耐久性沙雕工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐久性沙雕工艺，以氯化镁溶液、氧化镁粉和水洗沙拌和成混合料，混合料的配制工艺为：(1)配制氯化镁水溶液，其比重度为18°-30°波美比重；(2)将氯化镁水溶液和氧化镁粉按体积比2-2.3∶1-1.5混合为浆体；(3)将所述浆体与水洗沙按体积比0.8-1∶6-6.5拌合得到混合料；使用所述混合料进行沙雕，雕塑成型后凝固8-24小时即成为耐久性沙雕。用本发明专利技术工艺完成的沙雕作品，耐久不风化，无裂缝，沙质感强，艺术效果好。

【技术实现步骤摘要】

；本专利技术涉及一种沙雕工艺，尤其涉及沙雕用料的配制工艺。
技术介绍
沙雕作品是一种雕塑作品，经常在沙漠地区作为标志性雕塑或在沙漠旅游区作为景点。现有技术中，胶合材料为乳胶的沙雕，经不住雨淋或受冻，致使沙雕不能长久存在， 一般在3个月到半年内作品就风化破坏；胶合材料为水泥的沙雕，作品易出现裂缝，影响美观，并且艺术价值降低。重复制作沙雕，不仅造成经费重复开支，而且会形成资源浪费及环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够长久存在的耐久性沙雕雕塑工艺。本专利技术的耐久性沙雕工艺，以氯化镁溶液、氧化镁粉和水洗沙拌和成混合料，混合料的配制工艺为(1)、配制氯化镁水溶液，其比重度为18° -30°波美比重；O)、将氯化镁水溶液和氧化镁粉按体积比2-2. 3 1-1. 5混合为浆体；(3)、将所述浆体与水洗沙按体积比0.8-1 6-6. 5拌合得到混合料；使用所述混合料进行沙雕，雕塑成型后凝固814小时即成为耐久性沙雕。所述混合料拌合好后10小时内完成沙雕作业。本专利技术，配制沙雕混合料的工艺中，氯化镁水溶液和氧化镁粉混合成浆体，其中发生化学反应，生成强碱氢氧化镁；该浆体与水洗沙拌和，又发生了氢氧化镁和碳酸钙、二氧化硅之间的化学反应，生成气硬性物质，其凝固后的主要成份为碳酸镁和碳酸钙。用本专利技术工艺完成的沙雕，作品耐久不风化，无裂缝，沙质感强，艺术效果好。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一(1)、配制氯化镁水溶液，其比重度为18°波美比重；O)、将氯化镁水溶液和氧化镁粉按体积比2. 2 1.3混合为浆体；(3)、将所述浆体与水洗沙按体积比0. 8 6拌合得到混合料；使用所述混合料进行沙雕，10小时内完成，雕塑成型后凝固8小时即成为耐久性沙雕。实施例二(1)、配制氯化镁水溶液，其比重度为30°波美比重；O)、将氯化镁水溶液和氧化镁粉按体积比2. 3 1.5混合为浆体；(3)、将所述浆体与水洗沙按体积比1 6. 5拌合得到混合料；使用所述混合料进行沙雕，10小时内完成，雕塑成型后凝固15小时即成为耐久性沙雕。实施例三(1)、配制氯化镁水溶液，其比重度为波美比重；(2)、将氯化镁水溶液和氧化镁粉按体积比2 1混合为浆液；(3)、将所述浆液与水洗沙按体积比1 6拌合得到混合料；使用所述混合料进行沙雕，雕塑成型后凝固M小时即成为耐久性沙雕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种耐久性沙雕工艺，其特征在于：以氯化镁溶液、氧化镁粉和水洗沙拌和成混合料，混合料的配制工艺为：（１）、配制氯化镁水溶液，其比重度为１８°－３０°波美比重；（２）、将氯化镁水溶液和氧化镁粉按体积比２－２．３∶１－１．５混合为浆体；（３）、将所述浆体与水洗沙按体积比０．８－１∶６－６．５拌合得到混合料；使用所述混合料进行沙雕，雕塑成型后凝固８－２４小时即成为耐久性沙雕。

【技术特征摘要】
1.一种耐久性沙雕工艺，其特征在于以氯化镁溶液、氧化镁粉和水洗沙拌和成混合料，混合料的配制工艺为(1)、配制氯化镁水溶液，其比重度为18° -30°波美比重； O)、将氯化镁水溶液和氧化镁粉按体积比2-2. 3 1-1. 5混合为浆体； (3)、将所述浆体与水洗沙按体积比0.8-1 6-6. 5拌合得到混合料； 使用所述混合料进行沙雕，雕塑成型后凝固8-M小时即成为耐久性沙...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢云山，
申请(专利权)人：卢云山，
类型：发明
国别省市：15