氨氮负压蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:6706721 阅读:637 留言:1更新日期:2012-04-11 18:40
一种能够有效降低加热温度、减少蒸馏时间且铵根离子残留少的氨氮负压蒸馏装置。技术方案是:包括蒸馏瓶、导液管路和蒸馏液回收瓶,其特征是在所述导液管路上设置有蠕动泵,所述蠕动泵由电机、压辊和底座组成,压辊与电机的输出轴连接,导液管路穿过压辊与底座之间并与压辊与底座相触;所述导液管路与蒸馏液回收瓶的底部连通。所述压辊为一对或数对。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于氨氮蒸馏装置领域,尤其是一种能够有效降低加热温度、减少蒸 馏时间且铵根离子残留少的氨氮负压蒸馏装置
技术介绍
氨氮在线自动监测中需要将污水中的铵根离子蒸馏出来,再吸收后进行检测。传 统的蒸馏装置需要加热的温度高,蒸馏时间长,水中的铵根离子在加热的条件下以氨气的 形式溢出,氨气很难充分蒸馏出来,很大一部分残留在底液中,带来极大的测量误差,而且 可重复性不佳,当温度稍有变化极可能因为内部压力减小造成倒吸现象,使实验无法进行; 其次,在标准大气压的沸腾蒸馏要求100摄氏度的高温,氨气被蒸馏出来进入吸收池时,带 来大量的热量,使得吸收池中的温度也相对较高,在高温下不利于氨气的吸收。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够有效降低加热温度、减少蒸馏时间且铵根离子 残留少的氨氮负压蒸馏装置。本技术的技术方案是氨氮负压蒸馏装置,包括蒸馏瓶、导液管路和蒸馏液回 收瓶,其特征是在所述导液管路上设置有蠕动泵,所述蠕动泵由电机、压辊和底座组成,压 辊与电机的输出轴连接,导液管路穿过压辊与底座之间并与压辊与底座相触;所述导液管 路与蒸馏液回收瓶的底部连通。所述压辊为一对或数对。本技术的效果是氨氮负压本文档来自技高网...

【技术保护点】
氨氮负压蒸馏装置,包括蒸馏瓶、导液管路和蒸馏液回收瓶,其特征是在所述导液管路上设置有蠕动泵,所述蠕动泵由电机、压辊和底座组成,压辊与电机的输出轴连接,导液管路穿过压辊与底座之间并与压辊与底座相触;所述导液管路与蒸馏液回收瓶的底部连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高心岗隋宗斌郭松明
申请(专利权)人:青岛佳明测控仪器有限公司
类型:实用新型
国别省市:95

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[未知地区] 2014年12月11日 07:36
    蒸馏是一种热力学的分离工艺它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同使低沸点组分蒸发再冷凝以分离整个组分的单元操作过程是蒸发和冷凝两种单元操作的联合与其它的分离手段如萃取过滤结晶等相比它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂从而保证不会引入新的杂质
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