一龙头座上，是由龙头 本体、阀杆、阀套、阀芯、Y型滑杆以及水嘴组成；所述阀杆设于龙头本体内，并该阀杆内分 隔形成一水道及一开放槽，该阀芯可移动的设于该开放槽内，所述阀套结合水嘴密封连接 阀杆的下端并与水道相通，其内部分隔形成两过水腔，该两过水腔分别对应水嘴上的两组 出水孔，所述Y型滑杆设于该阀芯的顶部，并可对应扣合龙头座，藉由该Y型滑杆带动阀芯 的移动可选择性导通该两过水腔，实现水路的切换。该Y型滑杆具有一直杆部与叉杆部，该直杆部的两端分别顶抵该开放槽与该阀 芯，该叉杆部则凸出该开放槽并可对应卡扣龙头座内壁上的卡槽。该开放槽的上端向内凸出一具容槽的凸柱，并于该阀杆的外壁上延伸一具缺槽的 环凸垣，该容槽供安装该Y型滑杆直杆部的上端，该缺槽供定位该Y型滑杆的叉杆部，又该 开放槽底部的侧壁上开设一通水孔。该阀芯的顶面向内凹设一沉孔供容设该Y型滑杆直杆部的下端，阀芯的底部设置 一弹簧，并该底部形成一止水端，该止水端环设有密封槽供安装密封圈，并该阀芯近止水端 上成型一缩颈部。采用上述结构，本技术的拉出式龙头安装与脱离龙头座时分别导通两条水 路，形成两种出水状态，并其出水状态的切换是通过该Y型滑杆的动作并驱动阀芯上下移 动来实现的，相比较习用技术，本技术结构简单，并不需要另行设置切换开关，因此拉出式龙头整体维持体积小、外型美观的特点。附图说明图1为本技术的结构分解示意图；图2为本技术阀杆的剖视图；图3为本技术阀杆的端视图；图4为本技术组设于龙头座的剖视及水路走向示意图；图5为本技术拉出龙头座的剖视及水路走向示意图。具体实施方式如图1所示，为本技术拉出式龙头无按钮切换结构的示意图，包括有龙头座1 与活动设于龙头座上的拉出式龙头2。该拉出式龙头2由龙头本体21、阀杆22、阀套23、阀芯M、弹簧25、Y型滑杆沈以 及水嘴27组成，所述阀杆22设于龙头本体21内，其上端透出龙头本体21螺纹连接一进水 软管3，下端为出水端，同时配合图2、3所示，该阀杆22内分隔形成一水道221及一开放槽 222，该水道221连通进水软管3与龙头的出水口，该开放槽222供容设该阀芯24，并该开放 槽222的上端向内凸出一具容槽223的凸柱224，对应于该阀杆22的外壁上延伸一具缺槽 225的环凸垣226，该容槽223供安装一 Y型滑杆沈直杆部沈1，又于该开放槽222底部的 侧壁上开设一连通阀杆内外的通水孔227。所述阀套23密封连接阀杆22的下端，其内部由一环壁分隔形成两过水腔231、 232，该两过水腔231、232可与阀杆22的水道221相通并分别对应导通水嘴27上的两组出 水孔，组成两种功能水水路。所述阀芯M可移动的设于该开放槽222内，其顶面向内凹设一沉孔241供结合一 Y型滑杆沈，该Y型滑杆沈具有一直杆部261与叉杆部沈2，该直杆部261的下端位于该沉 孔Ml内，上端则配合穿置于该开放槽222的上端凸柱224的容槽223内，其叉杆部262则 凸出该开放槽并卡挚定位于阀杆环凸垣222的缺槽225，并该叉杆部沈2可对应卡扣龙头座 1内壁上的卡槽11，使拉出式龙头2可活动设于龙头座1上；该阀芯M的底部设置一弹簧 25，并该底部形成一止水端242，该止水端242环设有密封槽243供安装密封圈Μ4，该止水 端242对应位于开放槽222的底部，可选择性对应导通该阀套23的两过水腔231、232，并该 阀芯M近止水端242上成型一缩颈部Μ5，该缩颈部245则对应该开放槽222侧壁上的通 水孔227，该缩颈部245上方同样环设置一密封槽243供安装密封圈Μ4 ；所述水嘴27对应设于该阀套23的下方，该水嘴27上布设有两组出水孔271，分 别对应阀套23的两过水腔231、232 ；上述该阀杆22、阀套23、阀芯Μ、弹簧25、Υ型滑杆26 以及水嘴27组立后设于该龙头本体21内组成本技术的拉出式龙头结构。配合图4所示，当拉出式龙头未拉出而装设于龙头座1上时，此时由于该Y型滑杆 26叉杆262受龙头座1内壁上卡槽11的顶抵，令Y型滑杆沈的直杆部261驱动阀芯M压 缩弹簧25并向下移动，令其止水端242封闭阀套23过水腔231的进水口，此时的水路走向 如图中箭号所指，水流经水道221进入阀芯M的缩颈部Μ5，由开放槽222侧壁上的通水孔 227流出进入阀套23的过水腔232内，再对应连通至水嘴27的出水孔流出，为一种出水形式。再配合图5所示，将拉出式龙头拉出龙头座1时，此时由于该Y型滑杆沈叉杆沈2 脱离卡槽11的顶抵，则阀芯M在压缩弹簧25的弹性回复力顶持作用下向上移动，令其止 水端242封闭开放槽222的底端，此时的水路走向如图中箭号所指，水流经水道221进入阀 套23的过水腔231内，再对应连通至水嘴27的另一组出水孔流出，自动切换为另一种出水 形式。由此可见，本技术的拉出式龙头安装于龙头座1时为一种出水状态，脱离龙 头座1时则为另一种出水状态，分别导通两条水路，并其水路的切换是通过该Y型滑杆沈 的动作并驱动阀芯M上下移动来实现的，相比较习用技术，本技术结构简单，并不需 要另行设置切换开关，因此拉出式龙头整体维持体积小、外型美观的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种拉出式龙头无按钮切换结构，该拉出式龙头活动设于一龙头座上，其特征在于：是由龙头本体、阀杆、阀套、阀芯、Ｙ型滑杆以及水嘴组成；所述阀杆设于龙头本体内，并该阀杆内分隔形成一水道及一开放槽，该阀芯可移动的设于该开放槽内，所述阀套结合水嘴密封连接阀杆的下端并与水道相通，其内部分隔形成两过水腔，该两过水腔分别对应水嘴上的两组出水孔，所述Ｙ型滑杆设于该阀芯的顶部，并可对应扣合龙头座，藉由该Ｙ型滑杆带动阀芯的移动可选择性导通该两过水腔，实现水路的切换。

【技术特征摘要】
1.一种拉出式龙头无按钮切换结构，该拉出式龙头活动设于一龙头座上，其特征在于 是由龙头本体、阀杆、阀套、阀芯、Y型滑杆以及水嘴组成；所述阀杆设于龙头本体内，并该 阀杆内分隔形成一水道及一开放槽，该阀芯可移动的设于该开放槽内，所述阀套结合水嘴 密封连接阀杆的下端并与水道相通，其内部分隔形成两过水腔，该两过水腔分别对应水嘴 上的两组出水孔，所述Y型滑杆设于该阀芯的顶部，并可对应扣合龙头座，藉由该Y型滑杆 带动阀芯的移动可选择性导通该两过水腔，实现水路的切换。2.如权利要求1所述的拉出式龙头无按钮切换结构，其特征在于该Y型滑杆具有一 直杆部与叉杆部，该直杆部的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭柯生，沈艳敏，
申请(专利权)人：厦门建霖工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92