本发明专利技术涉及脱粒装置。通过自由调节筛选风的送风量和送风方向，从而提高筛选精度、脱粒作业效率、谷粒回收效率。本发明专利技术的脱粒装置具有如下结构：在摇动筛选架的下侧，从前侧开始依次具备自由调节输送筛选风的风量的风选机、回收一次物的一次物回收部、回收二次物的二次物回收部，在风选机上具备形成于上壁和下壁之间的送风口，在上壁和下壁之间设置风向引导部件，通过风向引导部件将送风口划分成上侧风路和下侧风路，上壁以其后侧部位上下移动的方式转动自如地枢轴支承，风向引导部件以其前侧部位和后侧部位相反地上下移动的方式转动自如地枢轴支承。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及联合收割机等所配备的脱粒装置。
技术介绍
作为联合收割机等所配备的脱粒装置，如专利文献1所记载的那样，已知有如下技术在风选机的送风口，在其上壁和下壁之间设置风向引导部件，在上壁和风向引导部件之间形成上侧风路，在风向引导部件和下壁之间形成下侧风路。是通过使该风向引导部件上下转动，从而上下调节来自风选机的筛选风的送风方向。在先技术文献专利文献1 日本特开平7-274696号公报然而，在上述专利文献2所记载的技术中，即使能够改变上侧风路以及下侧风路的风向，也由于上侧风路以及下侧风路的开口面积不发生变化，因此上侧风路以及下侧风路中的风量的分配比率不发生变化。因此不能对千变万化脱粒条件(处理物量和作物状态等)进行适当的送风，难以较高地维持筛选性能。
技术实现思路
于是，本专利技术的目的在于，不仅可以调节风选机的送风口的上侧送风路以及下侧送风路，而且还可以调节风量，较高地维持筛选性能，由此提高谷粒的回收效率。为了解决上述课题，本专利技术采取如下技术措施。即、方案一所述的专利技术是一种脱粒装置，在脱粒室11内设置具备对谷物秆进行脱粒的多个处理齿IOa的处理筒10，在配置于该脱粒室11的下侧的筛选室18内设置摇动筛选架20，在该摇动筛选架20的下侧，从前侧开始依次具备自由调节输送筛选风的风量的风选机16、回收一次物的一次物回收部19A、回收二次物的二次物回收部19B，上述脱粒装置的特征在于，在上述风选机16上具备形成于上壁67和下壁68之间的送风口 65，在上述上壁67和下壁68之间设置风向引导部件66，通过该风向引导部件66将送风口 65划分成上侧风路74和下侧风路75，上述上壁67以其后侧部位上下移动的方式转动自如地枢轴支承， 上述风向弓丨导部件66以其前侧部位和后侧部位相反地上下移动的方式转动自如地枢轴支承。方案二所述的专利技术在方案一所述的脱粒装置的基础上，其特征在于，设置使上述上壁67以及风向引导部件66在相同的方向联动而转动的联动机构S。方案三所述的专利技术在方案二所述的脱粒装置的基础上，其特征在于，采用如下结构设置检测上述摇动筛选架20上的处理物的层的厚度的层厚检测传感器95，基于该层厚检测传感器95的检测结果，在摇动筛选架20上的处理物的层的厚度增加了时，使上述风向引导部件66以及上壁67的前低后高倾斜角度减小，在摇动筛选架20上的处理物的层的厚度减小了时，使上述风向引导部件66以及上壁67的前低后高倾斜角度增加。本专利技术的效果如下。根据方案一所述的专利技术，例如，在摇动筛选架20上的处理物由于从脱粒室11落下的谷粒和稻草屑而增加了情况下，通过使风选机16的送风口 65上所具备的上壁67和风向引导部件66向下转动，关闭下侧风路75，从而增加从下侧风路75输送的筛选风的风量， 并且通过将从上侧风路74输送的筛选风的送风方向调节成向下，从而该筛选风通过一次物回收部19A的上方并流向后方，因此从摇动筛选架20漏下的稻草屑难以回收到一次物回收部19A，提高筛选精度。而且，通过流向后方的筛选风，促进摇动筛选架20上的处理物的移送，并促进来自摇动筛选架20的后端部的稻草屑的排出，从而减轻在摇动筛选架20的筛选负荷，提高脱粒作业的效率。另外，在摇动筛选架20上的处理物减少的情况下，通过使上壁67和风向引导部件66向上转动，关闭下侧风路75，从而减少从上侧风路74输送的筛选风，并且通过将从上侧风路74输送的筛选风的送风方向调节成向上，从而无法促进摇动筛选架20上的处理物的移送，谷粒难以与稻草屑一起从摇动筛选架20的后端向外部飞散，能够提高谷粒的回收效率。根据方案二的专利技术，除了具有上述方案一所述的专利技术的效果以外，能够利用联动机构S使上壁67和风向引导部件66在相同的方向联动而转动。根据方案三所述的专利技术，除了具有上述方案二所述的专利技术的效果以外，通过根据摇动筛选架20上的处理物的层的厚度来控制上壁67和风向引导部件66的前低后高倾斜姿势，从而能够提高筛选精度、脱粒作业效率、谷粒回收效率。