电阻焊平行电极焊头制造技术

技术编号:6719538 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种电阻焊平行电极焊头,其包括均具有电极主体的两个平行电极和将所述两个电极主体通过绝缘方式互相固定的绝缘隔离层,其特征在于:所述每个电极主体的相对两端分别设有上电极尖端和下电极尖端,所述两个上电极尖端构成了电阻焊平行电极焊头的上焊头尖端,所述两个下电极尖端构成了电阻焊平行电极焊头的下焊头尖端,所述上焊头尖端可对待焊接件进行焊接,所述下焊头尖端也可对待焊接件进行焊接。本发明专利技术电阻焊平行电极焊头通过将现有仅具有一个焊头尖端的电阻焊平行电极焊头加工成具有两个焊头尖端的电阻焊平行电极焊头,采用的工艺和设备基本相同,虽然制备成本上略有增加,但是却可以成倍地延长电阻焊平行电极焊头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电阻焊显微焊接领域,更具体地说,本专利技术涉及一种用于电阻焊显微 焊接和脱漆焊的长使用寿命的电阻焊平行电极焊头
技术介绍
在电阻焊领域,进行点焊工作的两个电极一般彼此独立、不连接成一体。如果两个 电极置于焊件的上下两侧,则将其称为上下电极。如果两个电极置于焊件的同侧,则将其称 为平行电极。如果两个平行电极固连成一体,本专利技术将其称为电阻焊平行电极焊头。需要 予以指出的是如无特别说明,本说明书中的“电阻焊平行电极焊头”均指的是由两个平行 电极固连成一体的焊头。迄今为止,现有技术已揭示了多种具有不同结构的电阻焊平行电极焊头,例如 1)焊头尖端不接触、不连体的普通电阻焊平行电极焊头;幻预应力电极焊头(专利号ZL 93245377. 5) ;3)点电焊焊头(专利号ZL 01114808. X);以及4)连体电极的电阻焊焊头 (专利号ZL 200510121259.2)。但是,上述现有技术的电阻焊平行电极焊头都存在使用寿 命短这一缺陷,无法满足电阻焊显微焊接和脱漆焊的实际需求。有鉴于此,确有必要提供一种使用寿命长的电阻焊平行电极焊头。
技术实现思路
本申请的申请人经过长期反复试验和综合分析得知,现有技术的电阻焊平行电极 焊头寿命短是由以下原因造成的首先,现有技术的电阻焊平行电极焊头都只有一个可以进行焊接工作的焊头尖 端,另一端是不能进行焊接工作的焊头顶端;其次,在电阻焊平行电极焊头进行焊接工作时,一般每焊接几百个焊点就需要对 焊头尖端进行研磨清洁,每次研磨清洁必定使焊头尖端的高度缩短,因此影响电阻焊平行 电极焊头的使用寿命。具体来说,预应力电极焊头和点电焊焊头都是把两个平行电极的焊头尖端做成紧 密接触,而其余部分用绝缘粘胶固连成一体的焊头,具有上述两种结构的焊头可称之为尖 端单接触面的电阻焊平行电极焊头。尖端单接触面的电阻焊平行电极焊头,两个电极的尖 端是以一定的夹角弯曲形成焊头尖端的紧密接触,其紧密接触的焊头尖端有一定值的接触 电阻。例如,一种常用的尖端单接触面电阻焊平行电极焊头的两个电极尖端的接触电阻在 常温下为8m Ω,在输出电流约150Α时,对Φ0. 08mm线径的漆包线有不错的焊接效果。焊接 原理是焊头尖端先产生电火花除去绝缘漆,然后进行焊接。由于紧密接触的焊头尖端除了 金属的预应力外,没有其它外加的作用力,当持续工作,焊头尖端不断产生电火花,高温引 起的金属热疲劳必然导致接触电阻改变,此时就需要对焊头尖端进行研磨清洁。但尖端单 接触面的电阻焊平行电极焊头以夹角形成尖端接触的高度很小,在高倍显微镜下观察,接 触的高度大约只有0. 20mm,因此要对焊头尖端进行研磨清洁返新的余量很少,电阻焊平行电极焊头的使用寿命不长。连体电极的电阻焊焊头可称之为尖端连体的电阻焊平行电极焊头,尖端连体的电 阻焊平行电极焊头是把两个平行电极的焊头尖端做成连体,其余部分用绝缘材料填充并固 连为一体。连体电极的结构需要连体部分必定为两个电极的最细小处,即连体部分的电阻 值最大,如此,当大电流通过两个电极时,才能在连体部分产生高温,烫除绝缘漆后进一步 完成对漆包线的焊接。例如,一种常用的连体焊头对Φ0. 08mm线径的漆包线进行焊接,连 体部分常温下的导电电阻为,在输出电流约为400A时,有不错的焊接效果。与尖端单 接触面焊头对比,尖端连体焊头的尖端的电阻值稳定,因而焊接的质量也比较稳定可靠,寿 命也较长。但是,尖端连体的电阻焊平行电极焊头其尖端连体部分十分细小,当尖端连体焊 头连续工作,细小的连体部分不断受高温和大电流冲击,不可避免加速连体部分的金属氧 化和金属变性,此时也必需对焊头尖端进行研磨清洁返新。由于尖端连体电阻焊平行电极 焊头的两个电极尖端的金属是没有间断的,因此连体部分的导电性能相当好,要在尖端部 分产生高温,必需把连体部分加工得很细很薄。为了检测尖端连体部不同体积对电流的需 求,专门进行了这样的实验即采用同样的钨金属材料,把连体部分同样加工为长0. 8mm宽 0. 15mm,在同样焊接Φ0. 08mm的漆包线时,检测连体部的不同高度对电流的需求量发现 当连体部的高度为0. 30mm,约需要400A的电流;当连体部的高度为0. 40mm,约需要600A的 电流;当连体部的高度为0. 50mm,约需要1200A的电流。由此可见,如果把连体部的高度增 加,需要的电流量大大增加。由于输出能量与电流是平方关系,增加连体部的高度导致输出 能量的大幅增加,对于以显微焊接为要求的焊机或焊件不堪承担。换言之,尖端连体的电阻 焊平行电极焊头要对焊头尖端进行研磨清洁和返新的余量也不多。结合上面的分析,本专利技术的目的在于为电阻焊显微焊接和脱漆焊提供一种使用 寿命长的电阻焊平行电极焊头。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了一种电阻焊平行电极焊头,其包括均具有 电极主体的两个平行电极和将所述两个电极主体通过绝缘方式互相固定的绝缘隔离层,其 特征在于所述每个电极主体的相对两端分别设有上电极尖端和下电极尖端,所述两个上 电极尖端构成了电阻焊平行电极焊头的上焊头尖端,所述两个下电极尖端构成了电阻焊平 行电极焊头的下焊头尖端,所述上焊头尖端可对待焊接件进行焊接,所述下焊头尖端也可 对待焊接件进行焊接。作为本专利技术电阻焊平行电极焊头的一种改进,所述两个平行电极彼此分离、独立 设置,两个上电极尖端紧密接触,两个下电极尖端紧密接触。作为本专利技术电阻焊平行电极焊头的一种改进,所述两个上电极尖端和/或两个下 电极尖端之间设有小金属片。作为本专利技术电阻焊平行电极焊头的一种改进,所述小金属片与其两侧的两个上电 极尖端和/或两个下电极尖端导电良好。作为本专利技术电阻焊平行电极焊头的一种改进,所述上电极尖端和/或下电极尖端 与所述小金属片常温下的接触电阻约为IOmΩ。作为本专利技术电阻焊平行电极焊头的一种改进,所述小金属片的厚度约为 0.03-0. IOmm0作为本专利技术电阻焊平行电极焊头的一种改进,所述小金属片置于所述上电极尖端和/或下电极尖端的高度约为3-5mm。作为本专利技术电阻焊平行电极焊头的一种改进,所述小金属片远离上电极尖端和/ 或下电极尖端的一侧固接于绝缘隔离层上。作为本专利技术电阻焊平行电极焊头的一种改进,所述小金属片是由具有高导电率、 足够耐高温和足够硬度的材料制成。作为本专利技术电阻焊平行电极焊头的一种改进,所述小金属片是由钨、钼、钨合金或 钼合金制成。作为本专利技术电阻焊平行电极焊头的一种改进,所述两个平行电极中的一个平行电 极的中央位置处断开并填充有绝缘物。作为本专利技术电阻焊平行电极焊头的一种改进,所述两个平行电极的两个上电极尖 端和两个下电极尖端均为一体设置,且其中一个平行电极的中央位置处断开并互相绝缘。作为本专利技术电阻焊平行电极焊头的一种改进,所述两个平行电极的两个上电极尖 端彼此分离,两个下电极尖端也彼此分离,两个上电极尖端和两个下电极尖端均通过绝缘隔离层隔离。作为本专利技术电阻焊平行电极焊头的一种改进,所述绝缘隔离层为绝缘粘胶层。相对于现有技术,本专利技术电阻焊平行电极焊头至少具有以下优点首先,电阻焊平行电极焊头主要应用于约Φ0. IOmm或以下的漆包线的焊接上,在 生产加工各种结构的电阻焊平行电极焊头时,对加工精度的要求极高,制备电阻焊平行电 极焊头的设备昂贵且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电阻焊平行电极焊头,其包括均具有电极主体的两个平行电极和将所述两个电极主体通过绝缘方式互相固定的绝缘隔离层,其特征在于:所述每个电极主体的相对两端分别设有上电极尖端和下电极尖端,所述两个上电极尖端构成了电阻焊平行电极焊头的上焊头尖端,所述两个下电极尖端构成了电阻焊平行电极焊头的下焊头尖端,所述上焊头尖端可对待焊接件进行焊接,所述下焊头尖端也可对待焊接件进行焊接。

