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一种钻头制造技术

技术编号:6721433 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种钻头,包括一体成型的端头、钻杆和钻尾,其中,钻尾上设置有螺纹装配孔,钻杆内设置有与其同心设置的导液孔,端头内设置有喷液孔,导液孔的上端进水口与螺纹装配孔相通,导液孔的下端出水口与喷液孔相通,喷液孔平行于端头的轴线设置,并且喷液孔相对于端头偏心设置。本实用新型专利技术一种钻头通过错位分体设置的导液孔和喷液孔来导流冷却液,消除了采用直导液孔时,钻头加工困难的问题,并且将钻杆内的导液孔与端头内的喷液孔分开设置,可将钻杆内的导液孔设置为大直径,以提高输液量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻头
技术介绍
为提高钻头的钻孔效率及提高钻头的寿命,需要在钻头钻孔的同时向钻头的端头 喷冷却水,现有的钻头喷水结构均设置在钻头外部,其适用于大钻头。但是对于杆身胶细、 钻头较小的钻头,其经常用于在薄的石板上钻孔、扩孔等,这种外给水的方式容易造成钻头 报废。同时外给水需要单独设立给水结构,这给手持钻等小型钻带来使用的不方便。
技术实现思路
针对现有情况存在的问题,本技术的目的在于提供一种结构经过改进、加工 方便的钻头。为实现上述目的,本技术一种钻头,包括一体成型的端头、钻杆和钻尾,其中, 钻尾上设置有螺纹装配孔,钻杆内设置有与其同心设置的导液孔,端头内设置有喷液孔,导 液孔的上端进水口与螺纹装配孔相通,导液孔的下端出水口与喷液孔相通,喷液孔平行于 端头的轴线设置,并且喷液孔相对于端头偏心设置。本技术一种钻头通过错位分体设置的导液孔和喷液孔来导流冷却液,消除了 采用直导液孔时,钻头加工困难的问题,并且将钻杆内的导液孔与端头内的喷液孔分开设 置,可将钻杆内的导液孔设置为大直径,以提高输液量。附图说明图1为本技术剖视图。其中附图标记如下端头1,钻杆2,钻尾3,螺纹装配孔4,导液孔5,上端进水口 6,下端出水口 7,喷液 孔8。具体实施方式如图1所示,本技术一种钻头,包括一体成型的端头1、钻杆2和钻尾3,钻尾3 内设置有与钻机相匹配的螺纹装配孔4,螺纹装配孔4与端头1和钻杆2的轴线同心设置。钻杆2内设置有沿其轴线并与其同心的导液孔5,导液孔5贯穿整个钻杆2,端头 1内设置有喷液孔8,喷液孔8平行于端头1的轴线设置,并且喷液孔8相对于端头1的轴 线偏心设置。导液孔5的上端进水口 6与螺纹装配孔4相通、下端出水口 7与喷液孔8的 上端口相通。端头1的外表面上设置有由金刚石颗粒构成的硬质材料层,其下端面上还设置有 网状排水槽,喷液孔8的下端口与该排水槽相通。使用时,从螺纹装配孔4向导液孔5中导入冷却液,钻头在运转时,导液孔5内产生的离心力将迅速将冷却液通过喷液孔8甩出,来保证端头得到持续冷却,具有冷却效果 好、提高了钻头使用寿命的优点。 本技术中,导液孔5和喷液孔8均采用沿钻头轴线方向的直孔结构,在满足工 况的条件下,具有加工简单、的优点,钻杆内的导液孔5可设置为大直径,以提高输液量,提 高冷却效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻头,其特征在于,该钻头包括一体成型的端头、钻杆和钻尾,其中,钻尾上设置有螺纹装配孔,钻杆内设置有与其同心设置的导液孔,端头内设置有喷液孔,导液孔的上端进水口与螺纹装配孔相通,导液孔的下端出水口与喷液孔相通,喷液孔平行于端头的轴线设置,并且喷液孔相对于端头偏心设置。

【技术特征摘要】
1. 一种钻头,其特征在于,该钻头包括一体成型的端头、钻杆和钻尾,其中,钻尾上设置 有螺纹装配孔,钻杆内设置有与其同心设置的导液孔,端头内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:施中秋
申请(专利权)人:施中秋
类型:实用新型
国别省市:33

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