显微电阻焊对焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种显微电阻焊对焊机，其包括电性连接的显微电阻焊主机和对焊机头，对焊机头包括底板、与底板连接的电极夹头底座，以及通过立柱安装在底板上的机头框架，机头框架设有前滑轴和中轴，前滑轴并排安装设有电极安装孔的上电极夹头和下电极夹头，上电极夹头以紧固方式安装在前滑轴下段的上方，下电极夹头通过直线滑行轴承以滑动方式安装在前滑轴下段的下方并紧固在电极夹头底座上，上电极夹头和下电极夹头分别通过输出电缆与显微电阻焊主机电性连接。本发明专利技术显微电阻焊对焊机中，二个电极安装孔中设有适配的工装夹具，工装夹具上设有夹紧被对焊微细工件的夹持槽，通过工装夹具的夹持槽精准夹紧被对焊工件。

【技术实现步骤摘要】
显微电阻焊对焊机
本专利技术属于电阻焊领域，更具体地说，本专利技术涉及一种可适用于微型工件对焊的显微电阻焊对焊机。
技术介绍
在电阻焊领域，电阻焊对焊机用于线材、型材的接长，或二个不同形状工件的工件口拼接，电阻焊对焊机包括电阻焊电源和对焊夹紧送进机构。相关技术中，电阻焊对焊机通常采用卧式结构，一般只能对Φ2.0mm以上的工件进行对焊，目前尚没有适用于微细工件对焊的电阻焊对焊设备。在五金工业、电子工业中，有大量的微形工件需要对焊，例如大量直径约Φ1.0mm的线材、管材的接长等。有鉴于此，确有必要提供一种可适用于微形工件对焊的显微电阻焊对焊机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：克服现有技术的缺陷，提供一种可适用于微形工件对焊的显微电阻焊对焊机。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提出一种显微电阻焊对焊机，其包括电性连接的显微电阻焊主机和对焊机头，对焊机头包括底板、与底板连接的电极夹头底座，以及通过立柱安装在底板上的机头框架，机头框架设有前滑轴和中轴，前滑轴并排安装设有电极安装孔的上电极夹头和下电极夹头，上电极夹头以紧固方式安装在前滑轴下段的上方，下电极夹头通过直线滑行轴承以滑动方式安装在前滑轴下段的下方并紧固在电极夹头底座上，上电极夹头和下电极夹头分别通过输出电缆与显微电阻焊主机电性连接。作为本专利技术显微电阻焊对焊机的一种改进，所述上电极夹头和下电极夹头的电极安装孔分别设有适配的工装夹具，工装夹具设有夹紧被对焊微细工件的夹持槽，上电极夹头和下电极夹头通过工装夹具的夹持槽精准夹紧被对焊的微细工件。作为本专利技术显微电阻焊对焊机的一种改进，所述中轴设有中轴延长轴，所述上电极夹头以紧固方式安装在前滑轴下段的上方，通过直线滑行轴承以滑动方式安装在中轴延长轴上。作为本专利技术显微电阻焊对焊机的一种改进，所述机头框架设有通过直线滑行轴承安装的二根后滑轴，机头框架通过二根后滑轴安装在立柱的上下二个端面之间，且机头框架作为运动构件沿着二根后滑轴相对于立柱上下移动。作为本专利技术显微电阻焊对焊机的一种改进，所述二根后滑轴中的一根后滑轴的下段设有复位压缩弹簧，另一根后滑轴的下段设有带紧固螺丝的行程限位金属环。本专利技术的技术效果：现有技术的电阻焊对焊机对工件的夹紧送进机构都是平卧式结构，本专利技术显微电阻焊对焊机的对焊机头包括底板、与底板连接的电极夹头底座，以及通过立柱安装在底板上的机头框架，机头框架设有前滑轴和中轴，前滑轴并排安装设有电极安装孔的上电极夹头和下电极夹头，上电极夹头以紧固方式安装在前滑轴下段的上方，下电极夹头通过直线滑行轴承以滑动方式安装在前滑轴下段的下方并紧固在电极夹头底座上，上电极夹头和下电极夹头分别通过输出电缆与显微电阻焊主机电性连接，工装夹具设有微细工件的夹持槽，上下电极夹头通过工装夹具的夹持槽精准夹紧被对焊的微细工件。如此设置，一方面可以通过上下二个电极夹头工装夹具的夹持槽精准夹紧被对焊工件，另一方面上电极夹头送进被对焊工件，并通过电极力追随结构提供十分轻柔的对焊力，通过立式结构的对焊机头满足微细工件夹紧送进机构的要求。此外，本专利技术通过立柱把机头框架作为对焊机头的活动构件，提出在机头框架上以直线滑行轴承安装二根后滑轴，二根后滑轴安装在立柱的上下二个端面之间，把机头框架变成运动构件，中轴固定不再参与运动。如此设置，增加了对焊机头安装的稳定性，立柱后滑轴设置的限位金属环结构，容易增加或改变机头框架的活动行程，中轴被固定能保证提供电极力的一致性。附图说明下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术显微电阻焊对焊机进行详细说明，其中：图1为本专利技术显微电阻焊对焊机的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的专利技术目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本专利技术作进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本专利技术，并非为了限定本专利技术。