【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油脂精炼生产装置。
技术介绍
目前，油脂一般采用以下工艺技术进行精炼毛油一过滤一脱胶一碱练一水洗一脱色一脱臭一精制油。上述工艺需高温和真空 条件，因此设备投资高，工艺要求比较苛刻，油脂得率较低，精练过程会产生废水；在200°C 以上的高温条件下进行精炼会使油脂中的活性物质受到很大的破坏，同时会产生对人体有 害的反式脂肪酸。使油脂失去了纯天然的特征，大大降低了油脂的保健功能与应用价值。而且使用传统工艺，设备复杂、昂贵，操作繁琐，活性炭使用消耗量大，增加了生产 成本，精制的性价比不高。
技术实现思路
本技术针对上述问题，本专利技术公开一种油脂精炼生产装置。本技术采用如下技术方案结构包括筒体(1)，筒体(1)外设有加热夹套(5)， 筒体(1)上部设置有油脂进口(3)，下部设置有油脂出口(8)，筒体(1)内设置有改性膨润 土层(4)和活性炭层(6)，加热夹套( 上设置有导热液体进口(7)和导热液体出口 O)。本技术设计合理，和传统的油脂精炼设备相比具有如下优点结构简单、占地 面积小、生产工艺简单、易于维护、克服了直接将活性炭投入油脂中进行脱水、脱酸、脱色、 脱臭操作带来的设备多、操作复杂、活性炭消耗量大等问题，特别适用于小企业生产。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中的标记分别表示1、筒体，2、夹套导热液体出口，3、油脂进口，4、改性膨润土层，5、加热夹套，6、活性 炭层，7、夹套导热液体进口，8、油脂出口。具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术做进一步描述。如图1所示，本专利技术提供的一种油脂精炼生产装置，结构包括简体(1)，筒体(1)外 ...
【技术保护点】
１．一种油脂精炼生产装置，包括筒体（１），筒体（１）外设有加热夹套（５），筒体（１）上部设置有油脂进口（３），下部设置有油脂出口（８）。
【技术特征摘要】
1.一种油脂精炼生产装置，包括筒体(1)，筒体⑴外设有加热夹套(5)，筒体⑴上部 设置有油脂进口(3)，下部设置有油脂出口(8)。2.根据权利要求1所述的一种油脂精炼生产装置，其特征...
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