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水晶夹具制造技术

技术编号:6703846 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种水晶夹具,包括排体、设在排体内的蜗杆、与蜗杆啮合的若干蜗轮,所述排体的顶部设有顶盖板,排体的侧面设有侧盖板,所述蜗轮的顶端顶住顶盖板,蜗轮与侧盖板之间的密封腔内设有齿轮油,蜗杆的两端与排体之间设有轴承,轴承外侧设有固定螺母,所述蜗轮顶部与排体之间设有上衬套,蜗轮底部与排体之间设有下衬套。本实用新型专利技术在排体与蜗轮之间增加两个衬套,大大延长了排体的使用寿命,维修时也只需要更换衬套即可,维修方便,维修成本低,并且,整体密封性能好,内部采用齿轮油进行润滑,不但润滑效果好,而且,能够防止内部的齿轮油外泄和外部的水内渗。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

水晶夹具
本技术涉及水晶加工设备领域,尤其涉及在水晶磨抛机上所使用的水晶夹 具。技术背景水晶磨抛机用于对水晶的各个镜面进行打磨抛光,在这个过程中磨抛机上的水晶 夹具具有重要的作用,不但要对水晶进行固定,而且水晶镜面的转换也通过夹具的动作来 实现。目前的水晶夹具上铝的排体与蜗轮直接摩擦,导致排体使用寿命短,且维修时需 要整体更换,维修成本高。因为整个夹具的密封性能不是很好,所以润滑只能采用固体状的 油脂,不但润滑效果不佳,而且外部的水很容易进入夹具内部,造成性能下降。弹簧设在蜗 轮的上部,占用了上部的空间,使上部衬套较短,不但稳定效果差,而且容易磨损。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的问题,提出一种水晶夹具,能 够延长排体使用寿命,并提高密封润滑效果。为实现上述目的,本技术专利提出了一种水晶夹具,包括排体、设在排体内的 蜗杆、与蜗杆啮合的若干蜗轮,所述排体的顶部设有顶盖板,排体的侧面设有侧盖板,所述 蜗轮的顶端顶住顶盖板,蜗轮与侧盖板之间的密封腔内设有齿轮油,蜗杆的两端与排体之 间设有轴承,轴承外侧设有固定螺母,所述蜗轮顶部与排体之间设有上衬套,蜗轮底部与排 体之间设有下衬套。作为优选,所述轴承中间设有第一密封圈,提高密封效果。作为优选,所述轴承内侧面设有侧垫片,所述侧垫片与排体之间设有第二密封圈, 提高密封效果。作为优选,所述轴承与蜗杆之间设有衬套,延长使用寿命,且维修更换方便,维修 成本低。作为优选,所述蜗杆的侧面还设有调整块,可调整蜗轮蜗杆之间的间隙,提高啮合 效果。作为优选,所述侧盖板的横截面为梯形状,排体上开有对应形状的凹槽,侧盖板插 入凹槽内,结构简单,密封效果好。作为优选,所述侧盖板为橡胶盖板,与排体之间为过盈配合结构,密封效果更佳。作为优选,所述下衬套与蜗轮之间设有弹簧,弹簧设在蜗轮的下部,使上部留出空 间,保证上部的上衬套的长度,使其更耐磨,并提高了稳定性。作为优选,所述蜗轮上设有弹簧上垫片,下衬套上设有弹簧下垫片,所述弹簧的两 端分别设在弹簧上垫片和弹簧下垫片上,提高稳定性。作为优选,所述顶盖板采用若干螺钉固定在排体上,结构简单,装配方便。本技术专利的有益效果本技术在排体与蜗轮之间增加两个衬套,大大 延长了排体的使用寿命,维修时也只需要更换衬套即可,维修方便,维修成本低,并且,整体 密封性能好,内部采用齿轮油进行润滑,不但润滑效果好,而且,能够防止内部的齿轮油外 泄和外部的水内渗。附图说明图1是本技术水晶夹具的结构示意主视图;图2是本技术水晶夹具的结构示意仰视图;图3是本技术水晶夹具的结构示意后视图;图4是图1的B-B剖视图;图5是本技术水晶夹具中排体的结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4、5所示,水晶夹具,包括排体1、设在排体1内的蜗杆2、与蜗杆2啮 合的若干蜗轮3,所述排体1的顶部设有顶盖板4,排体1的侧面设有侧盖板5,所述蜗轮3 的顶端顶住顶盖板4,蜗轮3与侧盖板5之间的密封腔内设有齿轮油6,蜗杆2的两端与排 体1之间设有轴承7,轴承7外侧设有固定螺母8,所述蜗轮3顶部与排体1之间设有上衬 套9,蜗轮3底部与排体1之间设有下衬套10。增加了上衬套9和下衬套10后,使蜗轮3与 衬套之间进行摩擦,不易磨损,延长了排体1的使用寿命,维修时也只需要更换衬套即可, 维修方便,维修成本低。