本发明专利技术涉及一种热压加工设备用冷却装置，特别涉及一种节能型冷却装置，提供一种用凉水塔降温减轻冷水机负荷、解决夏天极端天气冷水机因水温过高而产生高压保护报警现象、利用多循环回路提高冷却效率并节能的节能型冷却装置，热压装置、管道、凉水塔、水泵A、冷水机、中央自动控制系统，在冷水机和热压装置之间设置过渡水池，热压装置通过管道依次连接凉水塔、水泵A、冷水机、过渡水池构成循环回路，过渡水池还通过过渡水管与水泵A和冷水机之间的低温水管连通，在所述过渡水管上设置有阀A，在冷水机和过渡水池之间的连接管道上设置阀B，除夏天外冷水机基本不需要工作，节省能源，不会使设备上产生露水凝结现象，提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热压加工设备用冷却装置，特别涉及一种节能型冷却装置。
技术介绍
目前，热压加工设备应用非常广泛，在所采用的热压加工设备的工作过程中，通常 需要通过加热热压加工设备上的热压装置完成生产，同时，热压加工设备还需要对热压装 置进行冷却，采用制冷机进出水管与热压装置内部连接并通入冷却水构成冷却水循环，对 热压装置进行冷却的具体方法是通常采取冷却水回水接头经过制冷机和加压泵连通到热 压装置冷却水进水接头，这样，冷却水进水接头、冷却水管道、制冷机、加压泵和冷却水回水 接头、热压装置构成一循环回路，如图2所示，这是现有热压加工设备用冷却装置布置图， 该冷却装置存在这样一个现实的实际情况是冷水机给予设备主体热压加工设备的压辊降 温，凉水塔给予冷水机降温的状况，这种状况造成无论外部环境温度的高低，冷却水都要靠 冷水机循环，冷水机在任何时候都要工作，都要靠压缩机工作制冷的形式对冷却水进行降 温，压缩机都会消耗电能，即使是在寒冷的冬天，室外温度足以能够使凉水塔内的冷却水降 温到工作温度，但因为冷水装置结构布置问题仍然需要冷却水经过冷水机进行循环，而不 能够靠室外自然温度冷却降温，造成不必要的能源浪费和冷却效率低的问题；还存在当设 备主体预热处于起始升温，进而达到工作温度开始正常工作后，热压装置开始需要降温，这 时会排出高温热水，对于冷水机而言就会产生较大的负荷，冷水机因水温突然升温而造成 冷水机负荷过大，冷水机就会因超负荷而高压保护报警，影响生产的正常进行，如果加大冷 水机负载的承载能力，就是加大冷水机的额定功率，进入正常工作循环后，这部分制冷能力 又显得多余，所加大的功率又是一种浪费，这种现象在夏天极端炎热天气尤其显得突出。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种充分利用凉水塔降温减轻冷水机负荷、解决夏天极端天 气冷水机因水温过高而产生高压保护报警现象、利用多循环回路提高冷却效率并节能的节 能型冷却装置。一种节能型冷却装置，包括热压装置、管道、凉水塔、水泵A、冷水机、中央自动控 制系统，其中在冷水机和热压装置之间设置过渡水池，热压装置通过管道依次连接凉水 塔、水泵A、冷水机、过渡水池构成循环回路，过渡水池还通过过渡水管与水泵A和冷水机之 间的低温水管连通，在所述过渡水管上设置有阀A，在冷水机和过渡水池之间的连接管道上 设置阀B。本专利技术所述的节能型冷却装置，其中所述阀A为电磁阀A，所述阀B为电磁阀B。本专利技术所述的节能型冷却装置，其中所述阀A为球阀A，其两端管道上与球阀A 并列设置有电磁阀A，所述阀B为球阀B，其两端的管道上与球阀B并列设置有电磁阀B。本专利技术所述的节能型冷却装置，其中在所述热压装置与过渡水池之间的管道上 设置有温度传感器。本专利技术所述的节能型冷却装置，其中在所述过渡水池出水口的位置设置水泵B。本专利技术所述的节能型冷却装置，其中在所述温度传感器和水泵B之间的管道与 低温水管之间连接有带电磁阀C的管道。本专利技术所述的节能型冷却装置，其中所述水泵A、冷水机、温度传感器、电磁阀A、 电磁阀B、电磁阀C、水泵B均与所述中央自动控制系统通过数据线连接，由中央自动控制系 统进行数据采集、信息整理、监测判断、发出相应控制指令给各执行动作部件。本专利技术具有如下显著优点1.采用本专利技术所述节能型冷却装置，充分利用凉水塔直接降温，通过温度传感器 及所述中央自动控制系统的调节，将热压装置的热量最大化地通过凉水塔直接散发到大气 中，采用自然降温，除夏天之外，冷水机基本不需要工作，因此节省能源。2.采用本专利技术所述节能型冷却装置，在夏天的极端天气，冷水机不会因温度过高 而报警。3.采用本专利技术所述节能型冷却装置，不会使压辊上产生露水凝结现象，提高产品 质量，主要是由于采用过渡水池，夏天可以将冷水温度设置的较低，通到压辊上的温度仍然 能够满足要求而不产生露水。