非自推进路面翻新机制造技术

本实用新型专利技术是一种非自推进路面翻新机，包括升降电机（４）；路面翻新机前端还带有支腿（７），支腿（７）上端与丝母套（２４）固定连接；与丝母套（２４）配合连接的丝杆（２２）上端与升降电机（４）通过蜗轮蜗杆付传动连接。实现了升降电机工作状态下的设备升降限位。设备前端升起后，用销轴限位，可以进行磨料更换。另一方面，圆盘总成随机架升起后，移动设备时可有效避免地面杂物碰伤摩轮。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种路面翻新机，特别涉及一种非自推进路 面翻新机。技术背景现有的非自推进路面翻新机，普遍存在以下缺点第一、设 备升降到位后通过电气开关的关断停止升降动作，而电气开关有时会出现失灵， 此时极易烧毁电机或者损毁其他机件。第二、工作时每个摩盘都会产生摩地边 沿痕迹，所翻新的路面平整性和一致性较差
技术实现思路
本技术旨在提供一种非自推进路面翻新机，用于克服 上述已有产品的不足。所要解决的技术问题是，第一、实现升降电机工作状态 下的设备升降机械限位。第二、三个同步带轮既有公转又有自转，工作时可以 消除摩盘边沿的摩地痕迹。为了解决上述问题，本技术采用了以下技术方案。一种非自推进路面翻新机，包括升降电机；路面翻新机前端还带有支腿， 其特征在于支腿上端与丝母套固定连接；与丝母套配合连接的丝杆上端与升 降电机通过蜗轮蜗杆付传动连接。还包括与机架相固定的竖机架；丝杆与竖机架固定连接。还包括与机架相固定的竖机架;支腿下端固定于带行走轮的支腿安装板上； 在支腿安装板上还安装有与支腿平行设置的导向柱，在该导向柱上滑动安装一 导向架；该导向架分别与丝杆和竖机架固定连接。在丝母套与丝杆之间安装有圆筒状的钢球架，在钢球架壁上开设有如若干个用于放置钢球的球架通孔，在钢球架两端分别开设有限位台，在丝杆上固定 有限位销；丝母套内壁上开设有互相平行的若干条环形槽；安装于球架通孔内的钢球内侧位于丝杆的螺旋槽内，外侧位于丝母套的环形槽内。还包括机架，分别间接与机架连接的主电机和三个下端各自带有摩盘的同 步带轮，还包括浮动安装于机架上的圆盘支架，主电机的电机座与圆盘支架固定连接；依次上下平行设置的上圆盘、三角盘和下圆盘分别通过轴承机构与小 同步带轮轴连接，小同步带轮轴上端与主电机传动连接，下端连接有小同步带 轮；上圆盘和下圆盘之间通过长支柱相固定；三角盘和下圆盘之间通过短支柱 相固定；三个同步带轮安装于三角盘和下圆盘之间，三个同步带轮通过同步带 与小同步带轮传动连接组成星形传动机构；其中一个同步带轮的轮轴与安装于 小同步带轮轴上并与圆盘支架相固定的轮套进行了多楔带传动连接。本技术的积极效果在于(1)、三个同步带轮既有公转又有自转，因此 在工作时可以消除摩盘边沿的摩地痕迹。(2)、圆盘支架浮动安装于机架上，可 以有效保证摩盘与地面平行并全面接触。(3)、实现了升降电机工作状态下的设 备升降限位。设备前端升起后，用销轴限位，可以进行磨料更换。另一方面， 圆盘总成随机架升起后，移动设备时可有效避免地面杂物碰伤摩轮。(4)、在支 腿安装板上安装有导向柱，在该导向柱上滑动安装有导向架。该导向架分别与 丝杆和竖机架固定连接。设备升降更加平稳。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术升降机构的结构示意图。图3是本技术钢球架的形状结构示意图。图4是本技术丝母套的形状结构示意图。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本技术。如图1所示，本实施例的路面翻新机包括机架1，分别间接与机架1连接 的主电机2和三个下端各自带有摩盘的同步带轮14。所述摩盘用于安装磨料实 施路面翻新。还包括通过两个销轴浮动安装于机架1上的圆盘支架16，主电机2的电机 座与圆盘支架16固定连接。依次上下平行设置的上圆盘17、三角盘13和下圆 盘15分别通过轴承机构与小同步带轮轴12连接，小同步带轮轴12上端通过联 轴器与主电机2传动连接，下端连接有小同步带轮ll。上圆盘17和下圆盘15 之间通过六根长支柱8相固定。三角盘13和下圆盘15之间通过六根短支柱10 相固定。