所述轴承7与蜗杆2之间设有衬套11,延长使用寿命,且维修更换 方便,维修成本低。所述顶盖板4采用若干螺钉12固定在排体1上,结构简单,装配方便。所述轴承7中间设有第一密封圈13,所述轴承7内侧面设有侧垫片14,所述侧垫 片14与排体1之间设有第二密封圈15,提高密封效果。所述侧盖板5的横截面为梯形状, 排体1上开有对应形状的凹槽,侧盖板5插入凹槽内,结构简单,密封效果好,侧盖板5为橡 胶盖板,与排体1之间为过盈配合结构,密封效果更佳。上述结构能够防止内部的齿轮油6 外泄和外部的水内渗。所述蜗杆2的侧面还设有调整块16,可调整蜗轮3蜗杆2之间的间隙,提高啮合 效果。调整时通过图3中的调节螺钉17的旋转进行调节。所述下衬套10与蜗轮3之间设 有弹簧18,弹簧18设在蜗轮3的下部,使上部留出空间,保证上部的上衬套9的长度,使其 更耐磨,并提高了稳定性。所述蜗轮3上设有弹簧上垫片19,下衬套10上设有弹簧下垫片 20,所述弹簧18的两端分别设在弹簧上垫片19和弹簧下垫片20上,提高稳定性。如图5 所示,调整块16为长条形,每个调整块16通过3个调节螺钉17进行调节。排体1上均勻 分布有蜗轮孔21,蜗轮3安装在这些蜗轮孔21内。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本实用新 型简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。权利要求1.水晶夹具,其特征在于包括排体、设在排体内的蜗杆、与蜗杆啮合的若干蜗轮,所 述排体的顶部设有顶盖板,排体的侧面设有侧盖板,所述蜗轮的顶端顶住顶盖板,蜗轮与侧 盖板之间的密封腔内设有齿轮油,蜗杆的两端与排体之间设有轴承,轴承外侧设有固定螺 母,所述蜗轮顶部与排体之间设有上衬套,蜗轮底部与排体之间设有下衬套。2.如权利要求1所述的水晶夹具,其特征在于所述轴承中间设有第一密封圈。3.如权利要求2所述的水晶夹具,其特征在于所述轴承内侧面设有侧垫片,所述侧垫 片与排体之间设有第二密封圈。4.如权利要求1所述的水晶夹具,其特征在于所述轴承与蜗杆之间设有衬套。5.如权利要求1所述的水晶夹具,其特征在于所述蜗杆的侧面还设有调整块。6.如权利要求1所述的水晶夹具,其特征在于所述侧盖板的横截面为梯形状,排体上 开有对应形状的凹槽,侧盖板插入凹槽内。7.如权利要求6所述的水晶夹具,其特征在于所述侧盖板为橡胶盖板,与排体之间为 过盈配合结构。8.如权利要求1所述的水晶夹具,其特征在于所述下衬套与蜗轮之间设有弹簧。9.如权利要求8所述的水晶夹具,其特征在于所述蜗轮上设有弹簧上垫片,下衬套上 设有弹簧下垫片,所述弹簧的两端分别设在弹簧上垫片和弹簧下垫片上。10.如权利要求1所述的水晶夹具,其特征在于所述顶盖板采用若干螺钉固定在排体上。专利摘要本技术公开了一种水晶夹具,包括排体、设在排体内的蜗杆、与蜗杆啮合的若干蜗轮,所述排体的顶部设有顶盖板,排体的侧面设有侧盖板,所述蜗轮的顶端顶住顶盖板,蜗轮与侧盖板之间的密封腔内设有齿轮油,蜗杆的两端与排体之间设有轴承,轴承外侧设有固定螺母,所述蜗轮顶部与排体之间设有上衬套,蜗轮底部与排体之间设有下衬套。本技术在排体与蜗轮之间增加两个衬套,大大延长了排体的使用寿命,维修时也只需要更换衬套即可,维修方便,维修成本低,并且,整体密封性能好,内部采用齿轮油进行润滑,不但润滑效果好,而且,能够防止内部的齿轮油外泄和外部的水内渗。文档编号B24B9/16GK201922326SQ20102060470公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日专利技术者金国平 申请人:金国平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水晶夹具,其特征在于:包括排体、设在排体内的蜗杆、与蜗杆啮合的若干蜗轮,所述排体的顶部设有顶盖板,排体的侧面设有侧盖板,所述蜗轮的顶端顶住顶盖板,蜗轮与侧盖板之间的密封腔内设有齿轮油,蜗杆的两端与排体之间设有轴承,轴承外侧设有固定螺母,所述蜗轮顶部与排体之间设有上衬套,蜗轮底部与排体之间设有下衬套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金国平
申请(专利权)人:金国平
类型:实用新型
国别省市:33

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