【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤尘装置
，具体涉及一种多层环状滤尘设备。技术背景国内、外用于纺织、烟草和其他行业滤清含尘气流的滤尘器主要有带有分离器及 外吸嘴的回转滤尘器(即罗瓦式和国内的仿罗瓦式)、平板式滤尘器、XLZ复合式滤尘器、 内吸式回转滤尘器等。XLZ复合式滤尘器虽有结构较简单、占地面积小等优点，但在除尘系 统设计中，风机必须安装在滤尘器之前，使叶轮易绕花、挂花，正压运行环境卫生差，系统过 滤负荷大，阻力高，过滤面积与占地面积倍比小，维修不便；内吸式、外吸式回转滤尘器均有 占地面积大，过滤面积与占地面积倍比小，流量受外形尺寸一定的限制，带有预分离器的回 转滤尘器尚不能防火，生产中常出现火警，在实际使用中仍存在各种问题和毛病；平板式滤 尘器过滤面积较大，占地面积较小一些，过滤面积与占地面积倍比大一些，防火性能好，借 助PC机程序控制箱设定的程序对每一槽内过滤面粉尘进行来回轮吸并设有专门传动机构 作上下往复运动，这样，电气元件复杂，机械传动工况恶劣，不易保养维修，而且维护工作量 大，造价高，电气元件及机械零件可靠性较差。要有较好的工厂管理水平和具有较强责任心 的工人才能适应。国外及新近国内出现的多圆孔洞式滤尘器，仍与平板式滤尘器类似的复 杂的上下往复传动机构，仍不能避免以上的弱点
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多层环状滤尘设备，它具有防火功能、能在负压或 正压工况下正常工作。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含引出 管1、弯管轴承2、吸嘴管3、支承吸管4、管支架5、软管6、滤尘器罩壳7、圆盘滤网8、排出管 9、顶板10、减速机11、减速...
【技术保护点】
１．一种多层环状滤尘设备，其特征在于它包含引出管（１）、弯管轴承（２）、吸嘴管（３）、支承吸管（４）、管支架（５）、软管（６）、滤尘器罩壳（７）、圆盘滤网（８）、排出管（９）、顶板（１０）、减速机（１１）、减速机皮带轮（１２）、中央吸尘管（１３）、圆环滤料板（１４）、输入管（１５）、混风箱（１６）、导管（１７）、吸尘管密封圈（１８）和吸嘴装置（１９）；滤尘器罩壳（７）上端设置有顶板（１０），引出管（１）穿过顶板（１０）连接软管（６），引出管（１）上设置有弯管轴承（２），引出管（１）与软管（６）的连接处设置有吸尘管密封圈（１８），软管（６）的另外一端连接吸嘴管（３），吸嘴管（３）中设置有支承吸管（４），吸嘴管（３）与引出管（１）之间通过管支架（５）固定，滤尘器罩壳（７）下端设置有圆盘滤网（８），圆盘滤网（８）下端设置有排出管（９），圆盘滤网（８）与排出管（９）之间设置有导管（１７），滤尘器罩壳（７）的内部一侧设置有减速机（１１），减速机（１１）通过减速机皮带轮（１２）连接引出管（１），减速机（１１）下端设置有圆环滤料板（１４），圆环滤料板（１４）的一侧设置有中央吸尘管（１３），圆环滤料板...
【技术特征摘要】
1. 一种多层环状滤尘设备，其特征在于它包含引出管(1)、弯管轴承O)、吸嘴管(3)、 支承吸管(4)、管支架(5)、软管(6)、滤尘器罩壳(7)、圆盘滤网(8)、排出管(9)、顶板(10)、 减速机(11)、减速机皮带轮(12)、中央吸尘管(13)、圆环滤料板(14)、输入管(15)、混风 箱(16)、导管(17)、吸尘管密封圈(18)和吸嘴装置(19)；滤尘器罩壳(7)上端设置有顶板 (10)，引出管(1)穿过顶板(10)连接软管(6)，引出管(1)上设置有弯管轴承(2)，引出管 (1)与软管(6)的连接处设置有吸尘管密封圈(18)，软管(6)的另外一端连接吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂荣，马丛生，俞美娟，徐忠俊，翟华，王兵，姜宜宽，
申请(专利权)人：江苏紫光吉地达环境科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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