船型溜槽式集中称量斗缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种船型溜槽式集中称量斗缓冲装置，其容置于称量斗中，包括船型溜槽、料格、支架、移动底板、定位装置以及支撑横梁；所述料格内设有多个衬板组装而成，所述料格铺设于溜槽内，溜槽由支架支撑和调整倾角；所述支架设置在移动底板上，该移动底板与支撑横梁之间滑动连接，且当该移动底板的位置确定后，该移动底板通过固定装置固定在支撑横梁上。本实用新型专利技术缓冲装置在集中称量斗内每隔一定高度，方向相反地设置，把物料跌落的高度分成几段，降低单次物料下落的高度，并且，物料在碰到缓冲装置后改向，流速降低，这样就能大大降低物料的粉碎率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉集中称量斗用缓冲装置。
技术介绍
目前高炉日益大型化，布料要求日益精细化，很多高炉都采用烧结矿分级入炉工 艺，即将烧结矿按两个粒度级别分开装料，这样能够弥补原料质量的不足，改善原料条件， 优化原料结构，增强高炉对原料的适应能力，增加操作调节高炉的手段。采用烧结矿分级入炉时的基本装料制度为C丨(\丨A丨，即每批料中增加了一 次上料次数，每批料的上料时间增加了近1/3，赶料能力相应降低。在槽下供料皮带与上料 主皮带之间设置集中称量斗可节省一半的路程，缩短上料时间，近而达到提高赶料能力的 目的。随着高炉炉容增大，集中称量斗也随之加大，落料高差越来越大。根据重力势能公 SE = mgh，物体落差越大，势能越大。当物料从皮带头部以2m/s的速度从高处跌落时，在 重力的作用下速度越来越快，其产生的动能就越大，高速的料流在遇到碰撞时产生的反作 用力越大，所以会大量破碎、粉化。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题在于提供一种船型溜槽式集中称量斗缓 冲装置，降低物料破碎率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的一种船型溜槽式集 中称量斗缓冲装置，其容置于称量斗中，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种船型溜槽式集中称量斗缓冲装置，其容置于称量斗中，其特征在于，包括船型溜槽、料格、支架、移动底板、定位装置以及支撑横梁；所述料格内设有多个衬板组装而成，所述料格铺设于溜槽内，溜槽由支架支撑和调整倾角；所述支架设置在移动底板上，该移动底板与支撑横梁之间滑动连接，且当该移动底板的位置确定后，该移动底板通过固定装置固定在支撑横梁上。

【技术特征摘要】
1.一种船型溜槽式集中称量斗缓冲装置，其容置于称量斗中，其特征在于，包括船型溜 槽、料格、支架、移动底板、定位装置以及支撑横梁；所述料格内设有多个衬板组装而成，所 述料格铺设于溜槽内，溜槽由支架支撑和调整倾角；...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚波，盛正平，范小刚，刘菁，潘铁毅，叶伟，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83