【技术特征摘要】
1.一种电阻焊平行电极焊头,其包括均具有电极主体的两个平行电极和将所述两个电 极主体通过绝缘方式互相固定的绝缘隔离层,其特征在于所述每个电极主体的相对两端 分别设有上电极尖端和下电极尖端,所述两个上电极尖端构成了电阻焊平行电极焊头的上 焊头尖端,所述两个下电极尖端构成了电阻焊平行电极焊头的下焊头尖端,所述上焊头尖 端可对待焊接件进行焊接,所述下焊头尖端也可对待焊接件进行焊接。2.根据权利要求1所述的电阻焊平行电极焊头,其特征在于所述两个平行电极的两 个上电极尖端互相紧密接触,并且所述两个下电极尖端也互相紧密接触。3.根据权利要求2所述的电阻焊平行电极焊头,其特征在于所述两个上电极尖端和/ 或两个下电极尖端之间设有小金属片。4.根据权利要求3所述的电阻焊平行电极焊头,其特征在于所述小金属片与其两侧 的两个上电极尖端和/或两个下电极尖端电性接触。5.根据权利要求3所述的电阻焊平行电极焊头,其特征在于所述上电极尖端和/或 下电极尖端与所述小金属片之间的接触电阻在常温下为ΙΟπιΩ。6.根据权利要求3所述的电阻焊平行电极焊头,其特征在于所述小金属片的厚度为 0.03-0. IOmm07.根据权利要求3所述的电阻焊平行电极焊头,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨仕桐
申请(专利权)人:广州微点焊设备有限公司
类型:发明
国别省市:81

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