一种改进的高温熔融玻璃液的垂直搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及璃生产机械领域，具体地说是一种改进的高温熔融玻璃液的垂直搅拌器，主要由电动机(2)、减速器(3)、爪式离合器(4)、笼型支架(5)、轴承组(6)、浮动式旋转接头(7)、搅拌杆(8)、搅拌叶片(9)等组成，电动机与减速器直联并通过爪式离合器带动搅拌杆和搅拌叶片旋转，轴承组对搅拌杆进行配合和限位，并将搅拌杆和搅拌叶片的重量传递到笼式支架上，通过浮动式旋转接头对搅拌杆和搅拌叶片内部进行通水冷却，进、出水管上安装有流量传感器(12)和温度传感器(13)、(14)，本实用新型专利技术的特点在于搅拌杆和搅拌叶片采用分体式设计，只需定期更换搅拌叶片，减少维护成本；轴承组配置及笼型支架保证垂直搅拌器运行安全平稳；浮动式旋转接头能长期保证冷却水的密封效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种改进的高温熔融玻璃液的垂直搅拌器本技术涉及玻璃生产机械领域，具体地说是一种改进的高温熔融玻璃液的垂 直搅拌器。玻璃液垂直搅拌器是对熔融玻璃液进行强制均化的专用设备，通过搅拌叶片的机 械搅拌来消除或降低玻璃的缺陷，强化进入成型区玻璃液的热均勻性和化学均勻性，从而 生产出光学性能和表面质量优良的浮法玻璃。生产经验指出垂直搅拌器对玻璃液的搅拌效 果明显优于水平搅拌器。国内浮法生产线上曾经使用过老式垂直搅拌设备，但因其整套设 备结构、工作原理比较落后，现基本已经停止使用。随着浮法玻璃市场竞争的加剧，生产厂 家对玻璃的内在质量提出了更高的要求和期望，为了得到更好的均化效果，国内厂家开始 寻求在其生产线上采用新式垂直搅拌装备，但目前仍没有很好的解决方案。本技术的目的是针对老式垂直搅拌器中支架、搅拌叶片和搅拌杆的结构进行 改进，保证垂直搅拌器运行时平稳、无振动，搅拌叶片垂直插入玻璃熔液中，转动惯量小，可 以达到更高的转速要求，使之能更好满足浮法玻璃的生产要求。为了实现上述目的，设计一种改进的高温熔融玻璃液的垂直搅拌器，其特征在 于电动机( 和减速器( 安装在笼型支架( 顶部，通过爪式离合器(4)带动搅 拌杆(8)旋转，搅拌杆通过末端的法兰和螺栓与搅拌叶片(9)相连并带动其旋转，搅拌杆 采用特定的轴承组(6)进行配合和限位，搅拌叶片垂直插入玻璃溶液；冷却水通过浮动式 旋转接头(7)流经搅拌叶片后，再流出浮动式旋转接头，在各进回水管安装有流量传感器 (12)和温度传感器(13、14)，对进回水温度和流量进行监测，该垂直搅拌器安装时，笼式支 架固定在法兰支座(10)上，法兰支座固定在水包支架上(11)，所述的笼型支架(5)，采用正 三角形式的钢结构件，承受电动机、减速器、搅拌杆、搅拌叶片的重量，保证垂直搅拌器运行 时平稳、无振动；所述的电动机( 和减速器(3)，能双向旋转，且旋转方向和转速都可随意 调节。所述的轴承组(6)能对搅拌杆(包括轴向、周向和径向)进行配合和限位，以减少 跳动和控制精度，并能将搅拌杆和搅拌叶片的重量传递给笼型支架。所述的搅拌杆(8)和搅拌叶片(9)，两者采用分体式结构，由法兰和螺栓连接以传 递扭矩，两者内部管路互通，冷却水流经内部管路以达到冷却和保护搅拌叶片的目的，同时 维护时只需更换搅拌叶片，降低了维护成本。所述的搅拌叶片与搅拌杆轴线共平面，呈耙式矩形构型，工作时搅拌叶片垂直插 入玻璃熔液中，转动惯量小，可以达到更高的转速要求。所述的浮动式旋转接头采用贯穿轴的形式且浮动安装于搅拌轴上，不需要承受其他零件的重量，易于更换和维修，旋转接头内部采用先进密封形式，保证密封效果和延长了 使用寿命。所述的流量传感器(1 在进水端和回水端垂直测量垂直搅拌器的进回水流量， 检测搅拌叶片是否有发生冷却水的泄露，保证搅拌叶片的冷却效果。