为了便于描述本专利技术，首先，对本专利技术实施例涉及的显微电阻焊主机、对焊机头、机头框架、前滑轴、中轴、后滑轴及立柱等结构的技术参数作如下说明。本专利技术的实施例中，显微电阻焊主机包括在主机箱内安装的电源变压器，脉冲输出变压器，调控脉冲输出电压、脉冲输出时间的主电路板等结构，最大脉冲输出电流1000A，脉冲输出电压0-1.99V，脉冲输出时间＜39.9ms，主机箱尺寸40*25*25cm(长*宽*高)。机头框架为铸造或加工而成的金属框架，其外框尺寸约为20*12*8cm(长*宽*高)，四周边框厚约2cm。前滑轴与后滑轴均为Φ13mm的圆钢棒，以适配直线滑行轴承，前滑轴长约20cm，后滑轴长约35cm。中轴为Φ23mm的中空铝管，长约20cm。延长轴为Φ13mm，长约5cm的圆柱体。安装在中轴的压缩弹簧可提供＜5kg的预设定力，立柱的槽宽约8.5cm、深约6cm、槽壁厚约15mm，立柱长约35cm。电极夹头由夹持电极的二个金属夹块组成，每个电极夹头尺寸约100*40*15mm(长*宽*高)。下面结合图1所示，详细描述本专利技术显微电阻焊对焊机的整体结构。请参照图1所示，本专利技术显微电阻焊对焊机包括显微电阻焊主机200和对焊机头，对焊机头包括底板116、与底板116连接的电极夹头底座110，以及通过立柱103安装在底板116上的机头框架101，机头框架101设有前滑轴105和中轴106，前滑轴105并排安装有设有电极安装孔的上电极夹头102A和下电极夹头102B，上电极夹头102A以紧固方式安装在前滑轴105下段的上方，下电极夹头102B通过直线滑行轴承以滑动方式安装在前滑轴105下段的下方并紧固在电极夹头底座110上，上下电极夹头102A、102B分别通过输出电缆与显微电阻焊主机200电性连接。在图示实施方式中，机头框架101通过立柱103安装在底板116上，机头框架101上安装有前滑轴105和中轴106，前滑轴105并排安装有上电极夹头102A和下电极夹头102B。上下电极夹头102A、102B与现有的电极夹头大致相同，都设有约为Φ3.0mm的电极安装孔，上下电极夹头102A、102B的电极安装孔设有适配的工装夹具115A、115B。请参照图1所示，在图示实施方式中，二个电极安装孔分别配备有适配Φ3.0mm的工装夹具115A、115B，工装夹具115A、115B采用导电性能好的金属制作，长度可比电极夹头的厚度稍长。在二个工装夹具115A、115B的相同位置上，例如在二个金属棒的中心位置纵向加工分别夹持被对焊工件二端的夹持槽。如此设置，上下电极夹头102A、102B通过工装夹具115A、115B的夹持槽可实现精准夹紧被对焊工件。以下以Φ0.5mm的不锈钢棒接长为例，说明二个工装夹具115A、115B设置微细工件的夹持槽的方法：采用长度相当于二个电极夹头厚度的Φ3.0mm的紫铜金属棒，在金属棒的中央位置纵向加工Φ0.5mm的小圆孔，加工方法包括以电火花线切割向金属棒直径切割，在圆心位置切割Φ0.5mm的小圆孔，金属棒被加工成在直径的一端完全开口，而直径的另一端仍有约0.3mm的未被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显微电阻焊对焊机，其包括电性连接的显微电阻焊主机和对焊机头，其特征在于，所述对焊机头包括底板、与底板连接的电极夹头底座，以及通过立柱安装在底板上的机头框架，机头框架设有前滑轴和中轴，前滑轴并排安装设有电极安装孔的上电极夹头和下电极夹头，上电极夹头以紧固方式安装在前滑轴下段的上方，下电极夹头通过直线滑行轴承以滑动方式安装在前滑轴下段的下方并紧固在电极夹头底座上，上电极夹头和下电极夹头分别通过输出电缆与显微电阻焊主机电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种显微电阻焊对焊机，其包括电性连接的显微电阻焊主机和对焊机头，其特征在于，所述对焊机头包括底板、与底板连接的电极夹头底座，以及通过立柱安装在底板上的机头框架，机头框架设有前滑轴和中轴，前滑轴并排安装设有电极安装孔的上电极夹头和下电极夹头，上电极夹头以紧固方式安装在前滑轴下段的上方，下电极夹头通过直线滑行轴承以滑动方式安装在前滑轴下段的下方并紧固在电极夹头底座上，上电极夹头和下电极夹头分别通过输出电缆与显微电阻焊主机电性连接。


2.根据权利要求1所述的显微电阻焊对焊机，其特征在于，所述上电极夹头和下电极夹头的电极安装孔分别设有适配的工装夹具，工装夹具设有夹紧被对焊微细工件的夹持槽，上电极夹头和下电极夹头通过工装夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仕桐，林健鸿，王金盛，杨青，黎伟文，
申请(专利权)人：广州微点焊设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44