附图说明图1 是本专利技术的一种节能型冷却装置实施例的工作原理示意图；图2 是本专利技术的现有热压加工设备用冷却装置布置示意图。图3 是本专利技术的另一种节能型冷却装置实施例的工作原理示意图；其中1:热压加工设备 2:管道3:凉水塔 4:水泵A5:低温水管6:过渡水管 7:球阀A 8:电磁阀A9:冷水机10:电磁阀B 11:球阀B 12过渡水池13 水泵B14 温度传感器15 电磁阀C 16 单向阀17:浮球阀18:水泵C， 19:中央自动控制系统。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步介绍，但不作为对本专利技术的限定。如图1所示，本专利技术一种节能型冷却装置实施例的工作原理示意图，在图1中，一 种节能型冷却装置，包括热压装置1、管道2、凉水塔3、水泵A4、冷水机9、中央自动控制系 统19 ；在冷水机9和热压装置1之间设置过渡水池12，热压装置1通过管道2依次连接凉 水塔3、水泵A4、冷水机9、过渡水池12构成循环回路，并在冷却水进入热压装置1之前的管 道2上设置温度传感器14，过渡水池12出口处还设置水泵B13，将这个循环回路称为大循 环回路，即热压装置1-凉水塔3—水泵A4-冷水机9一过渡水池12-水泵B-温度传感 器14-热压装置1 ；过渡水池12还通过过渡水管6与水泵A4和冷水机9之间的低温水管5连通，在 所述过渡水管6上设置有阀A，在冷水机9和过渡水池12之间的连接管道上设置阀B。与 原有热压装置1用冷水机9冷却所不同的是原来凉水塔3的进出水口都与冷水机9连接， 凉水塔3为冷水机9服务，从属于冷水机9，现在是凉水塔3进水口不与冷水机9连接而是与热压装置1出水口连接，热压装置1出来的高温水直接进入凉水塔3，还有不同的是在原有的回路中增加了过渡水池12，起到一个缓冲、平衡水温的作用；同时，在冷水机9前搭了一座“桥”，使得凉水塔3的水有机会直接流到过渡水池12中，而不经过冷水机9，这个“桥’ 是过渡水管6，将水泵A4和冷水机9之间的水管称为低温水管5，过渡水池12通过过渡水管6与低温水管5连通，在所述过渡水管6上设置有阀A，在冷水机9和过渡水池12之间的连接管道2上设置阀B，在实施例1中，所述阀A为电磁阀A8，所述阀B为电磁阀B10，这样构成一个新的回路称为中循环回路，即热压装置1-凉水塔3—水泵A4-阀A(电磁阀 A8)-过渡水池12-水泵B13-温度传感器14-热压装置1 ；在大循环回路单独工作时，热压装置1的冷却水全部是冷水机9供给的低温冷却水，这是在热压装置1内的冷却水温度高、 需要加大降温的时候所采用的冷却模式；在中循环回路工作的时候，在过渡水池12中，是既有冷水机9供给的低温冷却水，又有凉水塔3直接通过过渡水管6而直接进入过渡水池 12的中温水，构成混合冷却水，该混合冷却水可通过阀A和阀B的调配达到该季节直接满足工作需要的温度。该热压装置用冷却装置仍不完善，原因是当凉水塔3内的水温直接达到热压装置1要求的工作水温，就不需要过渡水池12的混合冷却水，直接将凉水塔3的水引回到热压装置1的进水口即可，当然，还是需要温度传感器14及中央自动控制系统19的控制，所以又有了一个更加直接的回路，即在凉水塔3后的水泵A4的出水口与温度传感器14 的进水口之间直接搭“桥”，这个“桥”就是在所述温度传感器14和水泵B13之间的管道与低温水管5之间连接有带电磁阀C15的管道2，另外本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种节能型冷却装置，包括：热压装置（１）、管道（２）、凉水塔（３）、水泵Ａ（４）、冷水机（９）、中央自动控制系统（１９），其特征在于：在冷水机（９）和热压装置（１）之间设置过渡水池（１２），热压装置（１）通过管道（２）依次连接凉水塔（３）、水泵Ａ（４）、冷水机（９）、过渡水池（１２）构成循环回路，过渡水池（１２）还通过过渡水管（６）与水泵Ａ（４）和冷水机（９）之间的低温水管（５）连通，在所述过渡水管（６）上设置有阀Ａ，在冷水机（９）和过渡水池（１２）之间的连接管道上设置阀Ｂ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘子虎，吴辉，汪宏志，汪俊，
申请(专利权)人：湖北联合天诚防伪技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：83
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