本实用新型专利技术涉及一种处理废弃电器电子产品有害废气的设备,它包括收集粉尘设备,其特殊之处是所述集粉尘设备后端粉尘出口设风机,风机通过风道与重力除尘器连接,重力除尘器出粉尘出口通过风道与布袋除尘器连接,布袋除尘器之气体出口通过风道连接吸附-催化一体化设备。布袋除尘器还通过输送管连接混合金属纯化分离设备。本实用新型专利技术处理有机废气的时间短、效率高,处理后的气体达到国家规定的排放标准。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有害废气处理设备,具体地说是一种处理废弃电器电子产品有害 废气的设备。
技术介绍
在我国电器电子产品的处理属于环保产业中的新兴领域,以往对于电器电子产品 的处理更多的采用焚烧、酸溶等对环境危害极大的方法。现在,废弃电器电子产品的处理受 到社会的重视。然而,目前国内外更多的是把目光集中在废弃电器电子产品的无害化、资源 化处理设施的研制上,对于处理过程中三废的污染控制设施的研制,则甚少关注。而废弃电器电子产品在拆解处理过程中会产生大量的挥发性有机物包括苯、甲 苯、乙苯、二甲苯等苯系物,以及负载有大量半挥发性有机物如多环芳烃,二恶英,溴代阻燃 剂和重金属复合污染的大气悬浮颗粒物。这些有机物不但具有非常大的毒害作用,而且多 是持久性有机物,具有很高的疏水性和生物富集能力,易于长距离迁移,而且难于生物降 解,对生态环境危害极大,必须严格控制。虽然国内外对于这三类废气的处理都进行了不同 程度的研究,但并没有对这三类综合性废气进行系统的研究。且对于挥发性半挥发性有机 物的处理仍未取得实质性的成效。
技术实现思路
要解决的技术问题本技术针对上述废弃电器电子产品拆解处理过程中排放 的有毒有害气体的处理不足和缺陷,提供一种处理废弃电器电子产品有害废气的设备。结 合废气的产生环节及产生特性,对废弃电器电子产品处理过程中产生的有毒有害废气进行 无害化和资源化处理。技术方案一种处理废弃电器电子产品有害废气的设备,包括收集粉尘设备,其 特殊之处是所述收集粉尘设备后端粉尘出口设风机,风机通过风道与重力除尘器连接,重 力除尘器出粉尘出口通过风道与布袋除尘器连接,布袋除尘器之气体出口通过风道连接吸 附-催化一体化设备。布袋除尘器还通过输送管连接混合金属纯化分离设备。有益效果本技术采用重力除尘技术及布袋除尘技术复合除尘技术对废弃电 器电子产品处理过程中产生的混合重金属总悬浮颗粒物,使得除尘净化率达95%以上。由 于前端的重力除尘,95%重金属颗粒物经已沉淀,进入布袋除尘的颗粒物粒径大小相仿,粉 尘在滤袋表层颗粒排列有序,缝隙率高,滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小,易于清灰。在 运行过程除尘器可以保持较低运行阻力。此外,由于悬浮颗粒物的重金属与粉尘得到有效 分离,为下一步总悬浮颗粒物中重金属的回收创造了条件。本技术处理有机废气的时 间短、效率高,抗冲击能力强,可处理各种浓度的有机废气,有机废气经过生物处理层几秒 钟即可达到净化要求,处理效率可达95%以上,处理后的气体达到国家规定的排放标准。附图说明图1是本技术示意图。具体实施方式见图1,一种处理废弃电器电子产品有害废气的设备,包括收集粉尘设备1,其特 殊之处是所述收集粉尘设备1后端粉尘出口设风机7,风机7通过风道6与重力除尘器2连 接,重力除尘器2出粉尘出口通过风道6与布袋除尘器3连接,布袋除尘器3之气体出口通 过风道6连接吸附-催化一体化设备4。布袋除尘器3还通过输送管8连接混合金属纯化 分离设备5。重力除尘器是利用自身的重力使尘粒从粉尘中沉降分离的装置。本技术包括三个处理阶段,第一阶段是重金属复合污染的大气悬浮颗粒物的 处理,由于现在的废弃电器电子产品都是干法破碎的,在破碎时,物料在外力的作用下局部 会产生较高的温度。在破碎时局部超过250°C高温时,会有相当量的非金属开始发生热解。 也就是在反复破碎中,一部分脆性材料和重金属会破碎产生重金属复合污染的大气悬浮颗 粒物,为降低或减少污染物质的产生和扩散,必须采取措施对其进行处理,本阶段采用重力 除尘和布袋除尘二级组合式除尘技术,有效地回收废气中所含的重金属颗粒,同时有效地 去除了废气中的无价值大颗粒物质,避免其直接扩散到大气中,形成降尘。