气铲制造技术

本实用新型专利技术涉及气铲，包括手柄、操作杆、风机、凿具，所述的手柄内部设有压缩气体的通道，并安装有开关阀和扳机；操作杆内部设有减震管；风机进气口处设有分流阀，分流阀将压缩气体轮流分配到风机气缸的两端，锤体在风机气缸内往复运动；所述的手柄与所述的操作杆、所述的操作杆与所述的风机均通过螺纹连接，且连接处的端面由“O”型密封圈进行密封，所述的风机与所述的凿具柄部的六方面体和钢球定位相连并固定。本实用新型专利技术能适应真空微开挖深孔内硬土层的挖掘及岩石层破碎的工具，并且满足微孔开挖管道维修工具的要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气铲，主要用于道路微开挖及软岩石层的开采。
技术介绍
在使用真空微开挖维修路面下的管道的时候(如管道防腐层的修复，安装阳极 包等)，往往会遇到较硬的硬土层和岩石层，这些硬土层和岩石层用高压气枪很难吹散，用 传统的凿具如长钢钎等，操作不便，效率低；有时还会损坏管道。真空微开挖管道维修，是一种新型的开挖维修技术，其工作原理是首先使用切割 钻机将路表面的浙青层或水泥混凝土层钻开，在使用压缩空气将路下面的土壤吹散，然后 利用真空抽吸将松散的土壤吸入到一个可以倒出的储料筒中(可将土回填或运出场地)， 并且将地下设施揭露出来，以进行进一步的维修操作。真空微开挖管道维修，具有安全、可 靠，维修成本低，效率高等许多优点。解决真空微开挖过程中存在的难题，有助于微开挖技 术在国内的应用和发展。微孔开挖管道维修，是指道路小孔开挖进行管道维修的一种方法；具体情况是 路面上孔口尺寸小(直径C 460mm)，路面下孔内尺寸大，且孔较深(孔深大于2000mm)；由 于是小孔开挖，在整个开挖及维修施工过程中，施工人员均在路面上进行操作。因此，所设 计的工具必须满足以下要求1、所设计的工具应有一定的长度，以适应深孔作业；2、应有足够的力量完成硬土层的挖掘及岩石层的破碎工作；3、体积小，重量轻；操作应方便灵活；4、由于所维修的管道除自来水管道外，还有燃气管道；因此，所设计的工具在工作 时不能有电火花和较大的热量产生。
技术实现思路
本技术的目的提供一种气铲，能适应真空微开挖深孔内硬土层的挖掘及岩石 层破碎的工具，并且满足微孔开挖管道维修工具的要求。本技术的技术方案为气铲，包括手柄、操作杆、风机、凿具，所述的手柄内部设有压缩气体的通道，并安 装有开关阀和扳机，开关阀在扳机的作用下控制压缩气体的打开与关闭；操作杆内部设有 减震管；风机进气口处设有分流阀，分流阀将压缩气体轮流分配到风机气缸的两端，锤体在 风机气缸内往复运动；所述的手柄与所述的操作杆、所述的操作杆与所述的风机均通过螺 纹连接，且连接处的端面由“0”型密封圈进行密封，所述的风机与所述的凿具柄部的六方面 体和钢球定位相连并固定。所述的操作杆由轻质高强度管材制成；操作杆有直杆和角度杆两种，直杆用于直 线型操作，角度杆用于直线型操作不到的地方。操作杆内部的减震管，用于减缓工作时压缩 气体的冲击震动。 所述的风机，是本技术的核心部分，其主要参数如下1).最大外形I 径 0 65mm2).冲击能量彡50J3).冲击频率15HZ4).工作气压0. 63Mpa5).重量4. 5kg所述的凿具由工具钢制成，具有较高的强度、硬度和抗冲击韧性。为了适应不同情 况的要求，凿具有宽面凿具和窄面凿具两种。宽面的凿具用于硬土层的铲掘及孔型的修整， 窄面的凿具用于岩石层的破碎；图2a、图2b分别为凿具图形。为了包装及存放方便，本技术采用组装式结构，手柄、操作杆及风机采用的是 螺纹连接，连接处的端面由“0”型密封圈进行密封，操作杆的直杆和角度杆可互换使用，并 能随时拆卸和组装。凿具和风机的连接采用的是直插式结构，由凿具柄部的六方面体和钢 球定位，更换拆装快捷、方便。