附图说明图1是联合收割机的左侧视图。图2是联合收割机的俯视图。图3是联合收割机的主视图。图4是联合收割机的后视图。图5是以纵剖面表示脱粒装置的说明用的侧视图。图6是图5的主要部放大图。图7是以水平剖面表示脱粒装置的说明用的俯视图。图8是在其他位置以水平剖面表示脱粒装置的说明用的俯视图。图9是剖切图8的一部分来表示的说明用的俯视图。图10是图8的A-A剖视图。图11是图8的B-B剖视图。图12是图8的C-C剖视图。图13是上壁和风向引导部件的联动机构部的放大图。图14是以纵剖面表示使上壁和风向引导部件的倾斜角为最大的状态的脱粒装置的说明用的侧视图。图15是以纵剖面表示使上壁和风向引导部件的倾斜角为最小的状态的脱粒装置的说明用的侧视图。图16是操作盘的主视图。图中10-处理筒，IOa-处理齿，11-脱粒室，16-风选机，18-筛选室，19A- —次物回收部，19B- 二次物回收部，20-摇动筛选架，65-送风口，66-风向引导部件，67-上壁，68-下壁，74-上侧风路，75-下侧风路，95-层厚检测传感器，S-联动机构。具体实施例方式以下参照附图对本专利技术的一个实施例进行详细说明。还有，为了容易理解，简单地表示方向并进行了说明，但是结构并不受此限制。在图1 图4中，符号1表示联合收割机的机体框架，符号2表示具有左右一对履带的行驶装置，符号3表示设置在机体框架1的上方的脱粒装置，符号4表示设置在脱粒装置3的前侧的收割部，符号5表示设置在脱粒装置3的侧部的谷粒箱，符号6表示设置在谷粒箱5的前方的操纵部，符号7表示用于排出谷粒箱中的储存谷粒的排出管。如图5、图8所示，脱粒装置3在上部具备脱粒室11，并且在脱粒室11的一方侧 (机体行驶方向的例如左侧)具备谷物秆供给搬送装置12。通过行驶装置2使机体行驶， 通过收割部4收割的谷物秆被交接到谷物秆供给搬送装置12，并以夹持在谷物秆供给搬送装置12的夹控杆12A及供给搬送进给链1 间的状态向后方搬送之后，被交接到搬送完成脱粒的排出稻草的排出稻草搬送装置14。(脱粒室和回收室)如图5所示，在脱粒室11中大致水平地轴安装有处理筒10，以该处理筒10为主， 其下方侧由处理网15包围，在处理网15的下方设有风选机16的风选机壳体17。在处理筒 10的外周面上设有多个处理齿10a。如图5、图8、图9、图10 图12所示，在脱粒室11的下游侧的部位(后部)，设置与处理筒10的后部外周接近地配置的中间隔壁(分隔板)11K，在该中间隔壁IlK的前侧， 形成由该中间隔壁IlK分隔的排尘处理室导入部11E。该排尘处理室导入部IlE的底面形成为格子状，形成使尘埃向下方的摇动筛选架20落下的排尘口 11H。处理筒10的下游侧端部(后端部)贯通中间隔壁11K，延伸设置到形成于该中间隔壁IlK的后侧的回收室IlF 内。该中间隔壁IlK被固定在脱粒室11的机架上。在该回收室IlF内的处理室10的外周面上，设有板状的多个分离齿10b，该分离齿IOb用于刮掉(或掸落)刺入到脱粒后的谷物秆(排出稻草)中谷粒并进行分离。另外，处理筒10的旋转轴IOS的后端部由配置在处理筒10的后端后侧的后侧壁IlL轴支承。另外，如图12所示，沿着该回收室IlF中本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种脱粒装置，在脱粒室（１１）内设置具备对谷物秆进行脱粒的多个处理齿（１０ａ）的处理筒（１０），在配置于该脱粒室（１１）的下侧的筛选室（１８）内设置摇动筛选架（２０），在该摇动筛选架（２０）的下侧，从前侧开始依次具备自由调节输送筛选风的风量的风选机（１６）、回收一次物的一次物回收部（１９Ａ）、回收二次物的二次物回收部（１９Ｂ），上述脱粒装置的特征在于，在上述风选机（１６）上具备形成于上壁（６７）和下壁（６８）之间的送风口（６５），在上述上壁（６７）和下壁（６８）之间设置风向引导部件（６６），通过该风向引导部件（６６）将送风口（６５）划分成上侧风路（７４）和下侧风路（７５），上述上壁（６７）以其后侧部位上下移动的方式转动自如地枢轴支承，上述风向引导部件（６６）以其前侧部位和后侧部位相反地上下移动的方式转动自如地枢轴支承。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：里路久幸，土居原纯二，钉宫启，冈崎秀范，
申请(专利权)人：井关农机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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