三个同步带轮14均布于三角盘13和下圆盘15之间，三个同步带轮 14通过同步带与小同步带轮11传动连接组成星形传动机构。主电机2通过小同步带轮轴12驱动小同步带轮11转动，进而带动三个同 步带轮14各自自转，最终带动摩盘旋转实施路面翻新。其中一个同步带轮的轮轴上安装有小多楔带轮21，该小多楔带轮21通过 多楔带与固定在轮套19上的大多楔带轮20传动连接，所述轮套19安装于小同 步带轮轴12上并通过轴承总成18与圆盘支架16相固定。小同步带轮轴12转动时，大多楔带轮20被轮套19固定不转，星形传动机 构绕小同步带轮轴12转动，实现了三个同步带轮14的公转。本路面翻新机的前端还带有支腿7，其下端固定于下带行走轮的支腿安装 板上，上端与丝母套24下端的螺纹段23螺纹连接，如图2所示。与丝母套24 配合连接的丝杆22固定连接图1所示的与机架1相固定的竖机架5。丝杆22 上端还通过图2所示的蜗轮蜗杆副27与升降电机4传动连接。升降电机4工作时，通过蜗轮蜗杆副27驱动丝杆22旋转升降，进而带动机架l升降，实现圆盘总成的升降。进一步地，在丝母套24与丝杆22之间安装有圆筒状的钢球架25，钢球架 25的形状结构如图3所示，在钢球架25壁上开设有如若干个用于放置钢球的 球架通孔25-2，在钢球架25两端分别开设有限位台25-l。相应地，在丝杆22 上固定有限位销26。丝母套24具有与普通丝母不同的结构，如图4所示，其内壁上开设有互相平行的若干条环形槽24-1。安装于球架通孔25-2内的钢球内 侧位于丝杆22的螺旋槽内，外侧位于丝母套24的环形槽24-1内。机架l升降过程中，钢球架25随丝杠22转动，钢球架25与丝杠22之间 产生轴向位移。机架1升降到设定位置时，限位销26卡住限位台25-1，钢球 架25不能转动，钢球只有自转，没有位移。即在升降电机4工作状态下，丝杆 22继续转动，因钢球架25被限位销26限制转动，丝杆22与丝母套24之间没 有轴向位移，实现了升降电机4工作状态下的设备升降限位。为了使设备升降更加平稳，在前述支腿安装板上还可安装一与支腿7平行 设置的导向柱，在该导向柱上滑动安装一导向架。该导向架分别与丝杆22和竖 机架5固定连接。丝杆22升降时，驱动所述导向架带动竖机架5升降，进而带动圆盘总成升降。权利要求1、一种非自推进路面翻新机，包括升降电机(4)；路面翻新机前端还带有支腿(7)，其特征在于支腿(7)上端与丝母套(24)固定连接；与丝母套(24)配合连接的丝杆(22)上端与升降电机(4)通过蜗轮蜗杆付传动连接。2、 如权利要求l所述的非自推进路面翻新机，其特征在于还包括与机架 (1)相固定的竖机架(5);丝杆(22)与竖机架(5)固定连接。3、 如权利要求l所述的非自推进路面翻新机，其特征在于还包括与机架 (1)相固定的竖机架(5);支腿(7)下端固定于带行走轮的支腿安装板上；在支腿安装板上还安装有与支腿(7)平行设置的导向柱，在该导向柱上滑动安 装一导向架；该导向架分别与丝杆(22)和竖机架(5)固定连接。4、 如权利要求1或2或3所述的非自推进路面翻新机，其特征在于在丝 母套(24)与丝杆(22)之间安装有圆筒状的钢球架(25)，在钢球架(25)壁 上开设有如若干个用于放置钢球的球架通孔(25-2)，在钢球架(25)两端分别 开设有限位台(25-1)，在丝杆(22)上固定有限位销(26);丝母套(24)内 壁上开设有互相平行的若干条环形槽(24-1);安装于球架通孔(25-2)内的钢 球内侧位于丝杆(22)的螺旋槽内，外侧位于丝母套(24)的环形槽(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非自推进路面翻新机，包括升降电机（４）；路面翻新机前端还带有支腿（７），其特征在于：支腿（７）上端与丝母套（２４）固定连接；与丝母套（２４）配合连接的丝杆（２２）上端与升降电机（４）通过蜗轮蜗杆付传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林东升，翟春波，苏显武，张建礼，
申请(专利权)人：莱州市精磊机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[]