110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆制造技术

本实用新型专利技术是一种110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆。在导体上以三层共挤、干法交联、连续硫化的方式挤包内绝缘层、中绝缘层和外绝缘层。导体和三层绝缘层组成绝缘线芯。在绝缘线芯外围绕包阻水缓冲半导电屏蔽层。在半导电屏蔽层外围挤包一层铝护套。在铝护套外围涂覆一层防腐蚀沥青层。在防腐蚀沥青层外围以双层共挤方法挤包外护套和外半导电护套。本实用新型专利技术的优点是提供了一种电气、机械性能好，能满足各种环境要求，有较优异的阻水性能及防腐蚀性能的110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种IlOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆，属电线电缆

技术介绍
随着国民经济的飞速发展，加速了农村城市化建设的进程，推动了城乡电网改造 的不断深化。电力工业等基础产业得以蓬勃发展，电网容量骤增，由此IlOkV高压电力电缆 的需求量也越来越大，对IIOkV高压电力电缆的质量要求也越来越高。为了满足快速增长 的市场需求和质量要求，我公司研制开发了 IIOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电气、机械性能好，能满足各种环境要求，有较优异 的阻水性能及防腐蚀性能的IIOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆。本技术的技术方案是一种IlOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆。在导体上以三 层共挤、干法交联、连续硫化的方式挤包内绝缘层、中绝缘层和外绝缘层。导体、内绝缘层、 中绝缘层和外绝缘层组成绝缘线芯。在绝缘线芯外围绕包阻水缓冲半导电屏蔽层。在阻水 缓冲半导电屏蔽层外围挤包一层铝护套。在铝护套外围涂覆一层防腐蚀浙青层。在防腐蚀 浙青层外围以双层共挤方法挤包外护套和外半导电护套。所述的导体选用800mm2及以下截面铜导体并采用圆形绞合紧压结构或选用 IOOOmm2及以上截面铜导体并采用五分割无中心单元绞合结构。所述的内绝缘层选用半导电屏蔽材料，内绝缘层平均厚度为1. 5mm。所述的中绝缘层选用高压电缆用交联聚乙烯(XLPE)材料，中绝缘层厚度应符合 GB/T 11017标准规定要求，中绝缘层绝缘偏芯度应小于5%。所述的外绝缘层选用半导电绝缘屏蔽材料，外绝缘层平均厚度为1. 2mm。所述的阻水缓冲半导电屏蔽层采用重叠绕包结构，其厚度为1. 5mm 2. 5mm。所述的铝护套实行无缝联接，其厚度应符合GB/T 11017标准规定要求。铝护套具 有磁屏蔽的作用。这样能有效保证IIOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆能稳定长时间运行。所述的外护套选用高电性聚乙烯或聚氯乙烯，外护套厚度应符合GB/T11017标准 规定要求。本技术的优点是提供了一种电气、机械性能好，能满足各种环境要求，行较优 异的阻水性能及防腐蚀性能的IIOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1、导体，2、内绝缘层，3、中绝缘层，4、外绝缘层，5、绝缘线芯，6、半导电屏蔽 层，7、铝护套，8、浙青层，9、外护套，10、外半导电护套。具体实施方式实施例1 一种IlOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆。在导体1上以三层共挤、干法交 联、连续硫化的方式挤包内绝缘层2、中绝缘层3和外绝缘层4。导体1和三层绝缘层组成 绝缘线芯5。在绝缘线芯5外围绕包阻水缓冲半导电屏蔽层6。在半导电屏蔽层6外围挤 包一层铝护套7。在铝护套7外围涂覆一层防腐蚀浙青层8。在防腐蚀浙青层8外围以双 层共挤方法挤包外护套9和外半导电护套10。所述的导体1选用800mm2及以下截面铜导体并采用圆形绞合紧压结构。所述的内绝缘层2选用半导电屏蔽材料，内绝缘层平均厚度为1. 5mm。所述的中绝缘层3选用高压电缆用交联聚乙烯(XLPE)材料，中绝缘层3厚度应符 合GB/T 11017标准规定要求，中绝缘层3绝缘偏芯度应小于5%。所述的外绝缘层4选用半导电绝缘屏蔽材料，外绝缘层平均厚度为1. 2mm。所述的阻水缓冲半导电屏蔽层6采用重叠绕包结构。其厚度为1. 5mm 2. 5mm。所述的铝护套7实行无缝联接，其厚度应符合GB/T 11017标准规定要求。所述的外护套9选用高电性聚乙烯，外护套9层厚度应符合GB/T 11017标准规定 要求。