真空一步法浸膏干燥机制造技术

一种真空一步法浸膏干燥焊接机，它包括蒸汽活接头（１）、蒸汽活接头固定杆（２）、左转轴支承座（３）、驱动机（４）、左转轴（５）、筒体（６）、凝水抽吸管（７）、抄板（８）、斜溜槽（９）、粉碎机（１０）、加热管组（１１）、维修兼出料口（１２）、斜溜槽固定管（１３）、喷咀（１４）、过滤筒（１５）、过滤器（１６）、右转轴（１８）、抽气活接头固定杆（２１），其特征在于：左右转轴（５）、（１８）支承在左右轴支承座（３）、（１９）上，筒体（６）中心线的一定坡度由右转轴（１８）向左转轴（５）倾斜；加热管组（１１）以辐射形式均布于筒体（６）内壁上，每一加热管组（１１）两端与筒体（６）焊接联通；斜溜槽（９）从左向右倾斜，斜溜槽（９）被静止的斜溜槽固定管（１３）紧固定位，在斜溜槽（９）入口正上方的筒体（６）内壁上置有多块抄板（８）；带浸膏喷咀（１４）的浸膏进管（２２）穿过斜溜槽固定管（１３）中心进入筒体（６），喷咀布置在过滤器（１６）和加热管组（１１）的中间上方。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空一步法浸膏干燥机，属热交换
，适用于产品质量必须符合药品生产质量管理规范(GMP)的，并要求在40～80℃低温条件下干燥的各种带粘性的中药浸膏、阿胶、明胶及其它热敏性生物制品。技术背景现在绝大多数中药浸膏仍在采用料盘式烘箱干燥，这种干燥方法离不开大量人工操作，这会带来明显不符合GMP的人为污染，许多中药厂也希望改变目前浸膏干燥的落后状态。粘性浸膏采用直接法喷雾干燥时，雾化浸膏雾滴越细越有利于快速被热空气干燥，但细的雾滴易飞扬沾粘到喷雾塔塔壁上，更细雾滴易被热空气尾气带到尾气捕集系统。粘于塔壁上浸膏长时间被热空气烘烤而变质，粘于捕集系统管道中及袋滤器中浸膏只能靠冲洗成稀液再去回收处理。直接法喷雾干燥浸膏收率低，致使中药厂对直接法喷雾干燥浸膏技术望而生畏。由于目前无其它较好的浸膏干燥机供选用，导致中药浸膏依赖烘箱干燥几十年不变。由本人申请的专利99226912.1真空低温喷雾制粒机及01238832.7中药浸膏真空干燥制粒机，前者结构复杂造价较高，后者结构较简单，但两者都存在致命弱点，结构很难有效放大，不能大型化干燥浸膏。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺点，为中药生产提供一种能大型化的干燥效率高和产品收率很高的真空一步法浸膏干燥机，改变目前浸膏干燥技术与时代要求中药生产现代化太不相称的局面。本技术的技术方案为它包括蒸汽活接头、蒸汽活接头固定杆、左转轴轴支承座、驱动机、左、右转轴、筒体、凝水抽吸管、抄板、斜溜槽、粉碎机、加热管组、维修兼出料口、斜溜槽固定管、喷咀、过滤筒、过滤器、右转轴、抽气活接头固定杆，其特点是，左右转轴支承在左右轴支承座上，筒体中心线的一定坡度由右转轴向左转轴倾斜；加热管组以辐射形式均布于筒体内壁上，每一加热管组两端与筒体焊接联通；斜溜槽从左向右倾斜，斜溜槽被静止的斜溜槽固定管紧固定位，在斜溜槽入口正上方的筒体内壁上置有多块抄板；带浸膏喷咀的浸膏进管穿过斜溜槽固定管中心进入筒体，喷咀布置在过滤器和加热管组的中间上方。