第二阶段是通过 吸附-催化一体化设备,有效地去除大部分的挥发性及半挥发性的有机污染物,将有毒性 有机污染物转化为无污染物质。第三阶段是以生物处理技术为核心,通过生物滤池对有毒 有害有机废气进行深度处理,以实现废气的达标排放。重力除尘与布袋除尘二级除尘工艺,实现重金属复合大气悬浮颗粒物的去除系统 操作流程如下收集粉尘设备(捕集含尘气体)一重力除尘器(大颗沉降)一风道一布袋 除尘器(金属颗粒与悬浮颗粒的进一步分离)一吸附-催化一体化设备。除尘方法的工作过程(1)用收集粉尘设备捕集工艺过程产生的含尘气体。(2) 捕集的含尘气体在风机作用下,沿风道输送至重力除尘设备,实现大颗粒悬浮气体的沉降。 (3)沿风道输送至布袋除尘器,实现金属颗粒与悬浮颗粒的进一步分离。(4)分离后气体 输送至吸附-催化一体化设备;( 收集与处理分离出来的粉尘,分离出的重金属粉末送至 PCB干法回收处理设备后续的混合金属纯化分离设备。催化-吸附一体化设备,实现挥发性及半挥发性有机污染物的去除。本技术采用不锈钢片经化学除油、去氧化皮、除挂灰、活化等一系列预处理 后,洗净、晾干备用,再经机械加工成蜂窝状,在硫酸水溶液循环流动条件下,进行阳极氧化 工艺处理,以此作为催化剂的载体。吸附-催化一体化设备设计经过布袋除尘后,出来的 气体基本上只含有机废气,据此设计有机废气吸附-催化一体化设备,其主体设备包括吸 附-催化塔、补冷风机和操作控制柜等。本吸附-催化设备是根据吸附(提高催化效率) 和催化(提高处理效率)两个基本原理设计。设备采用双气路连续工作,设两个吸附-催 化塔可交替使用,先用风机将有机废气抽到吸附-催化塔设备,并控制一定的速度,然后利 用吸附作用将有机废气同催化剂充分接触催化氧化,吸附-催化塔设备控制在一定的温度 范围进行催化氧化,使其转化为可生物处理的有机物质。经过催化-吸附一体化设备处理 的废气再用生物滴滤塔实现对有机废气的进一步深化处理,生物滴滤塔的核心作用是通过微生物实现对废气的降解。生物滴滤塔本体分成三段,分别设有自动散水装置,每段又分为 数层;每层之间装有填料,填料采用轻质多孔塑料及软性纤维球,填料上附着能够分解废气 及恶臭气体的微生物,能够处理多种工业废气,脱臭效率高。权利要求1.一种处理废弃电器电子产品有害废气的设备,包括收集粉尘设备(1),其特征在于 所述收集粉尘设备(1)后端粉尘出口设风机(7),风机(7)通过风道(6)与重力除尘器(2) 连接,重力除尘器( 出粉尘出口通过风道(6)与布袋除尘器C3)连接,布袋除尘器(3)之 气体出口通过风道(6)连接吸附-催化一体化设备G)。2.根据权利要求1所述的一种处理废弃电器电子产品有害废气的设备,其特征是布袋 除尘器( 还通过输送管(8)连接混合金属纯化分离设备(5)。专利摘要本技术涉及一种处理废弃电器电子产品有害废气的设备,它包括收集粉尘设备,其特殊之处是所述集粉尘设备后端粉尘出口设风机,风机通过风道与重力除尘器连接,重力除尘器出粉尘出口通过风道与布袋除尘器连接,布袋除尘器之气体出口通过风道连接吸附-催化一体化设备。布袋除尘器还通过输送管连接混合金属纯化分离设备。本技术处理有机废气的时间短、效率高,处理后的气体达到国家规定的排放标准。文档编号B01D50/00GK201912857SQ20102057849公开日2011年8月3日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日专利技术者林春涛 申请人本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种处理废弃电器电子产品有害废气的设备,包括收集粉尘设备(1),其特征在于:所述收集粉尘设备(1)后端粉尘出口设风机(7),风机(7)通过风道(6)与重力除尘器(2)连接,重力除尘器(2)出粉尘出口通过风道(6)与布袋除尘器(3)连接,布袋除尘器(3)之气体出口通过风道(6)连接吸附-催化一体化设备(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林春涛,
申请(专利权)人:惠州市鼎晨实业发展有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44
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