六氟化硫充气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种六氟化硫充气装置，包括壳体、设于壳体上的接口部分和压力表、以及设于壳体内的支管路部分和主管路，该装置应用于现场开关设备中六氟化硫气体的回充、补气及六氟化硫电气设备的抽真空处理，同时该装置配置麦氏真空表接口、压力表可实时监测六氟化硫开关设备中的状态，该装置具备方便快捷、操作方便、省时省力、造价低廉的特点，解决了设备运行及停电后的压力检测(校对)及充放气工作时极易吸入空气造成SF6水分超标的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对开关设备中六氟化硫气体的回充和补气装置。
技术介绍
在电力现场检修场所对各型号SF6设备的充放气、抽真空和检测，需要各自专门 的设备来完成，因此操作工艺复杂，费时费力，且操作环节中容易存在漏气、水分吸入等问 题，在设备运行及停电后的压力检测(校对)及充放气工作时极易吸入水分造成SF6水分 超标。
技术实现思路
为解决以上存在的问题，本技术提供一种集现场充放气及检测于一身的六氟 化硫充气装置，其所采取的技术方案为该装置包括壳体、设于壳体上的接口部分和压力表、以及设于壳体内的支管路部 分和主管路，接口部分包括带有阀门I的麦氏真空表接口、带有阀门II的抽真空接口、带有 阀门III的六氟化硫钢瓶接口、带有阀门IV的开关设备接口 I、带有阀门V的开关设备接口 II和带有阀门VI的开关设备接口 III，支管路部分包括支管路I、支管路II、支管路III、支 管路IV、支管路V和支管路VI，主管路的一端分别通过支管路I连通麦氏真空表接口、通过 支管路II连通抽真空接口、通过支管路III连通六氟化硫钢瓶接口，主管路的另一端分别 通过支管路IV连通开关设备接口 I、通过支管路V连通开关设备接口 II、通过支管路VI连 通开关设备接口 III，主管路的中间部分连通压力表。该装置通过不同接口和管路连通对应的设备，可实现现场开关设备中六氟化硫气 体的回充、补气及六氟化硫电气设备的抽真空处理，同时该装置配置麦氏真空表、压力表可 实时监测六氟化硫开关设备中的状态。该装置可在现场进行实用操作设计，使用箱内内置 方式，方便现场携带，外接开关设备采用通用接头连接，方便现场开关接头快速更换处理， 同时保护六个外接的接口，同时操作说明直观的显示在操作面板上，操作人员可直观的进 行现场操作。该装置具备方便快捷、实用、好用的特点，能杜绝因人员、环境造成的操作误 差，并能显著提高现场工作效率，解决设备运行及停电后的压力检测(校对)及充放气工作 时极易吸入空气造成SF6水分超标的问题。该装置省时、省力，减少现场安装、检修维护工 作，适用范围广、现场效率高，重量轻，便于携带、造价低廉。附图说明附图为本技术的结构示意图。 具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明如图所示，壳体7的顶面板的左侧安装阀门19、阀门IIlO和阀门11111，其右侧安装阀门IV12、阀门V13和阀门VI14，壳体7的顶面板的中间位置安装压力表8，壳体7的左 侧面板上安装麦氏真空表接口 1、抽真空接口 2和六氟化硫钢瓶接口 3，壳体7的右侧面板 上安装开关设备接口 14、开关设备接口 115和开关设备接口 1116，各接口与各自的阀门位 置对应。壳体7内安装主管路18和支管路部分，主管路18的一端分别通过支管路115连通 麦氏真空表接口 1、通过支管路1116连通抽真空接口 2、通过支管路III17连通六氟化硫钢 瓶接口 3，主管路18的另一端分别通过支管路IV19连通开关设备接口 14、通过支管路V20 连通开关设备接口 115、通过支管路VI21连通开关设备接口 1116，主管路18的中间部分连 通压力表8。该装置工作状态分为1、抽真空状态；2充气状态；3、压力检测状态；4、补气状态1、抽真空状态麦氏真空表接口 1与麦式真空表连接，抽真空接口 2与真空泵连 接，开关设备接口 14、开关设备接口 115和开关设备接口 III6中的任意一个、两个或三个与 六氟化硫开关设备进行连接。对六氟化硫开关设备进行抽真空操作时首先打开真空泵；依 次打开阀门IIlO和待抽气的开关设备所带的阀门；待真空度达到要求时，打开阀门19使用 麦氏真空表检测内部真空度。2、充气状态六氟化硫钢瓶接口 3与钢瓶、压力容器进行连接；，开关设备接口 14、开关设备接口 115和开关设备接口 III6中任意一个、两个或三个与六氟化硫开关设备 进行连接。