由于轴旋转中心线按一定的坡度由右转轴向左转轴倾斜，加热管组兼起抄动浸膏粉粒体作经向机械流化作用，斜溜槽倾斜方向与旋转中心线倾斜方向相反，在斜溜槽入口的上方筒体上置有的多块抄板将干燥的热浸膏粉粒体抄入，利用较大位差不断从左端输向右端，右端粉体料位增加并在轴中心线向左倾斜及径向流化共同作用下，迫使粉粒体向左作轴向移动，抄板和斜溜槽强制干的浸膏粉粒体进行轴向流动和混和，采用粗雾滴化原则使雾滴粗化到能保证干燥操作持续进行程度，通过喷咀使浸膏雾滴喷洒在流化中的干燥浸膏粉粒体上，浸膏雾滴立即被粉粒体包裹以阻隔其粘性，在真空低温加热下快速干燥。其优点是能大型化干燥，干燥效率高，产品收率高。附图说明图1为真空一步法浸膏干燥机结构图；图2为图1的A-A剖面图；图3为图1的B-B剖面图；图4为右转轴结构图；图5为斜溜槽支撑管及浸膏进管结构图。具体实施方式本技术实施例结合附图作进一步说明，由图1、2、3所示，真空一步法浸膏干燥机包括由蒸汽凝水活接头1、活接头固定捍2、左转轴支承座3、驱动机4、左转轴5、筒体6、凝水抽吸管7、抄板8、斜溜槽9、粉碎机10、加热管组11、出料口12、斜溜槽固定管13、喷咀14、过滤筒15、过滤器16、右转轴18、抽气活接头固定杆21等组成，特点是左右旋转轴5、18支承在左右支承座3、19上，筒体6中心线的一定坡度由右转轴向左转轴倾斜；加热管组11以辐射形式均布焊接在筒体6内壁上，每一加热管组11两端与筒体6的夹套联通，加热管组11上部两肩呈倾斜以避开与斜溜槽碰撞；斜溜槽倾斜方向与旋转中心线相反，斜溜槽9被静止的斜溜槽固定管13机械紧固定位，在斜溜槽9的入口正上方筒体6上置有4个抄板8；带浸膏喷咀14的浸膏进管22穿过斜溜槽固定管13中心进入筒体6，喷咀布置在过滤器16和加热管组11的中间上方，在抄板8旋转轨迹的筒体6上对称置有二台粉碎机，将干燥浸膏粗粒粉碎以增加细粉比例。如图4所示，过滤器16过滤器通过联通管17与右转轴18联通，真空抽气活接头20镶套在右转轴18上，在活接头20与右转轴18之间置有轴承和O形密封圈，右转轴18与斜溜槽固定管13两端置有O形密封圈和轴承。如图5所示，浸膏进管22焊接在管帽24上，管帽24固定盖在斜溜槽固定管13的端部，在管帽24与斜溜槽固定管13之间置有O形密封圈，在斜溜槽固定管13上割有一个弧形缺口供喷咀14作微量的轴向径向调节。在浸膏进管22上焊接有各为120°的三个定中心短柱。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空一步法浸膏干燥焊接机，它包括蒸汽活接头(1)、蒸汽活接头固定杆(2)、左转轴支承座(3)、驱动机(4)、左转轴(5)、筒体(6)、凝水抽吸管(7)、抄板(8)、斜溜槽(9)、粉碎机(10)、加热管组(11)、维修兼出料口(12)、斜溜槽固定管(13)、喷咀(14)、过滤筒(15)、过滤器(16)、右转轴(18)、抽气活接头固定杆(21)，其特征在于左右转轴(5)、(18)支承在左右轴支承座(3)、(19)上，筒体(6)中心线的一定坡度由右转轴(18)向左转轴(5)倾斜；加热管组(11)以辐射形式均布于筒体(6)内壁上，每一加热管组(11)两端与筒体(6)焊接联通；斜溜槽(9)从左向右倾斜，斜溜槽(9)被静止的斜溜槽固定管(13)紧固定位，在斜溜槽(9)入口正上方的筒体(6)内壁上置有多块抄板(8)；带浸膏喷咀(14)的浸膏进管(22)穿过斜溜槽固定管(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈善明，
申请(专利权)人：沈善明，
类型：实用新型
国别省市：