一种平行流翅片式换热器制造技术

技术编号:6737269 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种平行流翅片式换热器,换热器的翅片式管簇内平行设置多组流程,流程内设有多条换热管流道,流程组的上下两端分设有进出口,顶部流程内流道数与最底端流程内流道数为自上而下逐渐减少,上端进出口为气体进出口,下端进出口为液体进出口;每组流程的左右两端分设有左右腔体,相邻流程的末端通过腔体连通。本实用新型专利技术换热器可兼作冷凝器和蒸发器,结构紧凑,换热效率高,可用于军事或特殊制冷领域内。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调换热器。
技术介绍
换热器作为空调的重要组成部分,正逐步向小型、高效化发展。其中,翅片式换热 器在家用空调、车载空调、风冷冷水(热泵)机组和中央空调末端等领域内几乎无处不在。换 热管的外径从Φ 16mm、Φ9. 52开始,朝着Φ7、Φ5方向发展,现在外径为Φ5 mm的铜管已 经在小型换热器中使用,并成为国内外各大空调公司研究开发的重点。但是这种小管径翅 片式换热器,两端仍通过传统的U型管焊接而成,且分路简单,流程固定,影响部分换热效 率和制冷剂侧阻力,制冷剂流程中的有效容积也不能充分利用。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种可兼作冷凝器和蒸发器,结构紧凑, 换热效率高,可用于军事或特殊制冷领域内的空调换热器。本技术是通过以下技术方案实现的一种平行流翅片式换热器,换热器壳体内平行设置多组流程,流程内设有多条换 热管流道,流程组的上下两端分设有进出口,所述的顶部流程内流道数与最底端流程内流 道数为自上而下逐渐减少,上端进出口为气体进出口,下端进出口为液体进出口。一种平行流翅片式换热器,每组流程的左右两端分设有左右腔体,相邻流程的末 端通过腔体连通。—种平行流翅片式换热器,所述腔体外侧均安装有端盖。本技术小管径翅片式换热器,可用于军事或特殊制冷领域内的空调换热器, 它具有多元平行流式的特点,又克服层叠式的弱点。采用这种变通流程结构设计,使制冷剂 的有效容积得到最合理的利用,管内制冷剂侧阻力减少;采用带防腐性的亲水膜铝箔,可以 克服在层叠式翅片上形成“水桥”,导致风阻增加,能耗加大的弱点;与Φ9. 52翅片式换热 器相比,换热器体积减小40%以上。该换热器可实现结构紧凑、安装简便、可靠和高效的特 殊解决方案。附图说明图1为换热器横剖结构示意图。图2为图1右视结构示意图。图3为图IA-A剖视图。具体实施方式参见附图所示。平行流翅片式换热器内平行设置的多组流程1,流程1内设有多条 换热管流道6,顶部流程1内流道数与最底端流程1内流道数为自上而下逐渐减少,上端进出口 2为气体进出口,下端进出口 3为液体进出口 ;每组流程1的左右两端分设有左右腔体 5,相邻流程1的末端通过腔体5连通;腔体5外侧均焊接安装有端盖4。 作为冷凝器时,气态制冷剂从上端进出口 2进入,通过顶部流程1,经顶部流程1 一 端腔体5再反向流过下一层流程1,以此反复,最后从下端进出口 3流出过冷的液态制冷剂。 作为冷凝器时,流向从上至下,流道数从多到少排列,制冷剂由气态变液态。作为蒸发器时, 气态制冷剂从下端进出口 3进入,通过底部流程1,经底部流程1 一端腔体5再反向流过上 一层流程1,以此反复,最后从上端进出口 2流出气态。作为蒸发器时,流向从下至上,流道 数从少到多排列,制冷剂由液态变气态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平行流翅片式换热器,换热器的翅片式管簇内平行设置多组流程,流程内设有多条换热管流道,流程组的上下两端分设有进出口,其特征在于所述的顶部流程内流道数与最底端流程内流道数为自上而下逐渐减少,上端进出口为气体进出口,下端进出口为液体进出口。

【技术特征摘要】
1.一种平行流翅片式换热器,换热器的翅片式管簇内平行设置多组流程,流程内设有 多条换热管流道,流程组的上下两端分设有进出口,其特征在于所述的顶部流程内流道数 与最底端流程内流道数为自上而下逐渐减少,上端进出口为气体进出口,下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟金从卓张贤根易广江
申请(专利权)人:合肥天鹅制冷科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:34

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