【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷床装置。主要用于冷床上产品的收集。属冶金机械技术 领域。
技术介绍
在本技术作出以前，以往的冷床装置结构如图1所示圆钢以3 10米/秒的 线速度向前运行，并且紧靠升降裙板。由于此时的圆钢温度至少600°C以上，圆钢表面产生 深度大于0.4mm的通长划伤。对生产造成严重的影响。究其原因，是由于升降裙板上下升 降，且部位紧凑，环境温度高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种圆钢表面无划伤的冷床装置。本技术的目的是这样实现的一种冷床装置，包括床体，床体中间开设有一凹 坑，凹坑内安装有一支架，支架上安装有一工作台，工作台一侧连接有一升降油缸，升降油 缸的缸尾与所述工作台一侧固定连接，升降油缸的活塞杆与一连杆的一端铰接，所述连杆 的中间与所述支架铰接，所述连杆的另一端与一立滚轮的底部铰接，且在所述立滚轮的一 侧设置有一喷雾装置对立滚轮进行冷却。本技术的有益效果是本技术通过加装立滚轮，把滑动摩擦改为滚动摩擦，彻底消除了圆钢表面的 划伤。由于温度较高，立滚轮容易卡死，所以设计了喷雾装置对立滚轮进行冷却。附图说明图1为以往冷床装置的正面结构示意图。图2为本技术冷床装置的正面结构示意图。图3为图2的I放大图。图中附图标记床体1、凹坑2、支架3、工作台4、升降油缸5、连杆6、立滚轮7、喷雾装置8、圆钢9、 升降裙板10。具体实施方式参见图2 3，图2为本技术冷床装置的正面结构示意图。图3为图2的I放 大图。由图2和图3可以看出，本技术冷床装置，包括床体1，床体1中间开设有一凹 坑2，凹坑2内安装有一支架3，支架3上安装有一工作台4，工作台4 一...
【技术保护点】
１． 一种冷床装置，包括床体（１），床体（１）中间开设有一凹坑（２），凹坑（２）内安装有一支架（３），支架（３）上安装有一工作台（４），工作台（４）一侧连接有一升降油缸（５），升降油缸（５）的缸尾与所述工作台（４）一侧固定连接，升降油缸（５）的活塞杆与一连杆（６）的一端铰接，所述连杆（６）的中间与支架（３）铰接，其特征在于：所述连杆（６）的另一端与一立滚轮（７）的底部铰接，且在所述立滚轮（７）的一侧设置有一喷雾装置（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓杏永，张强，徐伟生，
申请(专利权)人：江苏泰富兴澄特殊钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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