对六氟化硫开关设备进行充气时，连接并打开阀门11111，依次打开待充气的开 关设备所带的阀门(阀门IV12、阀门V13或阀门VI14)；对六氟化硫开关设备进行充气，同 时观察压力表使充气的压力达到要求的范围内；充气结束时依次关闭开关设备所带的阀门 及阀门11111。3、压力检测状态压力检测状态功能主要是查看六氟化硫开关内的六氟化硫气体 压力，保证内部的压力在合格的范围内，若发现减少可及时对其进行必要的补气；检测六 氟化硫开关设备内的压力时，依次将开关设备接口 14、开关设备接口 115和开关设备接口 III6中任意一个与六氟化硫开关设备进行连接；连接完毕后依次打开它们的任意一个阀 门，观察压力表8的变化，来检测六氟化硫开关设备内部的压力数据。4、补气状态六氟化硫钢瓶接口 3与钢瓶、压力容器进行连接；开关设备接口 14、 开关设备接口 Π5和开关设备接口 III6中的任意一个、两个或三个与六氟化硫开关设备进 行连接。对六氟化硫开关设备进行补气时，连接并打开阀门11111，依次打开待充气的开关 设备所带的阀门；对六氟化硫开关设备进行补气，同时观察压力表8使补气的压力达到要 求的范围内；补气结束时依次关闭开关设备所带的阀门及阀门11111。该装置以便携、方便使用为前提进行设计的，其在完全具备抽真空、充气、补气、检 测压力的功能外，增加现场使用功能。该装置可在现场进行实用操作，使用箱内内置方式， 方便现场携带，外接开关设备采用通用接头连接，方便现场开关接头快速更换处理和保护 六个外接的接口，操作说明直观地显示在操作面板上，操作人员可直观的进行现场操作。权利要求1. 一种六氟化硫充气装置，包括壳体(7)、设于壳体(7)上的接口部分和压力表(8)、以 及设于壳体(7)内的支管路部分和主管路(18)，其特征在于接口部分包括带有阀门1(9) 的麦氏真空表接口(1)、带有阀门II(IO)的抽真空接口 O)、带有阀门III(Il)的六氟化 硫钢瓶接口(3)、带有阀门IV(12)的开关设备接口 K4)、带有阀门V(13)的开关设备接口 11(5)和带有阀门VI(14)的开关设备接口 III (6)，支管路部分包括支管路I (15)、支管路 II (16)、支管路III (17)、支管路IV(19)、支管路VQO)和支管路VI (21)，主管路(18)的一 端分别通过支管路1(1 连通麦氏真空表接口(1)、通过支管路11(16)连通抽真空接口 O)、通过支管路III (17)连通六氟化硫钢瓶接口(3)，主管路(18)的另一端分别通过支管 路IV(19)连通开关设备接口 K4)、通过支管路V00)连通开关设备接口 11(5)、通过支管 路VK21)连通开关设备接口 111(6)，主管路(18)的中间部分连通压力表(8)。专利摘要本技术公开了一种六氟化硫充气装置，包括壳体、设于壳体上的接口部分和压力表、以及设于壳体内的支管路部分和主管路，该装置应用于现场开关设备中六氟化硫气体的回充、补气及六氟化硫电气设备的抽真空处理，同时该装置配置麦氏真空表接口、压力表可实时监测六氟化硫开关设备中的状态，该装置具备方便快捷、操作方便、省时省力、造价低廉的特点，解决了设备运行及停电后的压力检测(校对)及充放气工作时极易吸入空气造成SF6水分超标的问题。文档编号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六氟化硫充气装置，包括壳体（７）、设于壳体（７）上的接口部分和压力表（８）、以及设于壳体（７）内的支管路部分和主管路（１８），其特征在于：接口部分包括带有阀门Ⅰ（９）的麦氏真空表接口（１）、带有阀门Ⅱ（１０）的抽真空接口（２）、带有阀门Ⅲ（１１）的六氟化硫钢瓶接口（３）、带有阀门Ⅳ（１２）的开关设备接口Ⅰ（４）、带有阀门Ⅴ（１３）的开关设备接口Ⅱ（５）和带有阀门Ⅵ（１４）的开关设备接口Ⅲ（６），支管路部分包括支管路Ⅰ（１５）、支管路Ⅱ（１６）、支管路Ⅲ（１７）、支管路Ⅳ（１９）、支管路Ⅴ（２０）和支管路Ⅵ（２１），主管路（１８）的一端分别通过支管路Ⅰ（１５）连通麦氏真空表接口（１）、通过支管路Ⅱ（１６）连通抽真空接口（２）、通过支管路Ⅲ（１７）连通六氟化硫钢瓶接口（３），主管路（１８）的另一端分别通过支管路Ⅳ（１９）连通开关设备接口Ⅰ（４）、通过支管路Ⅴ（２０）连通开关设备接口Ⅱ（５）、通过支管路Ⅵ（２１）连通开关设备接口Ⅲ（６），主管路（１８）的中间部分连通压力表（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宗承林，刘汝春，赵志振，赵治国，王猛，
申请(专利权)人：山东电力集团公司泰安供电公司，
类型：实用新型
国别省市：37