工作时，压缩气体由软管进入手柄，通过手柄的开关阀进入操作杆内的减震管至 风机；通过风机上的分流阀，将压缩气体轮流分配到风机气缸的两端，使风机内的锤体进行 往复运动，冲击凿具的尾部，进行铲挖或碎石工作。本技术能适应真空微开挖深孔内硬土层的挖掘及岩石层破碎的工具，并且满 足微孔开挖管道维修工具的要求。附图说明图1为本技术的直杆式的气铲结构示意图。图加为宽面的凿具的结构示意图。图2b为窄面的凿具的结构示意图。图3a为直杆式的气铲结构示意图。图北为弯角式的气铲结构示意图。图4为本技术工作时的状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的说明如图1所示，本技术包括手柄1、操作杆2、风机3、凿具4，所述的手柄1内部 设有压缩气体的通道，并安装有开关阀和扳机，开关阀用以控制压缩气体的打开，扳机用以 控制压缩气体的关闭；操作杆2内部设有减震管2-1 ；风机进气口处设有分流阀3-2，分流 阀3-2将压缩气体轮流分配到风机气缸3-3的两端，锤体3-1在风机气缸3-3内往复运动； 所述的手柄1与所述的操作杆2、所述的操作杆2与所述的风机3均通过螺纹连接，且连接 处的端面由“0”型密封圈进行密封，所述的风机3与所述的凿具4柄部的六方面体6和钢 球5定位相连并固定。所述的操作杆2由轻质高强度管材制成；操作杆有直杆和角度杆两种，直杆用于 直线型操作，角度杆用于直线型操作不到的地方。操作杆内部的减震管，用于减缓工 所述的风机3，是本技术的核心部分，其主要参数如下1).最大外形I 径 0 65mm2).冲击能量彡50J3).冲击频率15HZ4).工作气压0. 63Mpa5).重量4. 5kg所述的凿具4由工具钢制成，具有较高的强度、硬度和抗冲击韧性。为了适应不同 情况的要求，凿具有宽面凿具和窄面凿具两种。宽面的凿具用于硬土层的铲掘及孔型的修 整，窄面的凿具用于岩石层的破碎；图2a、图2b分别为凿具图形。为了包装及存放方便，本技术采用组装式结构，手柄、操作杆及风机采用的是 螺纹连接，连接处的端面由“0”型密封圈进行密封，操作杆的直杆和角度杆可互换使用，并 能随时拆卸和组装。凿具和风机的连接采用的是直插式结构，由六方面体和钢球定位，更换 拆装快捷、方便。工作时，压缩气体由软管进入手柄，通过手柄的开关阀进入操作杆内的减震管至 风机；通过风机上的分流阀，将压缩气体轮流分配到风机气缸的两端，使风机内的锤体进行 往复运动，冲击凿具的尾部，进行铲挖或碎石工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．气铲，包括手柄、操作杆、风机、凿具，其特征在于：所述的手柄内部设有压缩气体的通道，并安装有开关阀和扳机；操作杆内部设有减震管；风机进气口处设有分流阀，分流阀将压缩气体轮流分配到风机气缸的两端，锤体在风机气缸内往复运动；所述的手柄与所述的操作杆、所述的操作杆与所述的风机均通过螺纹连接，且连接处的端面由“Ｏ”型密封圈进行密封，所述的风机与所述的凿具柄部的六方面体和钢球定位相连并固定。

【技术特征摘要】
1.气铲，包括手柄、操作杆、风机、凿具，其特征在于所述的手柄内部设有压缩气体的 通道，并安装有开关阀和扳机；操作杆内部设有减震管；风机进气口处设有分流阀，分流阀 将压缩气体轮流分配到风机气缸的两端，锤体在风机气缸内往复运动；所述的手柄与所述 的操作杆、所述的操作杆与所述的风机均通过螺纹连接，且连接处的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英杰，杨武，
申请(专利权)人：武汉安耐捷科技工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83