所述的温度传感器(13)、(14)分别在垂直搅拌器的进水端和回水端测量水温。本技术与现有技术相比，搅拌叶片采用大叶片的矩形构型，垂直插入玻璃熔 液，转动时惯量小，可达更高的转速，工艺适应性宽；搅拌杆采用特殊轴承组进行配合和限 位，在承受搅拌杆和搅拌叶片重量的情况下，减少跳动，控制旋转精度；浮动式旋转接头采 用贯穿搅拌杆的浮动连接，简化了设备结构，使其能在更小的空间内使用；旋转接头能对密 封件进行弹性补偿，保证密封效果和运行寿命，回水管配有温度和流量传感器和报警装置， 保证设备安全运行；将搅拌杆和搅拌叶片分开设计，维护时只需定期更换搅拌叶片，方便维 修，降低厂家维护成本；采用正三角形式的笼型支架，承受电动机、减速器、搅拌杆和搅拌叶 片等的重量，保证垂直搅拌器工作时安全平稳。附图说明图1为本技术的主要结构图；图2为本技术的冷却水循环原理图；参见图1、图2，⑵为电动机、(3)为减速器、⑷为爪式离合器、(5)为笼型支架、 (6)为轴承组、(7)为浮动旋转式接头、⑶为搅拌杆、(9)为搅拌叶片、(10)为法兰支座、 (11)为水包支架、(1 为流量传感器、(Π)、(14)为温度传感器。以下结合附图对本技术做进一步详细说明，这种制造技术对本专业的人士来 说是清楚的。本技术用于浮法玻璃生产线，它的工作环境是浮法的熔窑卡脖处。如图1所 示电动机( 和减速器C3)安装在笼型支架( 顶部，通过爪式离合器(4)带动搅拌杆(8)旋转，电动机( 的转速和转向均可调；搅拌杆(8)通过末端的法兰和螺栓与搅拌叶片(9)相连并带动其旋转，搅拌杆(8)采用特定的轴承组(6)进行配合和限位，并将重量传递 给笼型支架(5)，冷却水通过浮动式旋转接头(7)流经搅拌叶片(9)后，再流出浮动式旋转 接头(7)，在各进回水管安装有流量传感器(1 和温度传感器(13、14)，对进回水温度和流 量进行监测，一旦情况异常，报警装置将会响应(如图2所示)，该垂直搅拌器(1)安装时， 笼式支架(5)固定在法兰支座(10)上，法兰支座(10)固定在水包支架上(11)，安装、拆卸 简单方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种改进的高温熔融玻璃液的垂直搅拌器，其特征在于：电动机（２）和减速器（３）安装在笼型支架（５）顶部，通过爪式离合器（４）带动搅拌杆（８）旋转，搅拌杆通过末端的法兰和螺栓与搅拌叶片（９）相连并带动其旋转，搅拌杆采用轴承组（６）进行配合和限位，搅拌叶片垂直插入玻璃溶液；在各进回水管安装有流量传感器（１２）和温度传感器（１３、１４），对进回水温度和流量进行监测，该垂直搅拌器安装时，笼式支架固定在法兰支座（１０）上，法兰支座固定在水包支架上（１１），所述的笼型支架（５），采用正三角形式的钢结构件。

【技术特征摘要】
1.一种改进的高温熔融玻璃液的垂直搅拌器，其特征在于电动机( 和减速器C3)安装在笼型支架( 顶部，通过爪式离合器(4)带动搅拌杆 (8)旋转，搅拌杆通过末端的法兰和螺栓与搅拌叶片(9)相连并带动其旋转，搅拌杆采用轴 承组(6)进行配合和限位，搅拌叶片垂直插入玻璃溶液；在各进回水管安装有流量传感器 (12)和温度传感器(13、14)，对进回水温度和流量进行监测，该垂直搅拌器安装时，笼式支 架固定在法兰支座(10)上，法兰支座固定在水包支架上(11)，所述的笼型支架(5)，采用正 三角形式的钢结构件。2.根据权利要求1所述的一种改进的高温熔融玻璃液的垂直搅拌器，其特征在于搅拌 杆(8)和搅拌叶片(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭武辉，韩德刚，章寅，张红明，张仰平，王川申，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31