实施例2 —种IlOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆。导体1选用IOOOmm2及以上截面 铜导体并采用五分割无中心单元绞合结构。外护套9选用聚氯乙烯。本实施例其他结构、 材料及厚度均与实施例1相同。权利要求1.一种IlOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于在导体(1)上以三层共挤、干法 交联、连续硫化的方式挤包内绝缘层O)、中绝缘层C3)和外绝缘层，导体(1)和三层绝 缘层组成绝缘线芯(5)，在绝缘线芯(5)外围绕包阻水缓冲半导电屏蔽层(6)，在半导电屏 蔽层(6)外围挤包一层铝护套(7)，在铝护套(7)外围涂覆一层防腐蚀浙青层(8)，在防腐 蚀浙青层(8)外围以双层共挤方法挤包外护套(9)和外半导电护套(10)。2.根据权利要求1所述的一种IlOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于所述的 导体选用800mm2及以下截面铜导体并采用圆形绞合紧压结构或选用IOOOmm2及以上截面铜 导体并采用五分割无中心单元绞合结构。3.根据权利要求1所述的一种IlOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于所述的 内绝缘层选用半导电屏蔽材料，内绝缘层平均厚度为1. 5mm。4.根据权利要求1所述的一种IlOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于所述的 中绝缘层选用高压电缆用交联聚乙烯(XLPE)材料，中绝缘层厚度应符合GB/T 11017标准 规定要求，中绝缘层绝缘偏芯度应小于5%。5.根据权利要求1所述的一种IlOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于所述的 外绝缘层选用半导电绝缘屏蔽材料，外绝缘层平均厚度为1. 2mm。6.根据权利要求1所述的一种IlOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于所述的 阻水缓冲半导电屏蔽层采用重叠绕包结构，其厚度为1. 5mm 2. 5mm。7.根据权利要求1所述的一种IlOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于所述的 铝护套实行无缝联接，其厚度应符合GB/T 11017标准规定要求。8.根据权利要求1所述的一种IlOkV交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于所述的 外护套选用高电性聚乙烯或聚氯乙烯，外护套厚度应符合GB/T 11017标准规定要求。专利摘要本技术是一种110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆。在导体上以三层共挤、干法交联、连续硫化的方式挤包内绝缘层、中绝缘层和外绝缘层。导体和三层绝缘层组成绝缘线芯。在绝缘线芯外围绕包阻水缓冲半导电屏蔽层。在半导电屏蔽层外围挤包一层铝护套。在铝护套外围涂覆一层防腐蚀沥青层。在防腐蚀沥青层外围以双层共挤方法挤包外护套和外半导电护套。本技术的优点是提供了一种电气、机械性能好，能满足各种环境要求，有较优异的阻水性能及防腐蚀性能的110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆。文档编号H01B9/02GK201897997SQ20102057100公开日2011年7月13日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日专利技术者李斌, 王松明, 董琦, 钱卫华 申请人:江苏上上电缆集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种１１０ｋＶ交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：在导体（１）上以三层共挤、干法交联、连续硫化的方式挤包内绝缘层（２）、中绝缘层（３）和外绝缘层（４），导体（１）和三层绝缘层组成绝缘线芯（５），在绝缘线芯（５）外围绕包阻水缓冲半导电屏蔽层（６），在半导电屏蔽层（６）外围挤包一层铝护套（７），在铝护套（７）外围涂覆一层防腐蚀沥青层（８），在防腐蚀沥青层（８）外围以双层共挤方法挤包外护套（９）和外半导电护套（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董琦，钱卫华，王松明，李斌，
申请(专利权)人：江苏上上电缆集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32